【正文】 長(zhǎng)度（ mm） 177。 2 用尺檢查 直徑（ mm） 177。 1 用尺檢查 內(nèi)表面垂直平整度（ mm） 1 用 2m靠尺及尺檢查 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示： 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 柱軸線位移 5mm 尺量 柱截面尺寸 ＋ 4，－ 5mm 尺量 每層垂直度 6mm 用 2m 托線板檢查 梁模板施工方法 1）材料及要求 本轉(zhuǎn)換層梁截面較大 ,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大 ,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高， 梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè) 模板、樓板模板為 18mm厚木模板。梁側(cè)模板背楞為 50179。 80mm 木方， 梁側(cè)豎向木枋中心間距高度大于 1200 的梁間距不大于 200，其余梁側(cè)木枋間距不大于 250,梁底模板采用 18 厚木板 。梁高大于 1000m 時(shí)，梁底木枋間距不大于 180。 當(dāng)梁高≥ 700 時(shí)，梁加設(shè)φ 12 高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，但對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距為不大于610mm，螺桿排距為 457mm,最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于 228mm，距離樓板模板不大于 228mm。對(duì)拉螺栓采用φ 20PVC 套管，以便周轉(zhuǎn)。 梁支撐要根據(jù)每個(gè)梁的斷面尺 寸確定立桿數(shù)量，立桿寬出梁邊 300mm。 梁底沿梁長(zhǎng)方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿 。 2）梁模板支設(shè)方法 (1) 架管支柱安裝：采用ф 48* 鋼管支柱，支柱水平拉桿離地 200 一道，以上每1500 一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定。 (2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁跨度的 1‰ ； 頁(yè)碼： 11 對(duì)于跨度≥ 8m 的梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，起拱高度為梁高的 2~3‰ 。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 為配合梁鋼筋綁扎， 600179。 1200 以上的梁 模板支設(shè)時(shí)，梁側(cè)模板及周邊板模暫不支設(shè)，必須先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁側(cè)滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，方可安裝側(cè)模及旁側(cè)板模。梁板鋼筋均驗(yàn)收合格并清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模。 (3) 綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來(lái)確定。高度≥ 700 的梁 加ф 12@457對(duì)拉螺栓 。梁模上口應(yīng)拉緊以防止變形。 (4) 本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，種類(lèi)也較多，梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸由車(chē)間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。 (5) 在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù)。 樓板模板 1）材料及要求 頂板、樓板模板采用 18 厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐； 50 mm179。 80 mm 木方，中到中間距不大于 250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。要模平豎直拼縫嚴(yán)密，貼膠條以 防止漏漿。 2）板模支設(shè)方法 (1) 根據(jù)計(jì)算確定模板架管支撐間距不大于 900*900mm，支柱離地 200 加掃地桿，以上每 1500mm設(shè)第一道水平桿，最后一道水平桿視樓層高度及操作要求定，并加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿底部加設(shè)模板墊塊，且不小于 200179。 200mm。 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；大于 4m 的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 (2) 在立桿位置用水平儀抄控制標(biāo)高，通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。板跨度 大于及等于 4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。 (3) 鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端部收口。 (4) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板 頁(yè)碼： 12 模拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，粘貼膠紙。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿， 特別注意板面標(biāo)高及平整度 。 (5) 作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。 6)嚴(yán)格實(shí)行 逐套驗(yàn)收 制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋。 模板質(zhì)量要求及拆除條件 模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝的允許偏差表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位置 基礎(chǔ) 5 3 柱墻梁 5 2 2 底模上表面標(biāo)高 ?5 ?2 － 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) ?10 ?5 柱墻梁 ＋ 4 － 5 ＋ 3 － 4 4 每層垂直度 6 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 (2m長(zhǎng)度內(nèi) ) 5 4 7 預(yù)埋管頂留孔中心線位移 3 3 8 預(yù)留洞 中心線位置 10 8 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 0 ＋ 8 0 模板拆除要求 由于過(guò)早拆模、混凝土強(qiáng) 度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開(kāi)裂、甚至塌陷的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。為了保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，必須加強(qiáng)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的控制，由于懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強(qiáng)度不足而引發(fā)事故，因此對(duì)其拆模的混凝土強(qiáng)度更應(yīng)從嚴(yán)要求。項(xiàng)目所有管理人員及操作工人嚴(yán)格按拆模的程序要求進(jìn)行拆模，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)工人宣傳教育過(guò)早拆模危害性。 頁(yè)碼： 13 拆模順序：柱墻模 ?梁側(cè)模 ?樓板模 ?梁底模 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件： 在砼強(qiáng)度 保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少 24 小時(shí)方可拆除其模板。 澆筑混凝土結(jié)構(gòu) 制作控制拆模時(shí)間專用試塊 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù) 試 塊 強(qiáng) 度 結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù) 簽發(fā)拆模令 拆模 不合格 合格 拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖 頁(yè)碼： 14 底模拆除條件見(jiàn)下表： 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 若要在砼澆筑 28 天以內(nèi)拆模，則必須留置多余的拆模砼試塊，試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。 本工程底模拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單，經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓合格、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方能拆底模 。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過(guò)程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 安全注意事項(xiàng) 1) 操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開(kāi)工作崗位；操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。 2) 在工作中，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。 3) 必須按照機(jī)械出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作，合理使用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4) 在工作前檢查電 源線是否正確，機(jī)身是否有接地（接零）保護(hù)，漏電保護(hù)器是否靈敏，確認(rèn)完好后方可使用。鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。 5) 圓盤(pán)鋸鋸片上應(yīng)裝半圓防護(hù)罩；皮帶、防護(hù)格網(wǎng)和分料器不得卸下。 6) 操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬木。殘茬節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動(dòng)彈起傷人。操作人員不準(zhǔn)站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。 7) 小于 500mm的短料不準(zhǔn)用圓盤(pán)鋸加工，木料長(zhǎng)度大于 2 米時(shí)，應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)，操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木 頁(yè)碼： 15 棒推送木料，截短木料 用推板推進(jìn)，鋸短料使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，接料使用刨鉤。 8) 更換鋸盤(pán)和維修時(shí)，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，及時(shí)清除機(jī)械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。 9) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，系好下頜帶，正確佩戴工作卡。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。遵紀(jì)守法，遵守項(xiàng)目的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到 “ 三不傷害 ” 。禁止酒后作業(yè)，吸煙者必須在指定地點(diǎn)抽煙。 10) 模板安裝： a) 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 b) 模 板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工方案及時(shí)進(jìn)行處理。 c) 安裝上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 d) 在涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。 e) 模板的接縫不應(yīng)漏漿。在澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 f) 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 g) 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 h) 對(duì)跨度不小于 4 米的鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為 跨度的 1/1000~3/1000。 i) 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 11) 模板支撐（鋼管扣件式）： a) 鋼管外徑、壁厚、端面、銹蝕、彎曲變形等符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和施工方案要求，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 b) 按要求設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 頁(yè)碼： 16 桿上，當(dāng)立桿底面不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1 米。 c) 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接時(shí)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的 1/3；立桿接長(zhǎng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 d) 支撐立桿應(yīng)垂直設(shè)置， 2 米高度的垂直允許偏差為 15mm。 e) 設(shè)在支撐立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò) 300mm 時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。 f) 支梁模支立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模中 心線處，其偏心距離不應(yīng)大于25mm。 g) 滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支撐立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 h) 高于 4 米的模板支撐，其端部與中間每隔 4 排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。 12) 模板拆除： a) 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。 b) 底模及其支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 c) 后澆帶模板的安裝、拆除必須嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。 d) 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 13) 模板安裝嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利 用模板支撐攀爬上下。 14) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設(shè) 4米以上的立柱模板，四周必須釘牢，搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不足 4 米的可使用馬凳操作。 15) 拆模必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)審監(jiān)理。操作時(shí)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不允許留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及