偏心零件車削夾具裝配工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-07-03 19:21 本頁(yè)面
【正文】 CAM(Computer Aided Manufacturing—計(jì)算機(jī)輔助制造)是從APT開(kāi)始的。它是20世紀(jì)50年代MIT設(shè)計(jì)的一種專門用于零件NC加工的自動(dòng)編程語(yǔ)言，到1967年APT系統(tǒng)己實(shí)用化。從l974年開(kāi)始，人們把CAD系統(tǒng)和生產(chǎn)計(jì)劃管理及力學(xué)計(jì)算相結(jié)合，發(fā)展成為CAD／CAM綜合系統(tǒng)。70年代后期，CAD／CAM進(jìn)人初期實(shí)用階段。 CAD／CAM技術(shù)推動(dòng)了幾乎一切領(lǐng)域的設(shè)計(jì)革命，CAD技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技現(xiàn)代化和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。CAD／CAM技術(shù)從根本上改變了過(guò)去的手工繪圖、發(fā)圖、憑圖樣組織整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理方式，將它變?yōu)樵趫D形工作站上交互設(shè)計(jì)、用數(shù)據(jù)文件發(fā)送產(chǎn)品定義、在統(tǒng)一的數(shù)字化產(chǎn)品模型下進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)打樣、分析計(jì)算、工藝計(jì)劃、工藝裝備設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、質(zhì)量控維護(hù)手冊(cè)、組織備件訂貨供應(yīng)等等制、編印產(chǎn)品。 NX UGS公司是全球發(fā)展最快、最成功的軟件開(kāi)發(fā)和服務(wù)公司之一，主要為通用機(jī)械、汽車、航天航空、電子等制造領(lǐng)域里的用戶提供多極化的、集成的、企業(yè)化的，包括軟件產(chǎn)品與服務(wù)在內(nèi)的，完整的數(shù)字化產(chǎn)品工程解決方案。Unigraphics(簡(jiǎn)稱UG)軟件起源于美國(guó)麥道飛公司，是一種CAD/ＣAM/ＣＡＥ一體化的機(jī)械工程計(jì)算機(jī)軟件，能幫助工程設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)并制造出完美的產(chǎn)品，從而縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，降低成本。 2偏心軸類零件車削夾具裝配工藝設(shè)計(jì)偏心軸類零件的典型代表，活塞是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)主要零件，承受著交變的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，因此要求其具有良好的耐熱性、耐磨性、導(dǎo)向性和密封性。為滿足零件的功能，其加工質(zhì)量尤為關(guān)鍵基于此類零件特有的機(jī)械加工工藝特點(diǎn)，單靠一般的通用機(jī)床夾具很難滿足其高精度的要求，因此專用的設(shè)備及工藝裝備在活塞切削加工中使用廣泛。其功能和精度也直接影響了最終產(chǎn)品關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)本文支隊(duì)此類零件加工的工藝規(guī)程及加工中所使用的典型專用夾具、刀具和量具的設(shè)計(jì)進(jìn)行了闡述。對(duì)夾具總體結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，車床夾具一般都是在懸臂狀態(tài)下工作的，為保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性，夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求緊湊、輕便且安全，懸伸長(zhǎng)度要盡量小，重心靠近主軸前支承。為保證安全，裝在夾具上的各個(gè)元件不允許伸出夾具體直徑之外。不應(yīng)該有突出的棱角必要時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩。此外還考慮切屑的纏繞、切削液的飛濺等影響安全操作的問(wèn)題。裝配圖如下（1）夾具的技術(shù)要求偏心車削夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。 由圖可知，該偏心夾具是由分度盤、壓板、壓板座、轉(zhuǎn)盤四部分組成的1壓板座具有連接和固定分度盤和壓板的作用，所以通過(guò)對(duì)材料的綜合性能及經(jīng)濟(jì)性的分析。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單經(jīng)車、鉗、鉆等工序即可制成。2如圖所示為壓板零件圖。其上內(nèi)外圓柱及壓板平面需加工。所以其加工為車削和銑削。3如圖所示為分度盤零件圖輸盤類零件，其上有數(shù)個(gè)孔需加工，故其主要加工為車削和鉗工。4如圖所示為轉(zhuǎn)盤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單經(jīng)車、鉆、鉗等工序即可制成偏心夾具是專用夾具，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，適用于產(chǎn)品固定且產(chǎn)量較大的生產(chǎn)。1裝配后夾具各零件連接可靠2夾具正式投產(chǎn)前必須進(jìn)行試切削。（2）確定基準(zhǔn)零件、主要零件 通過(guò)對(duì)夾具的整體分析以及對(duì)于偏心軸在活塞加工過(guò)程中的定位、夾緊，以及在加工精度的要求，可以考慮選擇夾具體作為主要的定位基準(zhǔn)及元件，在整個(gè)夾具的裝配過(guò)程當(dāng)中，各個(gè)零件均已夾具體為載體進(jìn)行裝配：（1） 壓板座對(duì)于壓板座而言，主要通過(guò)下表面與轉(zhuǎn)盤的接觸保持相對(duì)于轉(zhuǎn)盤的垂直因此其直線度要求較高。（2） 壓板對(duì)于壓板而言其在裝配過(guò)程中的定位主要是通過(guò)夾具體上通過(guò)鉆孔工序所加工出的孔與壓板座的組合從而實(shí)現(xiàn)壓緊。（3） 分度盤對(duì)于分度盤，其通過(guò)與轉(zhuǎn)盤的外槽配合通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓緊螺釘實(shí)現(xiàn)固定，因此裝配時(shí)對(duì)突起的圓環(huán)要求較高。（4） 轉(zhuǎn)盤作為夾具的基礎(chǔ)部件，尤其要注意在裝配時(shí)要優(yōu)先，固定后不要隨便移動(dòng)。（3）清理各個(gè)零件、對(duì)主要零件進(jìn)行檢查修配對(duì)于夾具當(dāng)中的各個(gè)零件，在加工完成后，零件裝配前，要對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行詳細(xì)的檢查與修配，去除其上的毛刺等切削余量。具體情況如下： 夾具體 作為最主要的載體與定位元件，其加工過(guò)程也相對(duì)復(fù)雜，因此在加工完成后，對(duì)于夾具體的端面、外圓進(jìn)行粗糙度，平行度與同軸度檢測(cè)，從而保證后續(xù)組裝能夠精確地裝配。而對(duì)于其夾具體上各個(gè)孔而言，主要對(duì)其他零件的裝配與定位有著重要影響，因此，各個(gè)孔的位置精度和形狀精度要求較高，要保證其達(dá)到技術(shù)要求的各項(xiàng)性能。對(duì)于夾具的各個(gè)零件而言，在進(jìn)行正式裝配置之前，還要進(jìn)行下預(yù)裝配，對(duì)零件的各個(gè)尺寸進(jìn)行初步的測(cè)試，使得零件與零件能夠彼此裝配到一起，并在預(yù)裝配當(dāng)中發(fā)現(xiàn)零件是否存在未發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤，以便即時(shí)修正。在經(jīng)過(guò)前面的零件的工藝分析，零件的各項(xiàng)后處理，以及預(yù)裝配的過(guò)程后。對(duì)于夾具的最后總裝配即可進(jìn)行，按照之前對(duì)各個(gè)零件的工藝分析，以及基準(zhǔn)的確定，按照預(yù)先確定的裝配順序，將各個(gè)零件合理正確的裝配到一起，在裝配王成后，對(duì)零件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)，以便在后續(xù)零件的加工過(guò)程中，能夠準(zhǔn)確有效的完成活塞的加工。裝配完成后要進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于本夾具最好的檢驗(yàn)方法就是裝上一個(gè)零件進(jìn)行試切加工，以驗(yàn)證其精度是否符合要求。對(duì)于已經(jīng)完成的夾具，為了保證其加工準(zhǔn)確度，延長(zhǎng)期使用壽命，必須對(duì)其進(jìn)行防腐處理，而常用的防腐處理多有以下一些方式： 1）保護(hù)層法在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如： 、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。 、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這
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