【正文】 面、墻壁應(yīng)平整光滑、墻角呈圓角，便于清掃；使用副壓清掃裝置來消除逸散、沉積在地面、墻壁、構(gòu)件和設(shè)備上的粉塵；對碳黑等污染大的粉塵作業(yè)及大量散發(fā)沉積粉塵的工作場所，則應(yīng)采用防水地面、墻壁、頂棚、構(gòu)件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴禁用吹掃方式清塵。 5）對污染大的粉狀輔料宜用小包裝運輸，連同包裝袋一并加料和加工，限制粉塵擴散。 通風除塵建筑設(shè)計時要考慮工藝特點及排塵的需要，利用風壓、熱壓差、合理組織氣流，充分發(fā)揮自然通風改善作業(yè)環(huán)境的作用，當自然通風不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置全面或局部機械通風排塵裝置。通風除塵設(shè)施是塵源控制與隔離的重要手段。工業(yè)通風的分類：按通風系統(tǒng)的工作動力分類—自然通風、機械通風自然通風分為：熱壓和風壓自然通風機械通風：機械排風、機械送風自然界的風力能為通風提供動力。當有風吹向車間時，在迎風面形成正壓，而背風面形成負壓，產(chǎn)生壓差，外界空氣從迎風面進入車間，將污濁空氣從背風面門窗壓出，達到通風目的 熱壓自然通風是依靠室內(nèi)外的空氣的密度不同，車間外密度大的空氣壓入車間內(nèi)密度小的空氣，形成壓差，造成空氣流動，達到通風目的。按組織車間內(nèi)的喚氣原則——全面通風、局部通風、混合通風。 機械通風是利用通風機產(chǎn)生的壓力，使進入車間的新鮮空氣與車間內(nèi)被污染的空氣沿風道，主支網(wǎng)路流動，沿程的流體阻力由風機克服，機械通風能根據(jù)不同的要求，提供動力，能對空氣進行加熱、冷卻、加濕，凈化處理，并將相應(yīng)設(shè)備用風道連接起來，組成一個機械通風系統(tǒng)。 全面通風是車間內(nèi)全面進行通風換氣，以便稀釋車間內(nèi)的空氣，達到職業(yè)衛(wèi)生標準。全面通風適合于塵源不固定場所。實際起到稀釋作用。 全面通風換氣中需要注意的兩個問題：全面通風換氣量、全面通風換氣次數(shù)的計算。 1）、全面機械通風除塵全面機械通風是對整個廠房進行的通風換氣，是把清潔空氣不斷的送入車間，將車間空氣中的粉塵濃度稀釋并將污染的空氣排到室外，使室內(nèi)空氣中的有害物質(zhì)濃度達到國家衛(wèi)生標準。 2）、局部機械通風除塵局部機械通風是對廠房內(nèi)的塵源進行通風除塵，使局部作業(yè)環(huán)境得到改善，是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制粉塵擴散、消除粉塵危害的最有效的一種辦法。局部機械通風是通過各種吸塵罩實現(xiàn)的，吸塵罩是局部機械通風的關(guān)鍵部件。 （1）對局部吸塵罩的要求：形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便。 （2）局部吸塵罩的種類：密閉吸塵罩：局部密閉罩適用于產(chǎn)塵點固定、氣流速度不大的連續(xù)產(chǎn)塵點。觀察操作方便。如膠帶運輸機。整體密閉罩罩子容積大，中小修可在罩內(nèi)進行，適用于氣流分散或局部氣流速度教大的產(chǎn)塵設(shè)備如振動篩。旁側(cè)吸塵罩：當生產(chǎn)條件不適宜用密閉吸塵罩時，可選用旁側(cè)吸塵罩。旁側(cè)吸塵罩設(shè)計時要考慮罩口吸氣速度、塵源與罩口的距離。旁側(cè)吸塵罩應(yīng)用廣泛。如噴漆、焊接、翻砂。接受式吸塵罩：特點是接受罩迎著粉塵散發(fā)的方向并盡量靠近塵源，適用于砂輪機、拋光機、磨床等設(shè)備的防塵。下部吸塵罩：優(yōu)點不占據(jù)空間、不妨礙操作、工人體位舒適。缺點需敷設(shè)地下風道、粉塵易堵塞、設(shè)計存在困難。 由于工藝、技術(shù)的原因，通風除塵設(shè)施無法達到衛(wèi)生標準要求時，操作工人必須佩帶防塵口罩等個人防護用品。 采取防塵教育、定期檢測、加強防塵設(shè)施維護檢修，對從業(yè)人員定期體檢等管理措施。常用的除塵設(shè)備：除塵器的形式很多，基本上可以分成干式、濕式兩大類。主要利用重力、慣性力、離心力、熱力、擴散粘附力和電力等。除塵器是將粉塵從含塵氣流中分離出來的凈化設(shè)備。除塵器的主要參數(shù)可分為技術(shù)參數(shù)（除塵風量、除塵效率、阻力）、經(jīng)濟參數(shù)（設(shè)備費、運行費、使用壽命、占地面積、空間體積） 重力沉降室：通過粉塵本身的重力使塵粒從氣流中分離出來。重力沉降室僅適用于50um以上的粉塵。由于其除塵效率低、占地面積大?，F(xiàn)在很少使用。常作為高濃度含塵氣體系統(tǒng)中的一級除塵。 旋風除塵器：旋風除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在粉塵塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護方便，主要用于10~20um粉塵，用做多級除塵器的第一級除塵器。常作為高濃度含塵氣體系統(tǒng)中的一級除塵。 濕式除塵器：是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、除塵效率高、能同時對有害氣體進行凈化。適宜處理有爆炸危險性或同時含有多種有害物的氣體。缺點：有用物料不能干法回收，泥漿處理困難， 過濾除塵器：是含塵空氣通過織物的過濾層或通過由填充材料構(gòu)成的過濾層，當含塵空氣通過過濾層時，粉塵塵粒會阻留下來?？椢镞^濾層通常作成袋形，也稱布袋除塵器。填充材料主要是合成纖維、金屬絲、絲網(wǎng)等。袋式除塵器除塵效率高，應(yīng)用廣泛。不適于處理高溫高濕含塵氣體。 電除塵器：它是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從空氣中分離。電除塵是一種高效干式除塵器，阻力低，可處理高溫、高濕氣體，適用于大型工程，造價高。各種除塵器的性能比較：類型除塵效率（%）最小捕集粒徑（um）壓力損失重力沉降室〈5050~1050~120 慣性除塵器50~7020~50300~800 旋風除塵器60~9020~40400~1500 袋式除塵器95~995~10800~1500 電除塵器90~~150~200 除塵管道 主要作用：輸送含塵氣體，連接除塵器、吸塵罩及風機。企業(yè)應(yīng)充分考慮管道阻力平衡、管道材質(zhì)、管道內(nèi)氣體流速、粉塵性質(zhì)和含塵氣體的性質(zhì)是否相近，以利于回收利用。 風機克服系統(tǒng)阻力，輸送含塵氣體的機械設(shè)備，主要有離心式、軸流式、橫流式。風機選擇主要考慮有用效率、轉(zhuǎn)速、噪聲。九、有害化學物質(zhì)的預防及控制對策一）、防毒對策物料和工藝：盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替高毒工藝和物料，是防毒的根本措施。如無鉛印刷工藝、無氰電鍍工藝、用甲醛脂、醇類、醋酸乙脂等低毒稀料取代含苯稀料。工藝設(shè)備：生產(chǎn)裝置及工藝設(shè)備應(yīng)密閉化、管道化、盡可能實現(xiàn)負壓，防止有毒物質(zhì)泄露、外逸。生產(chǎn)過程機械化、程序化和自動控制可使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì)、防止誤操作造成的中毒事故。通風凈化：受技術(shù)及經(jīng)濟條件限制，仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置必要的機械通風排毒、凈化裝置，使生產(chǎn)場所達到衛(wèi)生標準。通風排毒主要有兩種形式全面通風、局部通風。1）全面通風：采用全面通風時，應(yīng)不斷的向車間內(nèi)供應(yīng)新鮮空氣或符合一定要求的空氣，同時從車間內(nèi)排出有害空氣。要使全面通風發(fā)揮其應(yīng)有的作用，首先要根據(jù)車間的用途，生產(chǎn)工藝布置、有害物質(zhì)散發(fā)源位置及特點、人員操作崗位和其他有關(guān)因素合理的組織氣流、確定合適的通風換氣量。（1）氣流組織原則：送入車間的新鮮空氣應(yīng)直接送到工作地點，減少污染，然后在與生產(chǎn)過程中散發(fā)的有害物質(zhì)混合排除。（2）送排風口位置對通風效果的影響：按全面通風的原則，車間內(nèi)送風口應(yīng)設(shè)在有害濃度較小的區(qū)域，排風口應(yīng)盡量布置在有害物質(zhì)產(chǎn)生源附近或有害物質(zhì)濃度最高區(qū)，以便最大限度的把有害物質(zhì)從車間內(nèi)排出。根據(jù)送風口和排風口位置不同，一般分為三種形式： A、下送上排 從車間下部的送風口送入新鮮空氣，直接在操作地區(qū)散開，然后流向車間上部，經(jīng)排風口排出。這種氣流組織方式多用于散發(fā)有害氣體或余熱的車間，新鮮空氣可依最短路線迅速到達工作地點且渦流區(qū)很少，途中受污染的機會較少，大部分在車間下部工作地點作業(yè)的工人直接接觸到新鮮空氣。 B、上送下排 新鮮空氣從車間從車間上部的送風口送入，通過工作地點，從車間下部的排風口排出，氣流路線較為通暢且以縱向運動為主，渦流區(qū)較少。這種氣流組織方式可用于無熱源存在的車間。C、上排上送 送風口布置在車間上部，自上而下送風，氣流通過工作地點后再返至上部，經(jīng)排風口排出。采用這種方式時，由于送出的新鮮空氣先經(jīng)過車間上部然后才到達工作地點，它可能在途中受到污染，且因氣流的路線不很通順，往往有較多的渦流區(qū)。鑒于山噶戶特點，這種氣流組織方式用得較少，只有在車間下部不便布置排風口時才采用。2）局部通風局部通風系統(tǒng)由排風罩（吸氣罩）、風道、凈化器、風機和排氣筒組成。從環(huán)保角度考慮，只有局部排風系統(tǒng)才能實現(xiàn)凈化。A、對吸氣罩的原則要求：形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便。常用的吸氣罩有傘形罩、槽邊罩。B、對風道的要求：風道阻力盡可能小、風道形式盡量采用圓形，如為其他形狀，應(yīng)計算當量直徑及摩阻。C、風機：根據(jù)所需的風量及風壓，以及其他的工藝條件，選擇最佳工況的風機，以便用最小的動力消耗獲得最大的效果。3）有害氣體凈化技術(shù)為防止大氣污染，保護環(huán)境，從車間內(nèi)排除的有害氣體，需采取適當?shù)膬艋幚泶胧?jīng)濟價值較大的物質(zhì)，應(yīng)盡量回收。有害氣體的凈化方法主要有燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。目前多采用吸收法和吸附法。對有毒物質(zhì)泄露可能造成職業(yè)危害事故的設(shè)備和工作場所設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護裝置。采取防毒教育及職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，定期檢測。十、生產(chǎn)性噪聲的控制措施（一）、噪聲的定義；從物理學的觀點出發(fā)，噪聲就是各種不同頻率和強度的聲音的無規(guī)律的雜亂組合。從生理學觀點講，凡是使人煩躁的、討厭的、不需要的聲音都叫噪音。（二）、噪聲源按產(chǎn)生噪聲的振動源，可以將工業(yè)噪聲分為三大類即：空氣動力性噪聲，機械性噪聲和電磁性噪聲?？諝庑栽肼暿怯捎跉怏w震動產(chǎn)生的，當氣體中有了渦流或發(fā)生了