【正文】 理；材料，機(jī)械進(jìn)退場，使用的科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。 平面管理辦法施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目工長、材料部門、機(jī)械管理部門、后勤組織部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“五牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨建布置現(xiàn)場廁所布置材料堆放場地布置鋼筋加工場地布置現(xiàn)場排水、排污布置。施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。施工現(xiàn)場切實(shí)做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，以保持場容的整潔。施工圍蔽色彩一致，立放整齊，順直。設(shè)置專人每日巡視，施工圍蔽因施工原因臨時(shí)拆除后要及時(shí)恢復(fù)，對(duì)破壞的施工圍蔽要及時(shí)更換。 辦公區(qū) 現(xiàn)場臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部采用標(biāo)準(zhǔn)布置，要求設(shè)置整齊，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。臨建區(qū)場地全部用C10 混凝土進(jìn)行硬化，并按要求設(shè)置明溝排水，在大門口處設(shè)置洗車槽。，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷。大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，“五牌一圖”齊全完整。辦公室門口設(shè)置綠化地帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。施工現(xiàn)場設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。 生活區(qū) 廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。 材料堆放場地區(qū) 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材。施工現(xiàn)場臨時(shí)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散料時(shí)進(jìn)行圍擋。 鋼筋加工場地 鋼筋加工場地力求原材料堆放場地，鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方便堆場。鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)。各種鋼筋加工機(jī)械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。鋼筋加工場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋加工場地領(lǐng)退料手續(xù)。第7章 主要分部分項(xiàng)工程施工辦法本工程施工順序按“先地下，后地面”，“先主體結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)填充、再裝修”的施工順序進(jìn)行。主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施如下： 基礎(chǔ)工程 工藝流程 規(guī)劃局測(cè)設(shè)建筑控制紅線→施工單位定位施放軸線→復(fù)核驗(yàn)線→機(jī)械開挖土方→基坑支護(hù)→人工清基（局部降水）→地基驗(yàn)槽→地基振沖處理→復(fù)合地基檢測(cè)→混凝土墊層→模板安裝→鋼筋安裝、保護(hù)層預(yù)檢→設(shè)備安裝埋件定位→鋼筋檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→外模坼除→四周、梁外模土方分層回填夯實(shí)→后續(xù)工序施工。 土方開挖 根據(jù)城市規(guī)劃部門測(cè)設(shè)的建筑紅線建立建筑物軸線測(cè)量控制網(wǎng)。針對(duì)基礎(chǔ)土方開挖的人工降水、土體跨塌，砼墊層的澆注、鋼筋制安、地基處理，安全施工技術(shù)等技術(shù)措施作出專項(xiàng)組織實(shí)施預(yù)案。報(bào)公司技術(shù)部、監(jiān)理公司、業(yè)主審定后組織實(shí)施。施工放線，采用經(jīng)檢驗(yàn)校定合格的全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。根據(jù)規(guī)劃部門給定的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，建立建筑物的控制（軸）線和高程控制點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測(cè)校核后分別測(cè)設(shè)軸線網(wǎng)，再進(jìn)行各細(xì)部軸線的幾何放線。測(cè)量放線的精度應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93之規(guī)定。采用機(jī)械大開挖，人工清基。開挖前也應(yīng)進(jìn)行場地土方平衡計(jì)算，確定臨時(shí)堆土場地及是否外運(yùn)。排水措施，基礎(chǔ)的施工排水必須通過管、溝排出施工區(qū)域，避免滲透回流進(jìn)入基坑。設(shè)備配置出水口徑Φ65的潛水泵2臺(tái)，在水位線以下連續(xù)抽水作業(yè)，將水位降至土方施工作業(yè)面以下。根據(jù)水量大小安排水泵，專人24小時(shí)不間斷抽排，直到地下室底板鋼筋混凝土澆注完備，人工降水結(jié)束。 基礎(chǔ)混凝土的質(zhì)量控制 待具有一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行分層土方的回填夯實(shí)作業(yè)。集水井、電梯井內(nèi)芯模采用木模板制作安裝，并在砌磚胎模時(shí)預(yù)留預(yù)埋內(nèi)芯模的鋼制拉桿螺栓，用于固定內(nèi)芯模的準(zhǔn)確位置，確保集水井電梯的幾何尺寸無誤。鋼筋工程在制作安裝過程中，要逐個(gè)核查構(gòu)件的幾何成型尺寸，對(duì)斷面所表述的鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、等級(jí)、直徑、數(shù)量要全數(shù)核查。對(duì)安裝過程中構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處理，要進(jìn)行技術(shù)要點(diǎn)交底，現(xiàn)場逐數(shù)查清。受力鋼筋主筋保護(hù)層，采用同強(qiáng)度的細(xì)石砼墊塊，并提前預(yù)制備用。鋼筋工程檢查驗(yàn)收的同時(shí)，要對(duì)其他工種的預(yù)埋件、預(yù)埋管線及其他物件，認(rèn)真對(duì)照各個(gè)工種的施工圖進(jìn)行核查，位置進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)預(yù)埋。混凝土的配合比設(shè)計(jì)（含混凝土外加劑）和試配，項(xiàng)目部委托有資質(zhì)的建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具，報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主審定后實(shí)施?；炷翝沧⑹┕るA段的試塊按有關(guān)規(guī)定留置，并妥善養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)齡期送建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心試壓，獲取質(zhì)量報(bào)告數(shù)據(jù)，進(jìn)行混凝土質(zhì)量的綜合評(píng)定。，以防止過振和漏振，振搗要密實(shí)，以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層砼結(jié)合緊密。電梯井、集水井芯模的坼模時(shí)間應(yīng)大于36小時(shí)。鋼筋工程的成品保護(hù)，基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止已固定好的鋼筋變形、位移。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁用物件或震搗設(shè)備碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管線，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。鋼筋工種必須有專人在澆筑現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時(shí)處理固定。砼養(yǎng)護(hù)及試塊留量，采用養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，要留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊。各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。砼試塊成型必須用振動(dòng)成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行?；炷恋某善繁Ｗo(hù)，不得在上面行走、堆碼物料?；炷两K凝后12小時(shí)應(yīng)及時(shí)撒水保持表面濕潤養(yǎng)護(hù)。 測(cè)量方法 軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè) 軸線定位采用閉合導(dǎo)線法測(cè)設(shè)，本工程根據(jù)規(guī)劃局提供的定位點(diǎn)進(jìn)行放線，采用全站儀將建筑物軸線網(wǎng)點(diǎn)導(dǎo)入業(yè)主給定的紅線基準(zhǔn)導(dǎo)線網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，要求測(cè)量精度角度誤差≤5″，邊長相對(duì)中誤差≤1/30000。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及已建建筑物、道路、圍墻等設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點(diǎn)。，經(jīng)監(jiān)理校核無誤后，采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)。為了對(duì)現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)和基礎(chǔ)施工期間的不定期校驗(yàn)，將場內(nèi)的軸線控制點(diǎn)延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可加以保護(hù)。出基礎(chǔ)以后，將基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)通過“底層設(shè)置控制點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置放線孔”的方法（每層樓設(shè)置3個(gè)），結(jié)合激光垂準(zhǔn)儀，將基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)引至基礎(chǔ)以上。要求測(cè)量精度角度誤差≤5″，邊長相對(duì)中誤差≤1/30000。 標(biāo)高控制測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)。在現(xiàn)場內(nèi)不受施工影響處設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)4處，作為今后高程引測(cè)的基準(zhǔn)，并不定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正?；A(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建筑物高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出177。，將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程每層的高程引測(cè)必須從建筑物上的永久高程點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)，并作好標(biāo)高記號(hào)，且作好層高復(fù)核。樓層內(nèi)水平高程測(cè)量使用S3水準(zhǔn)儀，要求測(cè)量精度累計(jì)誤差≤1㎝。 沉降觀測(cè)方法由于沉降觀測(cè)是周期性較長的測(cè)量項(xiàng)目，所以各項(xiàng)工作都應(yīng)本著長期性和耐久性的原則。基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)是判定建筑物沉降變化的依據(jù)，設(shè)置應(yīng)滿足牢固和長久保存的條件，以便日后跟蹤觀測(cè)，為了能夠檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定，故而在建筑周圍應(yīng)布設(shè)3個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)的做法如下：觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)與做法：按照工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及整幢結(jié)構(gòu)受力情況擬將在建筑物首層布設(shè)16個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并將每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)編好號(hào)，作好標(biāo)志。觀測(cè)要求：（1）具體執(zhí)行要求如下：儀器要求：，而且儀器要固定、專用，每次觀測(cè)時(shí)儀器必須嚴(yán)格整平，儀器I 角控制≤177。5”。標(biāo)尺要求：標(biāo)尺應(yīng)該采用專用的銦鋼尺，立尺時(shí)標(biāo)尺上圓水準(zhǔn)氣泡應(yīng)居中，采用雙面尺讀數(shù)，最后取高差中值計(jì)算。線路要求；觀測(cè)的線路要固定，視距長度〈25m，視線高度〉，前后視距累積差〈，觀測(cè)路線閉合差≤。人員要求：每次觀測(cè)時(shí)人員要固定，而且人員的分工要固定。（2）觀測(cè)期限按規(guī)定要求，觀測(cè)期限暫定為三年，第一次觀測(cè)應(yīng)在基礎(chǔ)施工完成，并穩(wěn)定后立即進(jìn)行，以后每建三層觀測(cè)一次，建筑物全部竣工后，第一年每隔三到六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六到十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。（ 3）資料收集與整理本工程的測(cè)量資料由專人整理，并分類裝訂成冊(cè)，由專人管理保存。 主體工程現(xiàn)澆框架柱、筒體電梯、梁柱、梁墻接頭、現(xiàn)澆樓板及樓梯均采用18厚木模板或竹膠板。架子系統(tǒng)選用鋼管腳手架，配置鋼管及扣件。施工工藝流程:放線定位→扎豎向鋼筋→安裝豎向模板、校正→澆筑柱、墻砼→安裝梁板模、校正→扎梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù) 鋼筋工程鋼筋加工①鋼材檢驗(yàn)合格后方能使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。②鋼筋加工房必須做到安全文明施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。③所有鋼筋加工機(jī)械必須合理布置，應(yīng)做到使用安全和方便。④所有鋼筋加工機(jī)械在操作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定無故障后方能進(jìn)行操作。⑤鋼筋制作應(yīng)根據(jù)鋼筋配件料單和鋼筋加工牌的品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行量尺劃線切斷。然后將鋼筋劃線彎曲成型。成型后的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求。⑥鋼筋半成品應(yīng)分別掛牌，注明直徑，形狀、筋號(hào)、所用部位按牌和指定地點(diǎn)分別堆放整齊。⑦需對(duì)焊接長的鋼筋，接頭的數(shù)量，位置和接頭的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑧所有鋼筋加工機(jī)械必須每天下班前清理干凈，切斷電源把配電箱鎖好。并做到勤檢查勤保養(yǎng)。⑨為了保證焊接接頭的質(zhì)量，必須對(duì)焊工進(jìn)行嚴(yán)格考核，合格后方能持證止崗。鋼筋吊裝①鋼筋吊裝時(shí)必須聽從塔吊指揮人員的指揮，嚴(yán)禁歪拉斜吊和一點(diǎn)起吊。鋼筋必須捆綁牢固。勤檢查吊裝用的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)不能使用時(shí)應(yīng)立即更換。②吊裝鋼筋時(shí)，每次起吊的重最不能超過塔吊的允許起重量。③。鋼筋綁扎①筒體、柱鋼筋a、框架柱、剪力墻鋼筋必須在測(cè)量放線后，經(jīng)過校正檢查合格后，方能進(jìn)行豎焊和綁扎。b、Φ16mm以上鋼筋用電渣壓力焊焊接，Φ14mm及以下的鋼筋搭接，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制。筒體雙排墻筋之間增設(shè)定位箍Φ12＠500，呈梅花形布置。柱筋縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接頭位置、數(shù)量、箍筋加密區(qū)、加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c、柱筋和墻筋在距澆好砼的頂面200左右，分別加一道鎖口箍和一道鎖口水平筋，并將鋼筋校正后用電焊點(diǎn)焊，然后再用鋼管固定夾牢，以保證鋼筋的正確位置和鋼筋不發(fā)生偏移。②梁、板鋼筋：a、梁主筋Φ16mm以上采用對(duì)焊，其余均采用搭接，安裝前應(yīng)確定節(jié)點(diǎn)部位的安裝順序。若梁的底部縱筋和頂面縱筋為多排鋼筋時(shí)，必須用直徑≥Ф25的鋼筋作為楞頭鐵將其每排鋼筋隔開，并和其它鋼筋綁牢。b、梁板筋伸入支座的錨固長度，梁一、二排鋼筋排距、鋼筋之間凈距均應(yīng)符合規(guī)范要求，所有梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋、主次梁箍筋加密區(qū)、主次梁相交處箍筋的布置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、板筋應(yīng)放墨線進(jìn)行布筋綁扎，板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋置上排外側(cè)，長跨鋼筋置下排內(nèi)側(cè)，上下層鋼筋間距用Φ12鋼筋撐鐵控制，縱橫間距＠1000mm，并用扎絲綁牢，保證板面鋼筋不下蹋。再用墊塊將板底鋼筋保護(hù)層墊好。d、板的鋼筋扎完以后，應(yīng)由其它工種配合鋪設(shè)通道跳板和砼澆灌操作平臺(tái)，以免操作人員和其他人員將板的面筋踩蹋。③箍筋綁扎 箍筋綁扎：柱、梁的箍筋，必須呈封閉型，開口處設(shè)置135度彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d，梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋的方向錯(cuò)開放置，梁的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)。④預(yù)埋件、建筑吊頂、門窗安裝、樓梯欄桿、電纜及其它管線吊架等與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連時(shí)，各工種應(yīng)密切配合，避免錯(cuò)留和漏留，埋件采用膨脹螺栓連結(jié)時(shí)，應(yīng)按下述規(guī)定執(zhí)行。a、可設(shè)置膨脹螺栓的部位：除梁寬范圍外的樓板，梁高中部h/3的梁側(cè)面的鋼筋，砼墻除暗柱外的部位。b、禁止設(shè)置膨脹螺栓的部位：柱、墻內(nèi)暗柱、梁底部、頂部梁高上下h/3的梁側(cè)面范圍。上述禁止設(shè)置膨脹螺栓部位，如需連接時(shí)，必須設(shè)預(yù)埋件和插筋。 模板工程模板安裝注意事項(xiàng)①進(jìn)行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，模板放線時(shí)，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出柱模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。②作好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板排放位置。③設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。④漏漿可采用對(duì)縫處刮膩?zhàn)踊蛸N不干膠的方法。⑤模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)：檢查其剛度、垂直度、平整度。豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須豎實(shí)并有排水措施。柱模板安裝框架柱模板采用木模、鋼管夾具預(yù)拼成型，鋼管支撐。安裝程序：單片組合模板組拼并檢查 → 第一片安裝就位，設(shè)臨時(shí)支撐 → 鄰側(cè)單片預(yù)組合模板安裝就位（穿對(duì)拉螺栓）,兩片模板呈“L7”形用連接角模連接 → 設(shè)臨時(shí)支撐 → 復(fù)檢模板位移、垂直度和對(duì)角線并校正無誤 → 由下而上安裝柱箍 → 全面檢查安裝質(zhì)量→群體固定。矩形柱支模示意圖梁柱接頭模板采用木模板，同時(shí)加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。筒體模