一級圓柱齒輪減速器設計計算-文庫吧
2025-06-14 19:37 本頁面
【正文】 400 420 500注：運輸帶與卷筒之間卷筒軸承的摩擦影響已經(jīng)在F中考慮四傳動方案帶——單級直齒輪圓柱齒輪減速器 五 設計內(nèi)容1.電動機的選擇與運動參數(shù)計算；2.直齒輪傳動設計計算3. 軸的設計；、零件圖的繪制帶傳動不用繪制六 設計、軸零件圖各一張七 設計進度第一階段：總體計算和傳動件參數(shù)計算第二階段：軸與軸系零件的設計第三階段：軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制第四階段：裝配圖、零件圖的繪制及計算說明書的編寫八 評分細則設計任務說明書. 30分圖紙質(zhì)量 30分進度檢查表(每天進行一次進度檢查) 20分原始文稿 202010327傳動方案的擬定及說明我的題號為74運輸帶工作拉力F=2500N4運輸帶工作速度V=7卷筒直徑D=350mm由題目所知傳動機構(gòu)類型為：單級直齒輪圓柱齒輪減速器。故只要對本傳動機構(gòu)進行分析論證。總體布置簡圖1—電動機；2—帶傳動；3—齒輪減速器；4—軸承；5—聯(lián)軸器；6—鼓輪；7—運輸帶一、電動機的選擇1. 電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇因為本傳動的工作狀況是：載荷平穩(wěn)，單向旋轉(zhuǎn)，兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，室內(nèi)工作，有灰塵，環(huán)境最高溫度35℃所以選用三相異步Y(jié)132M1系列的電動機，全封閉自冷結(jié)構(gòu)，電壓380V。2. 電動機容量的選擇1）工作機所需功率Pw Pw=FV/1000=(2500kN)/1000=2） 卷筒轉(zhuǎn)速Nwnw=601000v/πd=601000（350r/min）=68r/min3. 電動機的輸出功率1）由表11—3可得 == = = =則傳動裝置的總效率為：ηζ=2）電動機工作效率:Pd=Pw/ηζ=3）根據(jù)電動機的額定功率Ped≥Pd及工作情況，查課本附表111，可選擇三相異步電動機Y132M1。其主要指標如下： 電動機型號額定功率/kw滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y132M164960二、計算傳動的裝置的總傳動比iζ并分配傳動比 i=Nd/Nw=1460/68=2. 分配傳動比設V帶傳動比i1=則閉式圓柱齒輪的傳動比i2=i/i1=三、計算傳動裝置各軸的運動和動力參數(shù)1. 電動機輸入功率：Pw= 轉(zhuǎn)速：1460r/min 轉(zhuǎn)矩：103 Pw/n=m2. Ⅰ軸 輸入功率：Pw= 轉(zhuǎn)速：1460r/min 轉(zhuǎn)矩：103 Pw/n=m3. Ⅱ軸 輸入功率：I軸輸入功率η1= 轉(zhuǎn)速：i1=1460/n=322r/min轉(zhuǎn)矩：103 m4. Ⅲ軸輸入功率：Ⅱ軸輸入功率η2= 轉(zhuǎn)速：i2=Ⅱ軸轉(zhuǎn)速/n=轉(zhuǎn)矩：103 m5. Ⅳ軸輸入功率：Ⅲ軸輸入功率η2 2η3η4η5= 轉(zhuǎn)速：i2=Ⅱ軸轉(zhuǎn)速/n=轉(zhuǎn)矩：103 m各軸計算結(jié)果如下：軸號輸入功率P/Kw轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速n（r/min）傳動比電動機軸14601Ⅰ軸1460Ⅱ軸322Ⅲ軸Ⅳ軸四、齒輪傳動設計齒數(shù)的選擇
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