一級直齒圓柱齒輪減速器的設計書-文庫吧
2025-07-09 01:19 本頁面
【正文】 mm(4) 確定模數(shù) m= d1/ Z1≥ 取標準模數(shù)值 m=3(5) 再按齒根彎曲疲勞強度校核計算 用公式 校核 式中 ①小輪分度圓直徑d1=mZ1=325=75mm ②齒輪嚙合寬度b=Ψdd1 =75= ③復合齒輪系數(shù) YFa1= YFa2= ④許用應力 σFlim1=450MPa σFlim2=280Mpa 查表167 ，取SF=， Ysr1=,Ysr2= 則有值： ⑤計算彎曲應力 帶入公式得： σF1=［σF］1 σF2=［σF］2 故滿足齒根彎曲疲勞強度要求（6） 幾何尺寸計算 d1=mZ1=325=75 mm d2 =mZ2=3100=300 mma=m （Z1+ Z2）/2=3（25+100）/2= mm b1=85 mm b2=（7）驗算初選精度等級是否合適 齒輪圓周速度 v=πd1n1/（601000） =75400/（601000） = m/s選擇7級精度合適。選取齒輪模數(shù)m=3mm齒輪參數(shù)d1=75mmd2=300mmb2=85mmb1=計算中心距a =計算圓周速度V =五、V帶設計（1）確定計算功率查表得KA= 則PC=PKA=4kw= n=960 r/min (2)選擇V帶的型號由課本圖187，確定選用A型V帶 （3）確定帶輪基準直徑，并驗算帶速由課本P232表184查得: 推薦的小帶輪最小基準直徑dmin 為75mm現(xiàn)取dd1=100mmdmin=75mm故有：dd2=n1/n2dd1=960/400100=240mm由課本P230注中V帶的基準直徑系列中取標準直徑dd2=236mm實際從動輪轉速n2’=n1dd1/dd2==960100/236=轉速誤差為：n2 n2’/n2=（ ）/400= (允許)帶速：V=πdd1n1/（601000）=π100960/（601000）= 此帶速在5～25m/s范圍內，帶輪直徑選擇合適。（4）確定帶長和中心矩 根據(jù)課本P220中推薦公式初步確定中心距a0： 推薦公式: (dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 代人皮帶輪直徑： (100+240)≤a0≤2(100+240) 有：187mm≤a0≤680mm 選擇：a0=500mm 由課本中的V帶基準長度計算公式可求得近似帶長： L0=2a0+(π/2)(dd1+dd2)+(dd2dd1)2/4a0 =2500+(100+240)+(240100)2/（4500）= 根據(jù)課本P232表（184）選取Ld=1600mm 根據(jù)課本P236式（1817）計算中心距： a≈a0+（LdL0）/2=500+（）/2=500+20=528mm。(5)驗算小帶輪包角應使 α1≥120176。，否則要加大中心距或增設張緊輪，得：α 1=180176。(dd2dd1)/a176。=180176。（240100）/528176。=180176。176。=176。＞120176。（包角合格）（6）確定帶的根數(shù)根據(jù)課本表（185）查得單根普通A型V帶的基本額定P0=根據(jù)課本表（189）查得單根普通V帶i≠1時，額定功率的增量△P0=，根據(jù)課本表（1810）查得包角修正系數(shù) Kα= 根據(jù)課本表（1811）得：KL = 由課本P218式（1315）得： Z =Pc/［P］= Pc/［(P0+△P0)KαKL］ =[(+) ]= 故選取皮帶Z=5根 (5)計算作用在帶的張緊力和壓軸力 由課本表183查得A帶單位長度質量q=， 由P238式（1821）計算單根V帶的初拉力： F0=［500 Pc /ZV］［〔〕1］+ qV2 =[500（5）()+]= 作用在帶輪軸上的壓力FQ，由課本式（1822） FQ=2ZF0sin（α1/2）=25sin（176。/2）=六、傳動軸的設計機座壁厚δ8地腳螺釘直徑df軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1軸承端蓋螺釘直徑d3大齒輪頂圓與內機璧距離△110齒輪端面與內機壁距離△210外機壁與軸承端面距離△310外機壁與軸承端蓋距離l260軸承端蓋外徑t輸入軸的設計（1）、按扭矩初算軸徑因小齒輪分圓直徑太小，選用齒輪與軸同體結構，共用材料45鋼調質，由課P174表164得硬度217～255HBS根據(jù)課本P276（212）式d≥C(P/n)1/3查P2277,表212，取c=115 （因作用于軸上的彎矩比傳遞的轉矩大）d≥C(P/n)1/3=115 ()1/3=考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則d =(1+5%)=∴選擇標準直徑尺寸d=25mm…（2）、軸上零件的定位，固定和裝配
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