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正文內(nèi)容

數(shù)控車削加工編程-文庫吧

2025-07-10 15:27 本頁面


【正文】 格式: G32 X(U)__ Z(W)__ F_; X(U), Z(W)為 終點的位置坐標 ; F為 螺紋導(dǎo)程 。 : G32 Z(W)__ F_; : G32 X(U)__ F_; ,斜角 α ≤ 45176。 時,螺紋導(dǎo)程 F以導(dǎo)程在 Z軸方向的投影值指定;斜角 α ≥45176。 時,螺紋導(dǎo)程 F以導(dǎo)程在X軸方向的投影值指定。 P106圖 418 注意: 螺紋切削時,不能使用 G96指令(保證切削正確的螺距); 螺紋切削程序應(yīng)考慮始點坐標和終點坐標的切入、切出距離; 外螺紋切削:頂徑尺寸應(yīng)小于螺紋的公稱尺寸 ; 切削螺紋時,通常需要多次進刀才能完成: p106表 42。 已知:螺紋螺距為 ,螺紋牙深為 δ 1=3mm, δ 2= ① 螺紋車削指令 G32 X 查表 42知: 分 3次進給,對應(yīng)的背吃刀量為 、 、 ( 直徑值 )。 M20x1.0 A( 100, 100) 10 N10 G50 X100 Z100。 N20 M03 S500。 N30 T0101。 N40 G00 Z3 M08。 N50 G32 。 N60 G00 X40。 N70 Z3。 N80 ; N90 G32 。 N100 G00 X40。 N120 Z3。 N130 。 N140 G32 。 N150 G00 X100 M09。 N160 Z100 M05。 ① 螺紋車削指令 G32 X M20x1.0 N170 T0100。 N180 M30。 10 ② .G92螺紋切削循環(huán) 格式: G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_; R=0 R螺紋部分半徑之差: X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時, R取負;反之取正。 ② 螺紋切削循環(huán) 指令 G92的動作循環(huán) 螺紋部分的切削方式: 直進法進刀( P106圖 419) 兩側(cè)刃同時工作,多用于小 螺距螺紋的加工。 已知:螺紋螺距為 ,螺紋牙深為 , δ 1=3mm, δ 2=2mm. 例:用螺紋車削循環(huán)指令 G92完成下圖螺紋加工程序。 X 分 3次進給,對應(yīng)的背吃刀量為 、 、 ( 直徑值 )。 M20x1.0 B( 40, 3) 10 設(shè)循環(huán)起點為 B點,切削螺紋部分的加工程序: G00 X40 Z3。 G92 Z72 。 。 。 G00 X100 Z100。 例:用螺紋車削循環(huán)指令 G92完成下圖螺紋部分的加工程序。 例:用螺紋車削循環(huán)指令 G92完成下圖螺紋部分的加工程序。 …… G00 X80 Z62; G92 Z12 R20 F2; ; ; ; X47; G00 X200 Z200; …… 例 零件毛坯材料為 45號鋼,用 G92編制精加工程序。 確定工藝方案及走刀路線: ; 3把刀具: 1號刀為外圓車刀、 2號刀為 3mm切槽刀、 3號刀為螺紋車刀,采用對刀儀對刀; :工件原點取在工件內(nèi)端面 O點,起刀點為( 200, 350); : 參考程序: 。 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令 G76:與 G3 G92相比,可縮短程序、改善刀具切削條件( 斜進法進刀 )。其 指令格式 : G76 P m r α Q Δ dmin R d。 G76 X(U)_ Z(W)_ R I P k Q Δ d F f。 m: 精加工重復(fù)次數(shù); r:倒角量,用兩位數(shù)字指定; α :刀尖角度,用兩位數(shù)指定; Δ dmin:最小切削深度, 181。m; d:精加工余量, 181。m ; X(U)、 Z(W):螺紋終點坐標,帶小數(shù)點為 mm,否則為 181。m ; I:圓錐螺紋半徑差, I=0為圓柱螺紋。 x向切削始點坐標小于終點坐標時取負; k:螺紋牙高( X軸方向半徑值), 181。m ; Δ d:第一次切入量(半徑值指定); f:螺紋導(dǎo)程。 復(fù)合螺紋切削循環(huán) G76 ③ . G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)與斜進法進刀 △ F △ 斜進法進刀的優(yōu)點: 單側(cè)刃加工,排屑容易,適用于大螺距螺紋的加工。 例 牙形角 60176。 、底徑為 、精加工次數(shù)為 2次、導(dǎo)程為 6mm的螺紋加工程序段為: G76 P020660 Q100 R100。 G76 P3680 Q1800 。 變螺距螺紋切削指令 G34: 格式: G34 X(U)_ Z(W)_ F_ K_ 。 其中: X(U),Z(W)為終點的坐標值; F為螺紋導(dǎo)程; K為主軸每轉(zhuǎn)螺距的增量或減量。 多頭螺紋切削: 其中: Q為指定主軸一轉(zhuǎn)信號與螺紋切削起點的偏移角度(起始角度)。 Q為非模態(tài)值,每次使用時都必須指定,不能指定小數(shù)點。 格式: G32 X(U)_ Z(W)_ F_ Q_ 。 或 G34 X(U)_ Z(W)_ F_ K_ Q_ 。 或 G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ Q_ 。 內(nèi)外圓柱 /圓錐切削循環(huán)指令 ① 切削內(nèi)外圓柱 /圓錐簡單循環(huán) G90 圓柱面切削循環(huán)格式: 圓柱面切削循環(huán)適用于: 216。D ① 切削內(nèi)外圓柱 /圓錐簡單循環(huán) G90 A 例、 G90指令編程練習(xí) ① 切削內(nèi)外圓柱 /圓錐簡單循環(huán) G90 A N10 G50 X200 Z200 。 N20 T0101。 N30 M03 S1000 。 N40 G00 X55 Z4 M08。 N50 G01 G96 Z2 S150。 N60 G90 X45 Z25 。 N70 X40。 N80 X35。 N90 G00 X200 Z200 M09。 N100 T0100。 N110 M30。 圓錐切削簡單循環(huán) G90 切削始點與切削終點的半徑之差,加正、負號 R ① 切削內(nèi)外圓柱 /圓錐簡單循環(huán) G90 適用于 : 圓錐切削簡單循環(huán) G90 ① 切削內(nèi)外圓柱 /圓錐簡單循環(huán) G90 圓錐切削簡單循環(huán) G90 X X U> 0 U< 0 R< 0 R> 0 圓錐切削簡單循環(huán) G90 216。40 (65,0) 例、用 G90編寫圖中錐面加工程序段。 圓錐切削簡單循環(huán) G90 …… G00 X65 Z0 M08。 G96 S100。 G90 X60 Z25 R5 。 X55。 X50。 G00 X100 Z200 M09。 …… 216。40 (65,0) 例、用 G90編寫圖中錐面加工程序段。 ② G94車削端面 /圓錐簡單循環(huán) R圓錐起點相對于圓錐終點在 Z軸上的位置差: R=ZB ZC 平端面車削: R=0 G94 X(U)_Z(W)_ F_; 內(nèi)外圓柱 /圓錐切削循環(huán)指令 適用于: 內(nèi)外圓柱 /圓錐切削循環(huán)指令 ② 切削端面 /圓錐簡單循環(huán) G94 /平端面切削 ② 切削端面 /圓錐簡單循環(huán) G94 G94平端面切削編程舉例 : …… G00 X85 Z20。 G94 X30 Z15 。 Z12。 Z10。 …… (85,20) 10 8 Ф80 Ф30 X 例、 G94指令編程練習(xí):加工下圖工件的中間槽 (用 4mm、 2﹟ 切斷刀) X G50 X200 Z200 ; T0202 ; /( 4㎜ 切斷刀) G00 X32 Z14; G01 X15 F30; X32 F100; G94 X15 Z17 F30; Z20; Z23; G00 X200 Z200; T0200; M30; G00 Z15; Z25; 例、 G94指令編程練習(xí):加工下圖工件的中間槽 (用 4mm 、 2﹟ 切斷刀) M03 S250 G98; 適用于: G94 X__ Z__ R__ F__。 G94 U__ W__ R__ F__。 內(nèi)外圓柱 /圓錐切削循環(huán)指令 ② 切削端面 /圓錐簡單循環(huán) G94 錐面切削 R=Zb Zc b c ② 切削端面 /圓錐簡單循環(huán) G94 編程練習(xí):用 G94指令完成下圖的錐面切削加工 ② 切削端面 /圓錐簡單循環(huán) G94 編程練習(xí):錐面切削加工 N30 G00 X32 Z1; N40 G94 X10 Z3 ; N50 Z6; N60 Z9; N65 Z10; N68 G00 X32 Z5; N70 G94 X10 Z10 R3 ; N100 R9; N110 R12; N120 R14; N130 。 / N140 G00 X200 Z200; N150 T0100; N160 M30; N80 R6; N20 T0101; N10 G50 X200 Z200 ; N25 M03 S300; G71 P ns Q nf U △ u W △ w F S T 。 內(nèi)外圓柱 /圓錐切削循環(huán)指令 ③ G71縱切削粗車復(fù)合循環(huán) G71 U △ d R e 。 格式: 其中: △ d為粗加工每次切深(半徑值編程); e為退刀量; ns為 精加工 程序組的第一個程序段的順序號; nf為 精加工 程序組的最后一個程序段的順序號; △ u為 X軸方向精加工余量 (直徑值 ); △ w為 Z軸方向精加工余量; G71適用于圓柱毛坯的軸向粗車,是沿著平行于 Z軸進行切削循環(huán)加工的。 G71 P ns Q nf U △ u W △ w F S T 。 內(nèi)外圓柱 /圓錐切削循環(huán)指令 ③ G71縱切削粗車復(fù)合循環(huán) G71 U △ d R e 。 格式: 注意:
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