【正文】 落實情況及保護(hù)措施的可靠性。 3）工程施工中，嚴(yán)格按照經(jīng)審定的 施工組織設(shè)計與地下管線保護(hù)技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，各級管 線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線、督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮和違章施工。 4）施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究、商議補(bǔ)救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。 5）施工過程中發(fā)生意外情況，應(yīng)事先制訂好應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。 6）一旦出現(xiàn)管線損壞事故，在 24 小時內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即 上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，組織力量協(xié)助搶修。對人為損壞事故，要吸取教訓(xùn)并按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。 （ 1）管道基礎(chǔ)選用的材料及厚度應(yīng)符合設(shè)計的本工程施工圖設(shè)計要求。 （ 2）基礎(chǔ)應(yīng)夯實緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。 （ 3）管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。 2）管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。 管道吊裝方案 1）檢查起吊設(shè)備所用鋼絲繩有無破損，裂紋，斷裂的現(xiàn)象，所用手動葫蘆無卡澀，卡阻， 卡環(huán)是否達(dá)到使用要求，口哨是否正常。 2）管道正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，吊裝現(xiàn)場設(shè)隔離帶和警戒線，吊車吊臂下面嚴(yán)禁站人。 3）起重機(jī)下管時起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 4）管節(jié)下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 （ 1）一般規(guī)定 1）管子的橢圓度不應(yīng)超過 （ D為管內(nèi)徑），在管節(jié)的安裝端不得超過 。 2）壁厚在 5mm以上的鋼管，其端部應(yīng)開 30176。 40176。的坡口。 3）管子對口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁 1015mm 范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈。 4）在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 5) 與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差為孔徑的 5％。 6) 鋼管除銹 ：鋼管內(nèi)防腐前進(jìn)行金屬表面預(yù)處理，除銹質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB892388）。 （ 2）鋪管 1）待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合 標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。 2）管節(jié)現(xiàn)場搬運小管一般可用人工搬運，大管采用機(jī)械吊裝搬運并有專門技術(shù)人員及安全員現(xiàn)場指揮。搬運時必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。 3）下小管時可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。 4）管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。 （ 4）管道連接 1）給水 管 PE采用電熱熔接口。 2）污水管采用 HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口。 3）消防水管采用熱鍍鋅鋼管焊接及法蘭連接。 閥門井施工 (1)施工流程 :人工清基→澆筑 C10 基礎(chǔ)墊層→ C20 砼基礎(chǔ)→墻身關(guān)?！鷫ι頋仓拧鲋w安裝。 模板工程 1)采用 20mm 的模板進(jìn)行拼裝，用鋼管或木枋做肋。底口、中部、上部均用φ 12 對拉螺桿。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。 2)模板及其配件，必須具有足夠的強(qiáng)度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可 進(jìn)行澆筑。 3)模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)限制使用。 4)模板拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 5)模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。 6)模板的支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板； 7)模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱為 1cm。 8)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。 9)模板拆除按照砼規(guī)定強(qiáng)度來決定，達(dá)到強(qiáng)度的 50%即可拆側(cè)模板，底模需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。 水壓試驗 （ 1）壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。 (2) 管道水壓試驗前應(yīng)編制試驗設(shè)計。 （ 3）管道水壓試驗的分段長度不宜大于 。 （ 4）管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定： 試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)不得有滲水現(xiàn)象。 （ 5）管道水壓試驗時應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1) 管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時應(yīng)重新排氣后再升壓 。 2) 應(yīng)分級升壓每升一級應(yīng)檢查后背支墩管身及接口當(dāng)無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓 。 3) 水壓試驗過程中后背頂撐管道兩端嚴(yán)禁站人 。 4) 水壓試驗時嚴(yán)禁對管身接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷遇有缺陷時應(yīng)作出標(biāo)記卸壓后修補(bǔ) 。 5）水壓升至試驗壓力后保持恒壓檢查接口管身無破損及漏水現(xiàn)象時管道強(qiáng)度試驗為合格。 管道沖洗： （ 1）沖洗前的準(zhǔn)備工作 1）工具配備：人貨車一輛，配備相應(yīng)的扳手，管鉗，消防扳手，便攜式余氯儀一臺，交通錐形筒 8個，警示牌 2個 2）人員配備：維修工 4人，化驗員 2人，駕駛員 1人，技術(shù)人員 2名，安全監(jiān)督員 1名 藥品配備：漂白粉 250mg/L 3）沖洗水配備：本次沖洗水采用自來水沖洗，滿足一般沖洗水的要求，即濁度小于 3NTU,流速大于（ 2）沖洗： (1)關(guān)閉與該段管道相連接的閥門，開啟沖洗管道干管閥門、排氣閥，安裝排水管道 (2)打開沖洗水進(jìn)水閥門，檢查關(guān)縣通水情況，使管道內(nèi) 充滿水 (3)在管網(wǎng)末梢目測無雜物且沖洗水外觀色澤跟進(jìn)水濃度一致 (4)在管網(wǎng)末梢取水樣做水質(zhì)檢測 (5)打開堵頭，管道末梢沖洗排污 (6)關(guān)閉堵頭，使管道內(nèi)充滿水后，在排氣閥處投加消毒劑漂白粉 (7)讓管道在次氯酸鈉溶液里浸泡 25小時 (8)重復(fù)（ 1）、（ 2）、（ 4）、（ 5）兩次沖洗浸泡后管道 (9)在管網(wǎng)末梢取水樣進(jìn)行檢測 （ 1）溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。溝槽回填應(yīng)及時，防止管道暴露時間過長造成損失。 （ 2）溝槽回填應(yīng)該遵循以下規(guī)定： 1）管頂 70cm范圍內(nèi)，必須用人工 回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。 2）回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過 20cm，直至管頂以上 30cm。回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）碾壓機(jī)械碾壓時，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于 70cm. （ 3）溝槽復(fù)土密實度標(biāo)準(zhǔn)： 1）溝槽回填土密實度： ①、胸腔回填土壓實度在管道面下： 95% 在其它土面區(qū)： 90%。 ②、溝（管）頂以上的回填土，在緊靠管頂上面 70cm 深度內(nèi)，為了不使壓實機(jī)械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實到規(guī)定密實度。 （ 1）一般規(guī)定 1）管材 、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。 2）承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。 （ 2）管材質(zhì)量 1）管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過 2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。 2）管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑 的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3）管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 4）管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 、運輸和堆放 （ 1）管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。 （ 2）管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 （ 3）管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。 （ 4）橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷。 六、對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理服務(wù)方案 （一）、 總分包管理模式 一流的工程出于一流的管理，科學(xué)管理是工程成敗的關(guān)鍵。我們將通過制定一套行之有效的管理制度來 加強(qiáng)工地專業(yè)分包的管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化的管理考核機(jī)制，做到管理方法科學(xué)、管理目標(biāo)明確、管理到位、講究實效，獎罰分明、保證工程順利完成。 （二）、 總承包管理職能： 總承包單位受業(yè)主委托，在其領(lǐng)導(dǎo)下接受監(jiān)理的監(jiān)督和協(xié)調(diào)管理，以合同承諾為目標(biāo)，以現(xiàn)場管理為重點，在保質(zhì)、保量、按期完成合同內(nèi)實物工作量的同時，又對業(yè)主及有關(guān)部門限定的專業(yè)分包單位行使管理、控制、配合、協(xié)調(diào)和監(jiān)督職能，體現(xiàn)出一種全方位、多職能、多層次的管理關(guān)系。（見圖 總分包管理模式）在施工中，我們將積極主動配合業(yè)主及監(jiān)理做好各項工作，確保工程的 正常施工。 （三）、 對專業(yè)分包單位的初步管理設(shè)想： 由于由業(yè)主指定分包的工程和部分專業(yè)工程必須由專業(yè)分包單位施工，所以我公司進(jìn)場后，在業(yè)主指定或推薦的基礎(chǔ)上，篩選有良好資質(zhì)等級及信譽(yù)的專業(yè)施工單位分包施工，對各專業(yè)分包單位的初步管理設(shè)想如下： 在施工實施當(dāng)中，實行各分包單位按專業(yè)工程系統(tǒng)統(tǒng)一分包，最終形成功能交付的總分包格局。即將某一專業(yè)工程系統(tǒng)的采購、安裝、調(diào)試交由一個分包商承擔(dān)，由其負(fù)責(zé)分別向本公司進(jìn)行系統(tǒng)功能交付，本公司則對業(yè)主進(jìn)行工程最終產(chǎn)品的各系統(tǒng)綜合功能交付。這樣的總分包格局將有利于在材料 采購、工期質(zhì)量和分工界面等全面落實可追溯的功能最終責(zé)任者。 在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、本公司總管理的基礎(chǔ)上，要求各分包商聯(lián)合協(xié)商作戰(zhàn)，做好相互配合，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)，明確各分包商的責(zé)任、義務(wù)和權(quán)利。 實現(xiàn)一切管理從合同出發(fā)的管理基本原則，避免扯皮現(xiàn)象。在工程實施當(dāng)中，合同是至高和最終的，是所有分包行為準(zhǔn)則的基礎(chǔ)，對于產(chǎn)品保護(hù)、索賠簽證、界面爭議、共用設(shè)施、場地道路和材料的采購選擇等都必須以合同為基礎(chǔ)。各分包商碰到矛盾應(yīng)無條件服從合同條款，以確保本公司總承包管理的有據(jù)有效執(zhí)行。 各分包工程全面展開后，為確保各分包工程井然有序的施工狀態(tài)，事先做好對分包工程施工方案的審核與優(yōu)化，明確各分包工程的節(jié)點工期，事中加強(qiáng)對各分包工程的技術(shù)綜合管理、質(zhì)量控制與進(jìn)度控制。事后做好對各分包工程的質(zhì)量驗收，場地清理、掃尾和成品保護(hù)等工作。 針對以上初步計劃，本公司將從以下幾個方面簡述對專業(yè)分包單位管理的重點： （ 1）對分包單位的技術(shù)綜合管理 ① 項目實施前，對各專業(yè)分包的方案、工藝、程序進(jìn)行全息式技術(shù)綜合，優(yōu)化出各分包工程的最佳組合與最佳方案，以確保工程施工的最佳狀態(tài)與 最佳秩序。 ② 所有的施工圖紙均由總承包統(tǒng)一審核，各分包商積極參加，并列出各分包商施工過程中應(yīng)注意的重點，編制各分包商既相互交叉又互不干擾的管線走向規(guī)劃。 ③ 明確各分包商施工總工期、節(jié)點工期，且嚴(yán)格限定各分包商同一時間內(nèi)的施工節(jié)拍與區(qū)域，以確保各單位同時施工時的有序、穩(wěn)步施工。 ④ 現(xiàn)場施工總布置由總承包統(tǒng)一管理，在合同中明確各分包商在不同施工階段中的使用場地，各分包商不得擅自隨意亂用材料堆場或堵塞道路。 ⑤ 所有垂直運輸機(jī)械均由總承包單位布置與管理，同時組織協(xié)調(diào)好各分包商的施工時間；錯開使用垂直運輸設(shè)施的時間，以確保垂直運輸設(shè)施的有效、合理使用，發(fā)揮其最大使用效率。 ⑥ 施工現(xiàn)場建立用水、用電審批制度，分包商須提前兩天填報用水用電審批表，列明使用部位、使用時間及使用量送交總承包商生產(chǎn)科（組）審批，以便做好統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，避免磕碰事件。 ⑴ 對分包單位的質(zhì)量管理 本工程總承包質(zhì)量管理任務(wù)將主要是針對各分包商分別負(fù)責(zé)的系統(tǒng)功能質(zhì)量的監(jiān)控，以及由 此而形成的最終產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤而展開的。在施工中，重點圍繞以下幾個方面進(jìn)行管理。 ① 對分包商的所有施工圖均統(tǒng)一審核，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷、質(zhì)量問題及矛盾部位應(yīng)由設(shè)計單位重新修改，避免因設(shè)計引起的質(zhì)量問