【正文】 腐 安裝方法： （ 1） 測量定位 用彈 線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記 。 （ 2） 支 吊 架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位， 然后在鋼柱相應(yīng)位置焊接補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ) 強(qiáng)板和鋼柱之間按順時針間斷焊接，在補(bǔ)強(qiáng)板上焊接角鋼支架。 （ 3） 橋架安裝 ① 橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 ② 將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定， 嚴(yán)禁將橋架直接點(diǎn)焊在金屬結(jié)構(gòu)上， 在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。 ③ 跨越建筑物 變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理 . ④ 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m，直線度偏差不超過 5mm/m。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)彎頭和組合彎頭安裝要求 ①使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭，其彎曲半徑，邊框高度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎頭的延續(xù)連接應(yīng)接合自如，接口處不應(yīng)受力，連接后不得有凸起或扭曲現(xiàn)象，其縱向橫向中心線應(yīng)相互垂直，經(jīng)彎頭前后的中心線應(yīng)重合 或相互平行，同層橋架在彎頭的前后應(yīng)在同一水平面上。 ②在現(xiàn)場就地組合的彎頭，應(yīng)使用專用的轉(zhuǎn)變連接板，其彎曲角度一般為 135 度，但不得小于 90 度。 （ 5）電纜橋架上 明接地線敷設(shè)，除符合接地裝置有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到下列要求： ①接地線沿墻外側(cè)上端敷設(shè)，可用銅帶或鋼帶，不宜采用鋁帶做接地線。 ②接地線用 M6 25 ㎜鍍鋅螺栓固定于橋架外側(cè)邊框上，每隔 固定一次，轉(zhuǎn)彎前后均應(yīng)增加固定點(diǎn)。 ③接地線在橋架上的固定孔，可就地在現(xiàn)場用電鉆鉆孔，孔距偏差不得大于 10 ㎜，孔的高低偏差不得大于177。 2 ㎜。 ④接地線的固定螺栓應(yīng)采用園頭螺栓，且園頭在橋架內(nèi)側(cè)，帽在外側(cè)。 ⑤橋架接地線的兩端須與接地干線連接。 ⑥接地線過伸縮縫應(yīng)留有余量（作Ω形）。 （ 6） 接地處理 鍍鋅橋 架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，橋架之間用不小于4mm178。軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。 配電箱安裝： 材料要求： 10槽鋼 , 膨脹螺栓 ,40 4 角鋼 ,根據(jù)配電圖 訂制的 非標(biāo)配電箱 施工工序 材料準(zhǔn)備→支架、底座（落地）制作→箱殼安裝及固定→箱內(nèi)電器安裝→接線 安裝方法： 在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行 核查，確保下確，無機(jī)械損壞。 （ 1）落地配電箱安裝方法 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼采用 10槽鋼制作。制作完后需除銹刷防銹漆?；A(chǔ)型鋼上的安裝孔應(yīng)用電鉆打孔，不得用電所氣焊加工?；A(chǔ)型鋼與地面固定時采用膨脹螺栓固定的方法。需要找平時用墊鐵找平，不準(zhǔn)用木質(zhì)或塑料板材做支墊物。 (2)掛墻 配電 箱 安裝 ①支架安裝方法 :支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。 ②明裝掛墻配電箱距地面 ,配電箱安裝時應(yīng)分兩步進(jìn)行。第一步先將箱體箱殼用螺栓固定在支架上 ,將箱體調(diào)平、調(diào)正、固定穩(wěn)妥，再將電線管與箱體連接可靠，將根母、鎖母、護(hù)口裝齊，清掃干凈內(nèi)部。第二步再把電器安裝板裝入箱內(nèi)，緊固固定螺栓，連接導(dǎo)線和接地線。鋼管進(jìn)入配電箱時方向要順直，固定點(diǎn)距箱邊緣一般為150200mm。 配電箱內(nèi)接線，應(yīng)留有適當(dāng)長度，并將多余部分用扎線捆好，理順放置在箱內(nèi)周邊，固定整齊。 箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固。 電管、電 纜敷設(shè)： 車間配電采用放射式的方式，車間配電干線采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，電力電纜在大跨距電纜橋架中敷設(shè)。 材料要求： 本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用 BV3 4導(dǎo)線，動力配線采用 YJV 型號電纜。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。 穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置 是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不 得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉 絕緣再連接 ，含 6mm178。以下導(dǎo)線直接連接 ,導(dǎo)線接觸 不能增加電阻值， 10mm178。以上用銅線鼻聯(lián)接 .不同截面聯(lián)接使用分線夾 ,照明線聯(lián)接使用絕緣端子或壓線帽聯(lián) 接 .不得降低絕緣強(qiáng)度。 插座，開關(guān)，燈具安裝 開關(guān)、插座安裝 (1)準(zhǔn)備工作 : 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度（ 1015cm），削出線芯，注意不能碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再將其壓緊。 (2)開關(guān)、插座安裝： ①開關(guān)位 置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。 ②成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。 ③多塵潮濕場所應(yīng)選用防水開關(guān)或加裝保護(hù)箱。 ④安裝高度距地面完成面 （開關(guān)下口處）。 （ 3）質(zhì)量控制 ①插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定；插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 ②開關(guān)、插座安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物表面。 ③開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯；插座的接電線單獨(dú)敷設(shè)。 燈具安裝 : （ 1）準(zhǔn)備工作 ：老虎卡，吊桿套管，燈具，移動升降機(jī)等材料工具。 廠房高度十幾米車間，內(nèi)配管穿