【正文】 中液硫壓力大，不易堵塞，不需探針裝置，較之低壓噴嘴采用空氣霧化的方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易，操作方便，且機(jī)械霧化不需霧化風(fēng)機(jī)，節(jié)省了動(dòng)力消耗，簡(jiǎn)化了流程。 （ 3） 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在干燥塔上游 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在干燥塔上游，避免了風(fēng)機(jī)葉片的酸霧腐蝕，設(shè)備維修量小，風(fēng) 機(jī)使用壽命長(zhǎng)。 （ 4） 充分利用液硫燃燒熱和轉(zhuǎn)化部分的反應(yīng)熱 在焚硫爐出口設(shè)置第一余熱鍋爐，在轉(zhuǎn)化器第一段出口設(shè)置第二余熱鍋爐，在轉(zhuǎn)化器江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 7 第五段之后設(shè)置第三余熱鍋爐和省煤器，在進(jìn)第一次吸收塔前加省煤器，回收這些余熱用于產(chǎn)次中、低壓蒸汽。 （ 5） 提高轉(zhuǎn)化率，消除尾氣污染 本設(shè)計(jì)采用兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收工藝。采用進(jìn)口催化劑，“ 3+2”五段轉(zhuǎn)化流程，總轉(zhuǎn)化率達(dá)到 %，使放空尾氣中 SO2含量在 250ppm 以下，以降低對(duì)環(huán)境的污染。 （ 6） 采用中溫吸收工藝 與常規(guī)吸收工藝相比，能有效減少酸霧的形成及增大酸霧粒徑，采用纖維除霧器可大大 提高酸霧的去除效率，減少尾氣中酸霧的危害；同時(shí)可以減少部分換熱面積。采用陽極保護(hù)管殼式酸冷卻器，與傳統(tǒng)的冷卻排管相比傳熱效率大為提高，占地面積減少。陽極保護(hù)管殼式換熱器與板式換熱器相比，設(shè)備性能同樣可靠。 （ 7） 尾氣吸收工藝 考慮到裝置開停車時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。為了真正實(shí)現(xiàn)綠色無污染工廠，設(shè)計(jì)了一套尾氣吸收裝置。 尾氣采用堿液吸收，其吸收效率較高，經(jīng)吸收塔吸收后的尾氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放，將尾氣中二氧化硫、三氧化硫氣體的排放量降到最低，基本實(shí)現(xiàn)零排放，以保護(hù)當(dāng)?shù)氐闹脖缓陀文临Y源。 （ 8） 采用新型高效設(shè)備，節(jié)省投資 （ a） 焚 硫爐為臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)有一個(gè)機(jī)械霧化噴嘴，內(nèi)設(shè)三道擋墻?？諝膺M(jìn)口設(shè)置特有的旋流裝置，確?？諝馀c液硫霧粒的充分混合。爐內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口，確保硫磺的充分燃燒。焚硫爐內(nèi)襯有耐火磚和隔熱磚，保證外壁溫度小于 50℃。 （ b） 干吸塔為干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔的 統(tǒng) 稱。干吸塔的主要結(jié)構(gòu)基本上是相似的，塔體為立式圓筒形內(nèi)襯耐酸磚，塔內(nèi)填料支承采用大跨度、大開孔率的球拱，上部再鋪格柵磚。格柵磚上堆放 異鞍 環(huán)耐酸瓷填料。填料上部為分酸裝置。 塔頂 設(shè)有 高效節(jié)能的纖維 除霧 器 ，以 去除 氣體中的酸霧 ， 保護(hù)后 續(xù)系統(tǒng) 的設(shè)備 和管道 。 塔體 設(shè)有人孔和視鏡， 以便除霧器的安裝、檢修和觀察。 （ c） 分酸裝置是由一根分酸主管和多根分酸支管組成，酸液由酸泵送入分酸主管，由分酸主管分配至各分酸支管，再由各分酸支管上開設(shè)的分酸孔噴淋至填料表面。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，制造、安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。單位面積分酸點(diǎn)數(shù) 可 達(dá) 24～ 27 點(diǎn) /m2，確保吸收效率 。 （ d） 工藝設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)化器有較高的轉(zhuǎn)化率和較長(zhǎng)的操作周期，這主要取決于催化劑江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 8 的性能和設(shè)備合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 為保證工藝技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備中所用的催化劑將采用國外進(jìn)口優(yōu)質(zhì)催化劑。 轉(zhuǎn)化器結(jié)構(gòu)為立式圓筒型。設(shè)備自下向上由若干立柱支承隔板和篦子板 組成。立柱材料采用耐熱鑄鐵，保證了經(jīng)濟(jì)適用的要求。篦子板由耐熱鑄鐵制成，擱置在立柱的凸臺(tái)上，上鋪不銹鋼絲網(wǎng)和耐熱瓷球，再鋪放催化劑，隔板為圓板焊半圓管，該結(jié)構(gòu)不僅保證了不漏氣并解決了熱膨脹的問題。隔板由下部橫梁支托，上鋪粘土質(zhì)隔熱磚以保證每段間互相隔熱。各段進(jìn)氣口設(shè)置了氣體導(dǎo)向裝置，以保證進(jìn)入催化劑層的氣體均勻分布。 （ e） 熱熱換熱器和冷熱換熱器，采用國內(nèi)最先進(jìn)的急擴(kuò)加速流縮放管換熱器，其特點(diǎn)是低壓降、高傳熱系數(shù)。 （ f） 酸冷卻器采用技術(shù)先進(jìn)可靠的帶陽極保護(hù)管殼式換熱器，該設(shè)備傳熱效率高，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，占地面積 小。 （ 9） 工藝過程控制自動(dòng)化程度高 本裝置采用先進(jìn)的 DCS 集散控制系統(tǒng)。對(duì)整個(gè)流程的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)，設(shè)有流程圖動(dòng)態(tài)畫面顯示、調(diào)節(jié)顯示畫面、報(bào)警畫面、趨勢(shì)記錄顯示、自動(dòng)打印報(bào)表等功能，整個(gè)生產(chǎn)過程監(jiān)控基本可以在主控室內(nèi)完成。 廠址概況 XX 銅礦礦區(qū)位于 XXXX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 溝溝口礦區(qū)，距離 XXXX 地區(qū)約 145km，距達(dá)縣約 89km，距青泥洞鄉(xiāng)約 35km，礦區(qū)海拔高約 4200m，有公路相通，礦區(qū)到成都 1150km為 317 國道，距幫達(dá)機(jī)場(chǎng) 276km。 本次設(shè)計(jì)是在 XX 銅礦礦區(qū)海拔高約 4500m 處進(jìn)行的，廠 址地形為山坡。 為了最大限度減小土石方量，降低工程造價(jià)，本設(shè)計(jì)按 5 米高差，順著坡勢(shì)將用地分為三個(gè)臺(tái)階：主裝置區(qū)、磺庫區(qū)及成品酸儲(chǔ)存區(qū)。 整個(gè)裝置由西南向東北擺開。將主裝置（包括熔硫廠房、焚硫轉(zhuǎn)化工段、余熱回收裝置和干吸循環(huán)槽、控制室、軟水站、涼水塔）擺放在第一個(gè)臺(tái)階，海拔高約 4580m?；菐靺^(qū)（包括辦公樓、磺庫、干吸塔、風(fēng)機(jī)房、變配電室）擺放在第二個(gè)臺(tái)階，海拔高約 4585m。成品酸儲(chǔ)存區(qū)（包括兩個(gè)大酸罐）擺放在第三個(gè)臺(tái)階，海拔高約 4590m。 生產(chǎn)控制 本設(shè)計(jì)中，全裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)主要采用了分散 型控制系統(tǒng)（ DCS），整個(gè)裝置設(shè)置一套 DCS 控制系統(tǒng)，為制酸部分。工藝過程參數(shù)的監(jiān)視、調(diào)節(jié)、積算、報(bào)警，動(dòng)設(shè)備的停、狀態(tài)顯示、聯(lián)鎖等均可在 DCS 內(nèi)完成。 江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 9 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 以硫磺為原料接觸法生產(chǎn)硫酸是在高溫、低壓下生產(chǎn)的，為防高溫燙傷，所有高溫設(shè)備和熱力管道均用保溫材料予以保溫；濃硫酸是強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，在開車之初，配設(shè)防酸衣、防酸帽，并設(shè)有淋浴器、洗眼器，以防不測(cè)；對(duì)于其它存在危險(xiǎn)的地方，也均配有相應(yīng)的安全設(shè)施，以防發(fā)生意外事故。 消防設(shè)施 設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687）（ 20xx 年版）的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。本裝置界區(qū)的消防管網(wǎng)采用生產(chǎn)、消防合一的環(huán)狀低壓消防制，界區(qū)室外設(shè)消防栓數(shù)座；裝置界區(qū)消防水量按室內(nèi)、室外消防水量最大的計(jì)：消防水量為 15L/s 計(jì)，消防水壓要求不小于 ，為了及時(shí)撲滅初期火災(zāi)，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全，根據(jù)防火規(guī)范的有關(guān)要求，在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。機(jī)動(dòng)消防可依托當(dāng)?shù)叵乐嘘?duì)，共同滅火。 本裝置內(nèi)的建筑需按《建筑設(shè)計(jì)滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ14090）有關(guān)規(guī)定在內(nèi)部設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火器材。 工作制度及勞動(dòng)定員 編制 60kt/a 硫磺制酸裝置按車間級(jí)編制，下設(shè)車間管理人員和班組二級(jí)人員。 工作制度 生產(chǎn)崗位工人按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)配置，車間管理人員及輔助生產(chǎn)人員按常白班配置。年操作日為 300 天。 勞動(dòng)定員 硫酸車間定員 60 人，其中管理人員 5 人。 車間定員表 序 號(hào) 職能名稱 班次 人 數(shù) 每班 替班 白班 合計(jì) 1 制酸控制室 3 2 2 8 2 外操 3 2 2 8 3 原料 3 1 1 4 4 軟化水站 3 1 1 4 5 循環(huán)水站 3 1 1 4 江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 10 6 分析室 3 2 2 8 7 機(jī)電儀修 3 3 8 管理人員 5 5 合計(jì) 44 環(huán)境保護(hù) 在設(shè)計(jì)中采用了先進(jìn)的流程和技術(shù)，將環(huán)保措施落實(shí)在生產(chǎn)過程中，貫徹了把“三廢”盡量消除在工藝過程中的原則。 硫酸裝置采用固體硫磺為原料，基本上消除了廢水和廢渣的產(chǎn)生。只有少量的地坪沖洗水，送總廠污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。采用“ 3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝進(jìn)口催化劑，大大提高了 SO2 轉(zhuǎn)化率，更可靠地保證轉(zhuǎn)化率在 %以上，使吸收塔后 SO2 濃度降到674mg/Nm3，低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許排放濃度。在開停車時(shí)，本裝置還配備了尾氣吸收裝置， 含少量 SO2的尾氣經(jīng)尾氣吸收塔進(jìn)一步吸收，排放的 SO2及酸霧指標(biāo)均優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，基本實(shí)現(xiàn)零排放。以更好的保護(hù)當(dāng)?shù)氐闹脖缓陀文临Y源，確保該工程為綠色環(huán)保工程。 通過采用合理的工藝流程、優(yōu)化的原料路線和先進(jìn)的設(shè)備，使本套硫酸生產(chǎn)裝置達(dá)到清潔工廠的條件，最大程度減輕了對(duì)環(huán)境的污染。 江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 11 第二章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 產(chǎn)品成本費(fèi)用估算 產(chǎn)品成本費(fèi)用估算的依據(jù)和說明 本項(xiàng)目評(píng) 價(jià)主要依據(jù)國家計(jì)委和建設(shè)部共同編制的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第二版）及中國石油化工集團(tuán)公司《項(xiàng)目可行性技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù)》、化工部規(guī)劃院為主編單位編制的《化工建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行估算，成本計(jì)算采用制造成本法。 成本費(fèi)用估算 （ 1） 外購原材料及燃料動(dòng)力價(jià)格 主要原輔材料及外購燃料動(dòng)力價(jià)格均以廠方提供的資料和近期市場(chǎng)平均價(jià)格為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)到生產(chǎn)期初的市場(chǎng)價(jià)格。主要原輔材料及外購燃料動(dòng)力價(jià)格均以含稅價(jià)計(jì)取。（詳見表 4） 主要原輔材料及外購燃料動(dòng)力價(jià)格均以廠方提供的資料和近期市 場(chǎng)平均價(jià)格為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)到生產(chǎn)期初的市場(chǎng)價(jià)格。主要原輔材料及外購燃料動(dòng)力價(jià)格均以含稅價(jià)計(jì)取。（詳見表 4） 主要原輔材料及外購燃料動(dòng)力價(jià)格如下： (2) 工資 生產(chǎn)工人工資及福利費(fèi)按人均 10000 元 /年。 (3) 折舊費(fèi) 工藝裝置折舊年限 10 年，房屋建設(shè)物按 20 年折舊，固定資產(chǎn)殘值率取 3~5%。 (4) 修理費(fèi)和其他制造費(fèi) 在成本費(fèi)用估算中，制造費(fèi)用中修理費(fèi)率取車間固定資產(chǎn)原值（扣除建設(shè)期利息）的4%，其他費(fèi)用率 取車間固定資產(chǎn)原值（扣除建設(shè)期利息）的 %計(jì)。 (5) 管理費(fèi)用 管理費(fèi)用由攤銷費(fèi)和其它管理費(fèi)組成，攤銷費(fèi)中無形資產(chǎn)按 10 年平均攤銷，遞延資產(chǎn)按 5 年平均攤銷。其他管理費(fèi)用取工資總額的 200%。 (6) 銷售費(fèi)用 硫磺 1200 元 /噸 水 7 元 /噸 電 元 /度 蒸汽 160 元 /噸 江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 12 銷售費(fèi)用取銷售收入的 1%。 (7) 財(cái)務(wù)費(fèi)用 財(cái)務(wù)費(fèi)用由生產(chǎn)期借款利息和流動(dòng)資金借款利息組成，按各年度實(shí)際發(fā)生額計(jì) . 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù)和說明 主要依據(jù)國家計(jì)委和建設(shè)部共同編制的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第二版）及中國石油化工集團(tuán)公司《項(xiàng)目可行性技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù) 》化工部規(guī)劃院為主編制的《化工建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。 (1) 生產(chǎn)負(fù)荷 新建裝置建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)能力第一年達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 80%，以后各年按 100%設(shè)計(jì)能力計(jì)。 (2) 計(jì)算期 本項(xiàng)目建設(shè)期為一年，生產(chǎn)期為十年。 (3) 產(chǎn)品銷售價(jià)格 本項(xiàng)目產(chǎn)品銷售價(jià)格以廠方提供的資料和近期國內(nèi)市場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)的價(jià)格為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)到生產(chǎn)期初的市場(chǎng)價(jià)格，產(chǎn)品銷售價(jià)格均以含稅價(jià)計(jì)取。 93%硫酸： 750 元 /噸 電 元 /度 蒸汽 160 元 /噸 主要財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)報(bào)表 主要計(jì)算報(bào)表有《全部投資現(xiàn)金流量表》、《損益表》、《資金來源與運(yùn)用表》、《資產(chǎn)負(fù)債》。 評(píng)價(jià)結(jié)論 從綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見表 F13）上分析，本項(xiàng)目稅后主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值達(dá) 萬元，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率達(dá) %，說明經(jīng)濟(jì)效益較好，有較好的盈余能力。因此從財(cái)務(wù)角度看該項(xiàng)目是可行的。 江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)葛關(guān)路 699 號(hào) 13 投 資 概 算 表 單位 :萬元 序號(hào) 項(xiàng) 目 估 算 價(jià) 值 （萬 元） 占建設(shè)投資 備注 設(shè)備購置費(fèi) 安裝工程費(fèi) 建筑工程費(fèi) 其他 費(fèi)用 合計(jì) 的比例（ %） 一 總投資 固定資產(chǎn)投資 工程費(fèi)用 主要生產(chǎn)項(xiàng)目 (1) 原料工段 (2) 熔硫工段 (3) 焚硫工段 (4) 干吸工段 (5) 轉(zhuǎn)化工段 (6) 廢熱鍋爐、發(fā)電 小計(jì) 輔助生產(chǎn)項(xiàng)目 環(huán)境衛(wèi)生安全 公用工程項(xiàng)目 (1) 循環(huán)水站 (2) 供排水管網(wǎng) (3) 辦公樓 (4) 變電站及供電外線 (5) 電訊