第二章___注射機(jī)基本參數(shù)-文庫吧
2025-07-09 00:42 本頁面
【正文】 SDSSDV sc ??? 24?2 注射壓力 定義：注射時為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和模腔等處的流動阻力，螺桿（柱塞）對塑料施加的力。 注射壓力不僅是熔料充模的必要條件，同時也直接影響到成型制品的質(zhì)量。 1）影響注射壓力的因素 ： ? 塑料的流動性能 ? 模具流道與制品形狀尺寸，即流動阻力的影響。 ? 制品尺寸精度的影響 。 2) 流長比：熔料自噴嘴出口處流至制品最 遠(yuǎn)距離 L與制品壁厚 δ之比 3）根據(jù)流長比對注射壓力的影響注射壓力可分為： 1 176。 加工流動性好的塑料，形狀簡單的厚壁制品，注射壓力 ≤700Kg/cm2 ； 2 176。 加工的塑料粘度較低，制品形狀、精度要求一般的制品，注射壓力為700~1000 Kg/cm2 3 176。 加工的塑料具有高、中等粘度，制品形狀一般，但有一定的精度要求，注射壓力為 1000~1400 Kg/cm2 ； 4 176。 加工塑料具有較高的粘度，薄壁長流程， 制品壁厚不均，精度要求嚴(yán)格的制品，注射 壓力為 1400~1800 Kg/cm2 ；對于優(yōu)質(zhì)精密 的制品，注射壓力有的達(dá)到 2300~2500 Kg/cm2 。 4）由注射壓力確定注射油缸的內(nèi)徑 MS P =M0 P0 其中： MS：機(jī)筒的截面積， cm2； P：注射壓力， Kg/cm2； M0：注射油缸的截面積， cm2； P0：工作油壓力， Kg/cm2由于注射壓力、工作油的壓力是選定的。 所以： 0PPDsDo ?3 注射速度與注射速率 1 注射速度 定義：螺桿或（柱塞）在注射時的移動速度（計算值）。 1)注射速度對成型制品的影響： 注射速度慢，熔料充模時間長，制品容易產(chǎn)生熔接痕、
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