【正文】 第三節(jié) 施工臨水臨電布置 施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場用φ 50 水管沿場地周邊分布 ,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點(diǎn)接通，每約 50M間距設(shè)一水栓 .利用擬建化糞池為儲水池 ,供消防和加壓用。 本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。 第四節(jié) 承臺、地梁、底板施工 一、本工程承臺用 C30 混凝土，承臺單獨(dú)澆灌，因工期緊，地梁先澆筑完畢后，底部 待回填土方后施工，并采用化學(xué)螺栓膠植筋，植入地梁后綁扎安裝鋼筋、澆灌。 二、主要施工方法： 基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。 經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開始承臺。地梁基坑開挖。 12 基坑（槽）土驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆灌承臺，地梁、底板的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺底，梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。 墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 24 小時后，按設(shè)計圖紙 進(jìn)行防水層施工。 承臺，地梁、底板鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時保護(hù)好防水層不受破壞。 第五節(jié) 模板工程 一、材料選用： 主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 970*1900*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：采用φ 12 穿墻螺桿。 二、模板安裝 柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤ @500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整 和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定 ,再將兩端柱模找平吊直 .柱模板底腳應(yīng)留≥ 200 200 生口模板 ,以便清理柱模內(nèi)雜物。 主梁模板安裝 :在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板 ,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安 裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高度而定）， 13 另外，當(dāng)梁高≥ 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。 樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗(yàn)收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強(qiáng)施工縫的處理工作。 構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋， 到墻體砌筑階段再澆筑施工。 第六節(jié)鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱筋 D ＜ 14時按設(shè)計要求駁接， D ﹥ 14 時 ,均采用套筒機(jī)械連接施工。 一、一般施工方法 鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材絕不用在工程上。鋼筋工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鋼筋工隊檢、現(xiàn) 場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。 為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確 .樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋 .使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求 . 第七節(jié)混凝土工程 14 一、混凝土制作 1 、本工程砼采用商品混凝土及現(xiàn)場攪拌零星混凝土，水泥進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混 合前必須過稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。 所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢： 各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。 二、混凝土運(yùn)輸 混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。 三、混凝土澆筑 承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法 ,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時 間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。 柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。 梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注， 15 振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動 樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。 樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。 四、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋 ,并澆水養(yǎng)護(hù) . 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7D。 每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。 第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 一、砌體工程 本工程砌體采用灰砂磚、水泥磚及加氣蒸壓砼磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量 —— 濕潤到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線， 16 然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平 。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋 ,每道二根 .磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè) ,須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控 制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 35 米。 二、墻身、天花批蕩 在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，墻體與砼面接縫處，表面均要加鋪一層鋼絲網(wǎng)用膠水粘好毛釘，以防批蕩空鼓 ,開裂。 天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。 天花紙筋灰罩面層，應(yīng)在底層批擋層達(dá)到七成干后進(jìn)行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時壓實(shí)抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細(xì)膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固， 不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。 紙筋灰筋必須進(jìn)行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。 第九節(jié) 樓地面工程 17 一、地面磚鋪貼 基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在177。 5 毫米內(nèi)，清除表面雜物 ,沖冼干凈。 彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。 試排試拼：在房間縱橫兩個 主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。 板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。 用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。 板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補(bǔ)平。 板塊鋪放 24 小時后，灑水養(yǎng)護(hù) 2 天后， 水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內(nèi)禁止人在上走動。 第十節(jié) 外墻飾面工程 一、釉面磚飾面施工 外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼 10*10外墻磚。 18 選磚： 面磚按 1MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 二、基層處理和抹底子灰 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 對表面很光滑 的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 打子灰： 1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 2）將基層澆水潤濕， （砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰 ,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí) 。待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 810 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板 ) 槎毛壓實(shí) ,劃成麻面。 三、預(yù)排磚塊、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角 19 等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花 ）開始至樓地面停止（收口）。 彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 510 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙 ,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。 四、貼面磚 預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。 在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。 澆水將底子灰面濕潤，先貼 好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈， 用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露?，注意窗框邊留設(shè) 5 寬 8 深的槽，封膠處理。 20 五、屋面工程 施工工藝流程 : 結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗(yàn)收，并做好防 卷材防水層施工 施工順序 （ 1）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面， 后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管