【正文】 報(bào)施工有關(guān)情況?，F(xiàn)場準(zhǔn)備平整作業(yè)場地和臨設(shè)場地，修通場內(nèi)道路，接通施工和生活用水、電網(wǎng)，安裝施工現(xiàn)場照明燈具。查清地下管線、地表和空中障礙物，報(bào)請業(yè)主及時處理。在必要處設(shè)警示標(biāo)志。與業(yè)主進(jìn)行正規(guī)的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和樁定位點(diǎn)資料的交接手續(xù)。設(shè)置測量控制點(diǎn)，并使其不受施工影響。做好砼配合比及各項(xiàng)原材料試驗(yàn)。據(jù)規(guī)劃總平面圖編制施工現(xiàn)場總平面圖，建造生產(chǎn)臨時設(shè)施，落實(shí)生活設(shè)施。詳見附圖：施工現(xiàn)場總平面布置圖物資準(zhǔn)備1)、主要施工機(jī)械設(shè)備已齊備。2)、材料采購根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系的ZYT206《采購程序》實(shí)施，項(xiàng)目部根據(jù)不同施工階段所需材料建立組織管理體系及檢測體系。3)、根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急保質(zhì)保量供應(yīng)。材料運(yùn)輸貯存按ZYT215《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付程序》實(shí)施。第三章 施工方案一、攪拌樁施工(一)、攪拌樁施工工藝流程施工工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，結(jié)合場地實(shí)際情況，本工程采用雙沉雙提，下沉噴漿，提升攪拌的成樁工藝，其成樁工序包括放線定位、下沉攪拌、提升注漿等多個環(huán)節(jié)，要求機(jī)組按圖(一)的工藝流程圖進(jìn)行施工。攪拌、提升至樁頂送漿、攪拌下沉至樁端樁機(jī)就位測量放樣、 定樁位制備灰漿復(fù)噴復(fù)攪下沉至樁端移位復(fù)攪提升至樁頂 圖(一)：攪拌樁施工工藝流程圖各工序操作要點(diǎn)1)、測是量放樣定樁位：①、基礎(chǔ)軸線放線定位使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，從基準(zhǔn)點(diǎn)引到工地的各坐標(biāo)控制點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高力求準(zhǔn)確并經(jīng)甲方人員復(fù)測簽證認(rèn)可。②、在場地內(nèi)定測放點(diǎn)并認(rèn)真保護(hù)，該測放點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高亦需經(jīng)甲方人員驗(yàn)收通過方可使用。③、各樁位中心點(diǎn)以插竹簽表明并移交給各施工機(jī)組。2)、樁機(jī)就位④⑤①、并采用水平尺校正基座保持基座水平，保證機(jī)架垂直和周正，樁身垂直度偏差＜％樁長。②、樁位經(jīng)復(fù)核無誤后樁機(jī)就位，保證攪拌軸中心與樁位中心重合，其偏差控制在3cm以內(nèi)。3)、灰漿制備在樁機(jī)就位同時，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿。 ①、灰漿水灰比允許按W/c=，允許偏差177。，%木鈣，以便漿液保持良好的可泵性和流動性?；覞{攪拌時間不得小于2分鐘，以使?jié){液充分拌合。②、本工程水泥摻量為15%，每處理1m3土體（）用水泥量為274Kg以此作為計(jì)算送漿量的依據(jù)去調(diào)節(jié)好泵量并與攪拌軸下沉速度相匹。③、保證制漿機(jī)和送漿泵的性能處于正常工作狀態(tài)。4)、第一次噴漿、攪拌下沉①、樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動動力機(jī)，利用鉆具自重緩慢平穩(wěn)攪拌下沉，同時開啟壓漿泵送漿，嚴(yán)格控制下沉速度，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，～。②、施工中應(yīng)確保樁長和樁徑符合設(shè)計(jì)要求，對每臺機(jī)組的攪拌軸從鉆攪拌翼片處向上量一定長度（按樁長、深）并用紅油漆明顯標(biāo)印，對翼片長度要經(jīng)常測量，鉆頭回轉(zhuǎn)直徑控制在690～720mm范圍內(nèi)，小于低限值應(yīng)及時修復(fù)或更換。5)、攪拌提升攪拌頭至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即攪拌頭在樁底原位攪20~30秒后，～，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。6)、第二次噴漿、攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，即刻開始再次開啟壓漿泵送漿，原位送漿攪拌20～30秒后，~，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，且在樁底原位注漿攪拌15～30秒，以確保樁底質(zhì)量。 7)、復(fù)攪提升攪拌至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，攪拌提升到離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1M段內(nèi)。 8)、樁機(jī)清潔，移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿及管道，進(jìn)行樁架移位。9)、試樣制作和養(yǎng)護(hù) 本工程要求每班制樣一組共6塊，尺寸為（)具體操作為:每班任抽一樁，當(dāng)二次復(fù)攪到樁頂處時，在樁徑1/4或3/4（即1/2半徑）處任取拌和土按規(guī)范要求裝模制樣，允許現(xiàn)場自然養(yǎng)護(hù)。(二)、攪拌樁質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和。施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，嚴(yán)格控制水泥漿攪拌的時間不少于2分鐘，以保證水泥漿的攪拌質(zhì)量。嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析。為防止水泥漿離析，水泥要過篩，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。攪拌注漿下沉階段，不允許有斷漿發(fā)生，輸漿管不能發(fā)生堵塞，若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理完畢后，再注漿攪拌提升，以防止斷樁。在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后。經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，以確保攪拌樁直徑不小于Φ700。確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長度，原則上每一施工段要連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24 小時（壁狀），相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12 小時（樁狀）。對于不可避免的相鄰樁搭接過晚的問題，解決辦法如下：1)、因工序銜接形成的超時搭接,可在搭接側(cè)先空攪(不送漿)形成榫頭,以后方便搭接；2)、如因停水、停電、設(shè)備故障形成的超時搭接，可在不能搭接處局部用注漿或補(bǔ)打一根樁的辦法補(bǔ)強(qiáng)。在攪拌樁施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運(yùn)行，確保施工質(zhì)量。施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。二、土錨釘施工開挖1）、土釘墻支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。2）、當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度10m左右。3）、支護(hù)分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護(hù)。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時間，對于自穩(wěn)能力