【正文】 ........................... 33 高程布置 .............................................................................................................. 34 4 工程投資概算及效益分析 .................................................................................................. 35 主要構(gòu)筑物、建筑物及投資概算一覽表 .................................................................... 35 各類(lèi)設(shè)備投資概算一覽表 ............................................................................................ 36 總投資概算 .................................................................................................................... 37 效益分析 ........................................................................................................................ 37 結(jié)語(yǔ) .......................................................................................................................................... 39 致謝 .......................................................................................................................................... 40 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................. 41 附錄 .......................................................................................................................................... 42 1 前言 處 理廢水 類(lèi)型及流 量 本次工程設(shè)計(jì)是線路板廢水 1500t/d，即設(shè)計(jì)流量為 （按 24小時(shí)計(jì)算）。 線路板廢水和其他廢水比較起來(lái)，線路板廢水中含銅離子濃度較高，及含銅絡(luò)合物存在，廢水種類(lèi)復(fù)雜， pH變化大，廢水達(dá)標(biāo)處理有一定的難度 。 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)排放污水的進(jìn)水水質(zhì)如下表： 表 進(jìn)水水質(zhì) Cu2+ mg/L Ni2+ mg/L CODcr mg/L PH SS mg/L 30～ 50 5～ 10 700～ 900 3～ 12 300 設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 根據(jù)廣東 省《污染物排放限值》（ DB44/262020）中第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 設(shè)計(jì) 排放污水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo)： 表 出 水水質(zhì) Cu2+ mg/L Ni2+ mg/L CODcr mg/L PH SS mg/L 6～ 9 60 設(shè)計(jì)依據(jù) 1. 《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 DB44/262020 2. 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1487 3. 《工業(yè)污水處理工程設(shè)計(jì)規(guī)定》 DBJ087198 4. 《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB/T5026597) 5. 《水污染控制工程 (下冊(cè) )》 6. 《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》 7. 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 2 設(shè)計(jì)范疇 某線路板生產(chǎn)廠廢水處理系統(tǒng)工程的處理方案，設(shè)計(jì)范圍如下所示： 1. 本工程設(shè)計(jì)范圍為廠區(qū)電路板生產(chǎn)廢水，不包括雨水及廠區(qū)生活污水。 2. 本工程設(shè)計(jì)包括污水 處理工藝、總圖、給排水、電氣控制、土建、機(jī)械設(shè)備、儀表、實(shí)驗(yàn)分析 等專業(yè)。 3. 本工程設(shè)計(jì)為污水處理站，自調(diào)節(jié)池至界區(qū)排放口計(jì)止，包括污水處理和污泥處理。 4. 本工程所需的電源、自來(lái)水管，均需建設(shè)方按設(shè)計(jì)要求送至污水處理站界區(qū)內(nèi)。 設(shè)計(jì)原則 1. 設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)方面環(huán)境保護(hù)和工程建設(shè)的規(guī)定，保證出水達(dá)到并優(yōu)于 廣東 省地方 第二時(shí)段的 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 2. 采用經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，保證處理效果，并節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。 3. 設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性，處理穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便，維修、維 護(hù)工作量少，價(jià)格適中。 4. 整個(gè)工程布局應(yīng)合理、規(guī)范，與廠區(qū)協(xié)調(diào)一致。 5. 盡量采用占地面積少的工藝和設(shè)備，平面布置要緊湊合理。 6. 工作設(shè)計(jì)完成后，力爭(zhēng)達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。 3 2 線路板廢水的處理工藝 的選擇 線路板廢水的水質(zhì)特性 線路板廠廢水一般可分成 9 類(lèi)廢水，各類(lèi)廢水的水質(zhì)水量如下： （ 1）銅氨刻版后的殘濃液，腐蝕性強(qiáng)，深藍(lán)色 ，主要化學(xué)成分是氯化銅和氨絡(luò)合離子。溶液含 Cu2+及大量的氨絡(luò)合物，此廢水可回收后生產(chǎn)硫酸銅和硫酸銨。 （ 2）蝕版后漂洗第 2～ 4 次廢水，呈淺藍(lán)色，是銅氨絡(luò)合離子的稀液 ， PH 值 8～ 9，每臺(tái)蝕版機(jī)每小時(shí)的污水量為 1～ 。 （ 3）堿洗線路板油墨的殘液，呈強(qiáng)堿性，其中 1～ 2％油墨皂化物，殘存 NaOH 約5～ 8％，每 2～ 3 天排放一次，每次約 200L。該廢液設(shè)中間槽收集，經(jīng)沉降取上層清液作中和劑用于污水處理，沉渣去干渣池和污泥一同處理。 （ 4）磨版機(jī)工藝廢水，主要來(lái)源是清潔復(fù)銅版表面的油污和氧化層。這部分的污水含 量情況：一般使用 2～ 3％的稀 硫酸脫氧化層， 存在 Cu2+；含打磨的金屬銅粉末 PH為 3～ 4， 每臺(tái)磨版機(jī)產(chǎn)生的污水量為 1m3/h。 （ 5）機(jī)沖洗膠片廢水及脫膠片廢水，含光敏樹(shù)脂膠膜及部分溶纖劑，溶纖劑是氨基乙醇。此溶液呈堿性（ PH14 以上），濃殘液要獨(dú)立處理。加入 1～ 2％的工業(yè)濃硫酸調(diào)整 ～ 6，攪勻后釋出大部分的濃膠成團(tuán)狀浮于水面，撈出凈置脫水送去焚燒，水溶液經(jīng)毛絨布過(guò)濾后經(jīng)活性炭吸附脫色后排入污水池繼續(xù)處理。 （ 6）過(guò)硫酸銨殘液及漂洗水。濃過(guò)硫酸銨殘液，呈強(qiáng)酸性和腐蝕性，過(guò)硫酸銨經(jīng)水解后放出離子氧變成焦 硫酸銨。漂洗稀液，內(nèi)含 10～ 20ppm 過(guò)硫酸銨，可集中到均化池中處理。 （ 7）電路片電鍍廢水，只要是工藝漂洗水。鍍銅液的主要成分是硫酸銅和其他添加劑。線路板經(jīng)沉銅處理后，再進(jìn)行鍍鎳和鍍金。沉銅后濃殘液經(jīng)粗化、敏化、活化處理，廢液內(nèi)含氯化錫，用石灰中和沉降處理，水量少，對(duì)廢水處理影響不大。 （ 8）鍍鎳第一次洗水，含 Ni2SO4NiCl 5～ 10mg/L，由生產(chǎn)槽回收。 （ 9）鍍金第一次洗水回收，第二、第三過(guò)漂洗水集中到污水均化池。 總的來(lái)說(shuō)，線路板車(chē)間廢水中主要含 Cu2＋ ， Ni＋ ， Au＋ ， Pd2＋ ， Sn2＋ 等 金屬離子，銅離子占總含量的 90％以上，其他含量很小，重金屬占總濃度約 20～ 100m/L。 線路板廢水和其他廢水比較起來(lái)，線路板廢水中含銅離子濃度較高，及含銅絡(luò)合物 4 存在， 廢水種類(lèi)復(fù)雜， pH 變化大，廢水達(dá)標(biāo)處理有一定的難度， 如果單純靠中和沉淀法是難以做到達(dá)標(biāo)的。 因?yàn)榻j(luò)合銅 (EDTA 銅絡(luò)離子或銅氨絡(luò)離子，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，溶解于水，不沉淀 )，一般只占總水量的 1％ ～ 3％，但由于其絡(luò)合物極穩(wěn)定，若不將絡(luò)合物破除，出水中的銅離子肯定不能達(dá)標(biāo) (0． 5 mg／ L 以下 )。絡(luò)合銅廢水若與其他的污水混合在一起進(jìn)行處理，為破絡(luò)合物 則投藥量非常大，運(yùn)行費(fèi)用增加．因此絡(luò)合銅廢水必須進(jìn)行預(yù)處 理。 比較有效的辦法是先將絡(luò)合銅破解（即還原反應(yīng)），將銅離子分離成游離狀離子，然后進(jìn)入中和池里，當(dāng)中投加堿或石灰乳，生成氫氧化銅這一難溶解物；另外延長(zhǎng)沉淀時(shí)間對(duì)銅離子的去除更加有幫助。最后出水進(jìn)行深度處理，采用砂濾、活性炭吸附系統(tǒng)，目的是為了防止出水 CODCr 及銅離子濃度過(guò)高而備用的，同時(shí)也使該處理工藝更加完整，處理效果更好。 處理方法上我們采用化學(xué)沉淀法處理，工藝上配備國(guó)際先進(jìn)的 PH 自控投藥系統(tǒng)，使加藥方式自動(dòng)化，以確保廢水經(jīng)治理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 另 外，考慮到油墨廢水 CODCr 較高 ,直接流入后級(jí)處理系統(tǒng)對(duì)該處理系統(tǒng)沖擊較大 ,故考慮油墨廢水先進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)整 PH 值及沉淀大量有機(jī)物后進(jìn)入總調(diào)節(jié)池；重金屬?gòu)U水也要進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)整 PH 值，并加絮凝劑進(jìn)行處理后進(jìn)入總調(diào)節(jié)池。 線路板廢水處理方案比較 離子交換法處理線路板 廢水 根據(jù)廢水中含有 Cu2＋ 、 NH4－ N、 SS 及酸等多種污染物的特點(diǎn)，選用離子交換法處理該廠廢水，廢水處理工藝流程圖如下： 再生廢液 回收 銅廢水處理水陽(yáng)離子交換柱調(diào)節(jié)池泵氯化鈉再生液 圖 離子交換法工藝流 程圖 5 用離子交換法處理印刷線路板生產(chǎn)廢水，要求水質(zhì)比較清澈，重金屬濃度低的廢水，因此廢水 預(yù)處理 要求高 ， 運(yùn)行費(fèi)用較高 ， 但處理效果好，不產(chǎn)生二次污染，而且可以 從再生廢液中回收銅，是處理線路板廢水的理想工藝 ，有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適合小型線路板廠廢水的處理 。但是鑒于本畢業(yè)設(shè)計(jì)的線路板廢水處理量較大，故采用此法不適宜。 氣浮法處理線路板 廢水 氣浮法處理工藝的流程圖如下： 圖 氣浮法工藝流程圖 氣浮法廢水處理工藝效果顯著，是 處理 大型 線路板 廠廢水 不錯(cuò)的方法。但是由于 氣浮法廢水處理工藝只能去除溶解性懸 浮物，不能處理廢水中的重金屬， 需增加物化沉淀處理工藝來(lái)去除廢水中的重金屬，因此 處理流程比較復(fù)雜，所用設(shè)備較多，占地較大，藥物投放量較多，運(yùn)行成本較高，不適合 本設(shè)計(jì)的水質(zhì)水量 要求 ，故本設(shè)計(jì)不 采用此工藝。 6 分類(lèi)處理的 物化沉淀法 處理線路板廢水 物化沉淀法處理線路板廢水 工藝流程圖： 含鎳重金屬?gòu)U水 普通含銅廢水 絡(luò)合物廢水 有機(jī)廢水 NaOH 泵 泵 H2SO4 泵 聚鐵 H2SO4 Na2S 硫酸 H2SO4 NaOH 清 污 清 污 PAC/PAM 液 泥 液 泥 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺 污泥 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺 板框壓濾 泵 污泥泵 堆肥