【正文】 扣件(1) 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）的相關規(guī)定。(2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求：序號 工 種 數(shù)量（人） 備注1 木工 20 模板加工、支設2 測量人員 2 測量3 雜工 3 搬運序號 機具名稱 單位 數(shù)量 用途1 木工圓鋸 5KW 臺 2 模板制作2 木工壓刨 8KW 臺 2 模板制作3 木工平刨 6KW 臺 4 模板制作4 空壓機 臺 1 清理高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)7a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄 E 的規(guī)定；c 鋼管應進行防銹處理。扣件外觀質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應進行防銹處理。2）技術資料施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況人員管理。六、模板及支撐架的安裝 施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高↓梁板頂架安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設梁底主次龍骨↓梁底模及側(cè)模安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設板底主次龍骨↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設↓高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)8梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度↓拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿支撐架搭設支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，并簽字確認。對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。對工作面進行清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底座，在砼面墊—150mm150mm8mm 鋼板。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。立桿支撐四周設豎向連續(xù)式剪刀撐，豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部及底部各設一道水平剪刀撐。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段 H 內(nèi)，立桿偏差的相對值小于 H/600。水平桿及剪刀撐的接長應采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于 500，水平桿的搭接應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于 500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)9的距離不宜大于步距的 1/3。立桿、可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置，并不超出 200 mm。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。模板安裝梁底、梁側(cè)模采用 15mm 膠合板，梁底平板模鋪設在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置在橫向鋼管上。樓板模采用 15mm 膠合板，4090 木方支承膠合板，48* 鋼管支承木方。（1）梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1L/1000～3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設主龍骨，主龍骨固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。七、驗收管理(1) 驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)10員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關部門應參加驗收。(2) 驗收內(nèi)容a 材料——技術資料b 參數(shù)——專項施工方案c 構造——專項施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。(4) 驗收記錄按相關規(guī)定填寫驗收記錄表。(4) 支撐架搭設的允許偏差與檢查方法如下表：序號 項目 技術要求 允許偏差（mm） 檢查方法 與工具1 基 礎 表面 堅實平整 觀察2 立桿垂直度 177。5 吊線檢查步距 177。20縱距 177。503 間距橫距 177。20鋼尺檢查一根桿兩端 177。204 縱向水平桿高差 同跨內(nèi)縱向水平桿高差 177。10水平尺檢查5 主節(jié)點處各扣件中心點相互距離 a≤150mm 鋼尺檢查6 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差 a≤500mm 鋼尺檢查7 立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離 a≤跨長/3 鋼尺檢查8 扣件螺栓擰緊扭距 40～ 扭力扳手9 剪刀撐斜桿與地面傾角 45～60176。 角尺高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)11八、使用管理作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收?；炷翝仓^程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。高支模架搭設完成后必須將架體上和架體內(nèi)的材料清理干凈，掛設水平斗網(wǎng)。 澆筑順序為先澆筑柱、梁，后澆筑板，混凝土不得集中堆放。九、拆除管理拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應符合下列規(guī)定：a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。十、模板安裝安全技術交底1）進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2）進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。 3）不準任意拆除架設設施及安全裝置。 4）不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。 5）不準從高處向下拋擲任何物資、材料。 6）不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。 7）沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。 高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)128）要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。 9）支模前必須搭好相關腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。 10）各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結構，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。 11）在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。 12）鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10～15mm 處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應保持對正軸心。 13）鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂縫末端須沖止縫孔。 14）被鋸木料厚度以鋸片能露出木料 10～20mm 為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片的 1/4。 15）啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應不小于 500mm，接近端頭時應用棍棒送料。 16）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 17）操作人員不應站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。 18）刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口 50mm 以上，嚴禁用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進行切削。 19）被刨木料的厚度小于 30mm，長度小于 400mm，應用壓板或壓棍推進，厚度在 15mm，長度在 250mm 發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。 20）被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。 21）刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于 10mm，緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。 22）機械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進行刨削。 23）遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場，應清除污染物、積水，采取防滑措施。 高跨梁板模板支撐架施工方案( 帶計算書)1324）拆模間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴防突然掉落伯傷人。 25）嚴禁酒后或帶病上班。 26）凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。 27）要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。 28）登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。 29）對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。 30）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 31）經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 32）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過 3 米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查） ；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 33）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮