【正文】 央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(4) 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除(1) 拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除；(2) 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除；(3) 拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員；(4) 拆除模板時(shí)，要站在安全的地方，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；(5) 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時(shí)，當(dāng)上層樓正灌注混凝土?xí)r，下層的支撐不得拆除，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行拆除下層支撐；(6) 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。六、混凝土澆筑1 作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板澆水濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。將柱底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、梁內(nèi)的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設(shè)是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰?？茨Ｈ藛T應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。標(biāo)高控制線已抄測(cè)完成。2 混凝土澆筑順序與振搗的一般要求：混凝土澆筑順序：先澆筑內(nèi)側(cè)砼，在澆筑懸挑部分砼。混凝土下落的自由傾落高度不得超過2米。澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過50厘米。振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為30～40厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3墻混凝土澆筑：1）如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。3）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將梁上表面混凝土找平。4 柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部先填以5～10厘米厚混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)，每段高度不得超過2米。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在主梁下面。無(wú)梁樓板留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。5 梁、板混凝土澆筑：梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由西端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，依靠框架主體的自身約束。有條件時(shí)，可東、西兩側(cè)同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)，在梁跨度范圍內(nèi)，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，確保梁的高支架均勻受載，以免高支架受力不均，影響安全。當(dāng)澆筑到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗?；炷林訚仓戤呏?，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。6 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7 混凝土泵送施工1）泵送混凝土的材料要求對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定外，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性。粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。由于本工程泵送高度在20m以內(nèi)，~。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉谳斔凸苤许樌鲃?dòng)，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而有砂漿直接與管壁接觸起到潤(rùn)滑作用。宜選用中砂、并有良好的級(jí)配。泵送混凝土中摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合相關(guān)低堿含量的要求。2）配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。入泵時(shí)混凝土的坍落度結(jié)合本工程實(shí)際情況選取18177。2cm。~。七、檢查驗(yàn)收模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4) 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042002規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法長(zhǎng) 度板、梁177。5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值薄腹梁、桁架177。10柱0，10墻、板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，5高（厚度）板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、薄腹板、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架L/1000且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對(duì)角線板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻 板5翹 曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹板、桁架、梁177。3拉線、鋼尺量跨中 注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。附錄：計(jì)算書【第一部分】挑梁600x700梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書梁段:L1600x700挑梁。（一）、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：3；采用的鋼管類型為Φ48；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：俄羅斯紅松；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；