【正文】 施工中的問題，檢查落實計劃的實施情況，制定下一步工作計劃。搞好周邊關(guān)系，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境，由后勤部門負責處理好和各部門及鄰近的關(guān)系，協(xié)調(diào)好與當?shù)嘏沙鏊?、交通、環(huán)衛(wèi)等部門關(guān)系，得到他們的大力支持，以利于施工的順利進行。(三)、勞動力安排計劃勞動力組織采用按工種分組編制的方式，統(tǒng)一調(diào)試各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期選用勞動力達100人左右。在裝修期間和水、電安裝工程由專業(yè)人員配合施工。勞動力調(diào)動情況詳見《勞動力組織一覽表》附后。(四)、施工機械配備施工機械由公司統(tǒng)一提供，項目應(yīng)及時保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好，各種施工機械設(shè)備在使用前3天必須安裝就位，電路接通，調(diào)試正常。根據(jù)施工部署和施工方案的安排。需要的主要施工機械設(shè)備詳見附表。(五)、施工準備A、施工準備進場施工前的準備工作是施工管理中的一個重要的環(huán)節(jié)，準備工作的好壞，直接影響到工程施工的順利展開；為了避免施工管理中盲目性，提高計劃性和科學(xué)性，準備工作的根本目的是：組織和制定管理所必需的數(shù)據(jù)和資料。B、技術(shù)準備嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術(shù)標準和設(shè)計與發(fā)包方推薦的標準。認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進行圖紙自審，參加設(shè)計技術(shù)交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前，特別是各安裝工程預(yù)留預(yù)埋及管道、設(shè)備安裝工作與裝飾施工的配合，由項目部組織施工作業(yè)隊進行技術(shù)交底并合理安排各專業(yè)施工順序。作好原始資料的調(diào)查分析，認真編制施工預(yù)算，并做好分部工程工料分析。完善施工組織設(shè)計和進度計劃，在協(xié)議條款約定的日期內(nèi)提交甲方。制定各部技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。技術(shù)交底的主要對象是項目部及施工作業(yè)隊管理人員，作業(yè)層的班組長和操作工人。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：工程任務(wù)，施工圖要點，質(zhì)量標準，操作規(guī)程，施工方法，施工技術(shù)措施，施工進度，工種配合和安全施工技術(shù)等，對新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)、新機具以及特殊要求應(yīng)進行專門的技術(shù)交底。及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量，規(guī)格及需用日期計劃。C、物資準備按施工進度計劃及有關(guān)設(shè)計文件要求，認真按時編制各種物資的需要量，分批進場計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。對現(xiàn)場材料驗收的基本要求是：準確：凡是進場驗收的材料、品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、價格都要認真檢查，準確無誤；及時：凡進入施工現(xiàn)場的材料，要及時驗收，并及時填寫計量檢測原始記錄，待全部驗完核實無誤才發(fā)放驗收手續(xù)，切忌邊驗邊發(fā)。四、主要項目施工方案(一)、地基與基礎(chǔ)工程A、土方工程土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡穩(wěn)定和施工人員的安全，本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。土方開挖至地基底標高以上200300mm后，底部人工修理、清底。B、換填連砂石墊層施工設(shè)計要求采用160KN的壓路機碾壓施工。施工時，基底須保持無水狀態(tài)，如超深后須排水時會同甲方和設(shè)計方商定排水方案。連砂石分層鋪筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)。實鋪時須抄平人工平整起伏部分后方可碾壓。連砂石的含水量控制在812%的范圍內(nèi)施工。為保證分層壓實質(zhì)量，且縱橫碾壓的遍數(shù)不少于12遍。C、鋼筋砼基礎(chǔ)(1)、該工程原則上采用鋼模為主，但由于鋼模模數(shù)的局限，同時采取部份木模配合使用，模板的支撐采用扣件式鋼管腳手架。(2)、鋼筋加工及安裝GBJ2048GBJ3008GBJ30188的要求組織施工及驗收。(3)、砼標號按設(shè)計要求為C20，砼的配合比參照特細砂配合比通過試配確定。(4)、砼的澆搗順序及振搗方式：砼的澆搗按照流水施工段的劃分依次進行：砼的振搗采用插入式的振動棒振搗。D、磚基礎(chǔ)(1)、基礎(chǔ)砼拆模養(yǎng)護了后砌筑磚基礎(chǔ)，大于15米處設(shè)水平控制點。(2)、采用MU10頁巖磚 ，M10水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)的第一層磚和最后一層磚應(yīng)砌丁磚，若要留槎必須留成踏步槎。(3)、主要技術(shù)控制方法：橫平豎直、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接、上下錯縫和“三一”的組砌方法“一丁一順”地砌筑。E、土方回填土方回填每次虛鋪厚度≯300mm，大面積采用蛙式打夯機，小面積及死角部位采用人工夯填，回填時采取對稱打夯。(二)、主體工程A、施工腳手架本工程系磚混結(jié)構(gòu)，均采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，兩步架一層到位。B、構(gòu)造柱、圈梁及平板砼主要模板采用鋼模板，在鋼模板模數(shù)不能滿足的條件上可采用部分清水木模板配合使用。C、鋼筋制安(1)、鋼筋在制作前，首先檢查鋼筋的品種和規(guī)格是否符合設(shè)計圖規(guī)定，并有出廠質(zhì)保書和現(xiàn)場抽樣試驗合格報告。(2)、鋼筋制作應(yīng)矯正調(diào)直，下料時采用優(yōu)先法下料，長短搭配。(3)、鋼筋綁扎順序先長軸后短軸，先主后次，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋼筋、穿箍、綁扎成型。(4)、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)相互錯開，每個搭接接頭范圍內(nèi)搭接鋼筋面積不超過長度范圍內(nèi)鋼筋總在面積的1/4，所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全部綁扎不得跳扣。(5)、鋼筋成型入模后再次進行檢驗調(diào)整，并安排專人墊好保護層，每隔1米放一塊。D、混凝土澆筑(1)、澆筑砼前首先安排清理模板，升墊保護層，并將模板內(nèi)雜物清除干凈，淋水使其模板充分濕潤。(2)、按施工配合計算出每盤水泥、砂、石及水的重量，操作時過磅計量，第一盤攪拌執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。(3)、嚴格控制砼的攪拌時間，為使砼攪拌均勻，每罐砼攪拌時間不得低于2分鐘。(4)、砼自攪拌機卸出后及時運到澆筑地點，在運輸過程中要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如砼運出澆筑點有離析現(xiàn)象須在澆筑前人工進行再次拌合。(5)、澆筑砼時嚴禁加水加砂，在澆筑過程中嚴禁踏振鋼筋、模板、預(yù)埋件及其它設(shè)施，連續(xù)澆筑時應(yīng)盡量縮短間歇時間以不超過前層砼初凝為宜。(6)、插入式振動棒操作時，采取緊插慢抽，并保護60度左右傾角，棒頭朝前進方向，距離以50cm為宜，振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為宜，砼表面應(yīng)隨振隨按標高線進行抹平。E、砌體施工(1)、待砌的頁巖磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，砌體的基層應(yīng)打掃干凈，結(jié)構(gòu)砌磚采用“一順一丁”法排列磚的塊數(shù)，找準軸線、邊線和標高。(2)、在結(jié)構(gòu)砌磚首層要作好排磚撂底，前后檐墻第一層排條磚、山墻及承重墻體第一層排丁磚，門窗旁加七分磚，兩邊對稱一致以防止產(chǎn)生陰陽膀。(3)、砌體砂漿應(yīng)嚴格按施工配合比配制，機械伴合，并按規(guī)定取樣。砂漿的平均強度不得低于設(shè)計標號。(4)、砌筑砂漿飽滿度必須在85%以上，灰縫為5~8mm,標準灰縫為7mm，但不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。(5)、組砌方法正確，不能有通縫，接槎通順密實，直槎應(yīng)按規(guī)范加拉接鋼筋，特別是構(gòu)造柱及轉(zhuǎn)角處先墻后柱，必須按設(shè)計安放拉結(jié)鋼筋，磚墻與構(gòu)造柱交接處為四進六退，先退后進，標準整齊，以保證構(gòu)造柱的斷面尺寸。F、預(yù)制構(gòu)件安裝本工程的預(yù)制構(gòu)件全部在場外制作，現(xiàn)場只進行安裝，用井字架作為垂直運輸工具，構(gòu)件吊裝前要嚴格按圖檢查質(zhì)量、規(guī)格、型號并按規(guī)定抽樣，現(xiàn)場進行實荷檢驗，符合要求才能安裝。對板底露筋和有裂縫的板禁止使用，安裝時必須座漿，并做到板縫寬，上口30mm，下口10mm,凡是板縫寬度〉50mm者設(shè)鋼筋砼現(xiàn)澆板帶，板縫的嵌灌采取每次嵌半縫兩次成活，砼為C20。G、木門框扇制作在場外加工廠完成，門窗框安裝采用后塞口方案，在砌墻時只預(yù)留洞口，并埋入防腐木磚，安裝留在主體完工后進行。只在現(xiàn)場安裝和刷油漆，鋁合金在場外加工廠下料，現(xiàn)場拼裝。(三)、屋面工程A、構(gòu)造作法40厚細石砼加4%防水劑；1:；三布六涂丙稀酸酯防水層；20厚1:3水泥砂漿找平層；1:6水泥爐渣找坡層，其最薄處≥40；20厚細石砼嵌縫找平。結(jié)構(gòu)層本工程屋面防水材料及構(gòu)造按設(shè)計要求執(zhí)行，但在施工過程中還應(yīng)遵循《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB502072002)。B、施工工藝打坡層(保溫層)及找平層施工。(1)、基層清理對基層表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。(2)、找坡層(保溫層)施工①、隔熱材料材質(zhì)應(yīng)按規(guī)定嚴格控制。②、隔熱材料鋪設(shè)應(yīng)進行適當壓實，鋪設(shè)的厚度、壓實程度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求做，完工后允許厚度偏差+10%或5%。③、鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水；鋪設(shè)的順序應(yīng)從一端開始返著向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。④、已鋪完的隔熱材料，不得在其上行走運輸小車或堆放重物。(3)、找平層施工①、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊要剔平、掃凈。②、灑水濕潤，在抹找平層以前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。③、找平層宜留置分格縫，分格縫兼做排氣道時，應(yīng)適當加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度為20，其縱縫的最大間距，不宜大于6米。④、鋪灰時，溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，并作好坡度，滿足排水要求。⑤、鐵抹子壓第二遍、第三遍，當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時即可找平、壓實，宜在砂漿初凝前完成。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。⑥、養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天，干燥后即可進行防水層施工。三布六涂丙稀酸酯防水層施工屋面施工時，應(yīng)選派有經(jīng)驗技師負責補預(yù)留洞管洞周邊，經(jīng)盛水試驗達到不滲漏后再進行屋面保溫、找平、防水、保護等層次施工，并按設(shè)計與規(guī)范要求設(shè)排氣孔道，分倉縫、泛水構(gòu)造等，施工時著重強調(diào)以下幾點：(1)、材料：對防水材料必須優(yōu)選，使用國家認證的廠家和材質(zhì)證明的材料，且現(xiàn)場抽檢，材質(zhì)合格后，方可用于本工程。(2)、施工隊伍的選擇：施工隊伍必須有專業(yè)施工資質(zhì)證書，施工人員有許可證，通過樣板驗收，防水施工方案認可后，方可大面積進行本工程外防水施工。(3)、施工工藝：①、將結(jié)構(gòu)層表面的松散雜物、污垢、疏松和起泡物質(zhì)清掃干凈，凸出基層表面的砼應(yīng)清除干凈，防水基層必須堅實、平整、干燥。②、聚氯乙烯施工前，基層必須需作干燥處理。③、施工前，用本品與滑石粉，水泥調(diào)合或選擇其它密封材料填賽孔洞，裂縫及修補破損處。④、單獨涂刷或玻纖配合涂刷四遍，每涂刷一遍待干燥后洽刷第二遍，直至達到設(shè)計要求的厚度。特殊部位的施工及補強(1)、管道要部作法聚乙烯塑料管粘結(jié)性差，可先用砂紙把管子光面打毛，并涂刷正確的底層涂料。底層涂料應(yīng)向廠家咨詢。金屬管必須去油、除銹。同時也應(yīng)涂刷正確的底層涂料。底層涂料固化后，涂一道增強層，增強層固化后，再作玻璃纖維布增強涂抹。然后再按涂膜防水層作法涂布加強。(2)、垂直面轉(zhuǎn)角處的施工及補強轉(zhuǎn)角處均應(yīng)使用玻璃纖維布補強。陽角由于厚涂困難，一定要做成半徑大于10mm的圓角；陰角應(yīng)做成50mm左右的圓角。細石防水混凝土屋面保護層施工工藝流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水浸濕潤抹 灰 餅?zāi)?標 筋刷素水泥漿漿 漿漿澆筑細石砼抹面層壓光養(yǎng) 護(1)、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺，踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。(2)、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后凈粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。(3)、灑水濕潤在抹灰面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。(4)、抹灰餅：厚度按40控制，根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標高就是面層標高。(5)、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋(或叫沖筋)，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為燒筑細石混凝土面層厚度的標準。(6)、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:~(水：泥：水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導(dǎo)致面層空鼓。