項(xiàng)目施工中常見質(zhì)量通病一百例事對(duì)策-文庫(kù)吧
2025-07-03 16:25 本頁(yè)面
【正文】 縫隙超寬，存在錯(cuò)臺(tái)，板面不整度不好。 （2）。危害：造成鋼摸板拼裝圍筑結(jié)構(gòu)物件產(chǎn)生板縫漏漿，砼表面產(chǎn)生錯(cuò)久，平整度差等外觀缺陷。 （3）原因分析：平面鋼摸板縱、橫肋變形或扭曲，造成拼裝時(shí)拼縫超寬，對(duì)角線的等長(zhǎng)。（2）鋼摸U型卡的夾緊力不符合要求，無夾緊兩肋，摸板錯(cuò)位。 （4）防治措施：平面鋼摸板組裝前要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查，對(duì)超差的摸板進(jìn)行修整，直至達(dá)標(biāo)，無法達(dá)標(biāo)的摸板，清除不用。鋼摸板配件如U型卡，鋼楞，要事先按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查并矯正。鉤頭螺栓，堅(jiān)固螺栓應(yīng)松緊一致，所有內(nèi)外鋼楞交接處均應(yīng)掛牢。 13．砼振搗的均勻，有 振過振現(xiàn)象。 （1）。現(xiàn)象：砼的密實(shí)，存在有蜂窩、麻面甚至空洞。（2）砂石骨料在砼表面，未被水泥砂漿握裹，甚至在邊角及鋼筋密集處有露筋現(xiàn)象。砼表面出現(xiàn)魚鱗紋，甚至有輕微離析。 （2）危害：由于振搗不均勻和漏振，砼結(jié)構(gòu)的密實(shí)，鋼筋與砼不能有效振裹，造成蜂窩，空洞，露筋等質(zhì)量缺陷。砼已振實(shí)，進(jìn)一步振搗在砼面造成水泥漿與砂的分離，使砼外觀不美觀，不光潔。（3）原因分析：澆注砼的一次澆注厚度過大，或未水平分層，或分層不清振搗插點(diǎn)不均勻，使疏處產(chǎn)生振搗不足，密處過振。振搗間距過大，在振搗回振搗不到的地方形成漏振。振搗時(shí)間過長(zhǎng)，尤其是一般塑性砼往往造成離析。 （4）防治措施：澆注時(shí)建立責(zé)任區(qū)制，嚴(yán)格撐握振搗時(shí)間和間距，嚴(yán)格操作規(guī)程。對(duì)較大體積和箱梁砼采用摸板上安置附著式振搗器的方式，每次振搗時(shí)間控制在510，另外還要配以人工插搗及摸皮錘敲擊等輔助手段。 14．雨水口砌筑不標(biāo)準(zhǔn) （1）現(xiàn)象：雨水口砌筑比較粗糟，磚縫寬度不一致，幾何尺寸超差。 （2）危害：影響道路雨水口外觀。 （3）原因分析：對(duì)雨水口砌筑不太重視，沒有進(jìn)行技術(shù)交底工作。（4）防治措施： 按設(shè)計(jì)圖中的邊線和所在地 高程、位置釘樁放線。（2）挖槽時(shí)注意留足肥槽，以便于砌磚，如雨水口位置有誤時(shí)，以支管位置為準(zhǔn)。 砌筑井墻應(yīng)隨砌隨勾縫，并就應(yīng)掌握好幾何尺寸，方磚縫應(yīng)均勻一致。 在安裝砼框和井 時(shí)，應(yīng)在雨水口井墻頂鋪滿砂漿找平座穩(wěn)，應(yīng)工 路面縱、橫坡使雨水口頂面略低于路面1—3CM。15．雨水口支管砼包封澆筑時(shí)，支撐不牢固。 （1）現(xiàn)象：支管安裝有彎曲，錯(cuò)口，縱向有波浪，知頭灰，甚至有倒坡現(xiàn)象。 （2）危害：支管倒坡降低匯水功能，其彎曲和錯(cuò)口，容易堵塞，經(jīng)養(yǎng)護(hù)疏通造成困難。 （3）原因分析：輕視對(duì)雨水口支管的施工質(zhì)量，施工操作草率。（4）防治措施：對(duì)雨水口支管的施工，要和小管經(jīng)管道施工一樣，用“四合一”穩(wěn)管方法，支撐要牢固，對(duì)管道縱坡，管道直順度，管內(nèi)底高程，管內(nèi)錯(cuò)口等質(zhì)量指標(biāo)要嚴(yán)格控制。 。 （1）現(xiàn)象：雨污水管接的部位的水泥砂漿勾縫、抺帶（加鋼絲網(wǎng)）橫向和縱向裂縫空鼓、甚至脫落。（2）原因分析：抺帶砂漿的配合的準(zhǔn)確，和易性、勻質(zhì)性差。 因管砂部位不干凈或末刷去漿皮或 無，管口抹帶水泥砂漿粘潔不牢固。 管口抹帶完成后，沒有覆蓋或覆蓋不嚴(yán)，養(yǎng)生不好造成干縮，空鼓裂縫。 管帶只按一層砂漿成活，太厚，或水灰比太大，造成收縮較大，裂縫。（3）危害：管帶空鼓將無法閉水，必須徹底返工重做，造成人力、物力浪費(fèi)，一旦有遺漏，污水通過縫隙外滲，將污染地下水源。 雨水管抹帶空鼓裂縫，也要返工重做，否則，當(dāng)大雨期間雨水管鋪流，會(huì)通過管縫沖刷管外泥土進(jìn)管，使地面沉陷，危及地面構(gòu)筑物的安全。 （4）防治措施水泥砂漿管口抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶對(duì)于大于等于700MM的管道，管縫超過10MM，抹帶時(shí)應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄竹片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實(shí)，每分層施做。 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，34K后灑水養(yǎng)生。 冬季施工的水泥砂漿抹帶，不僅要做到管帶的充分保溫，而且還要將管身，管段兩端管口，封堵嚴(yán)密，已砌好的檢查井蓋要覆蓋嚴(yán)密。 17．回填土中搭接臺(tái)階尺寸不夠。 （1）現(xiàn)象：在路基和管線回填土中，新舊搭接茬處，臺(tái)階尺寸不夠，造成銜接部位薄弱環(huán)節(jié)。 （2）原因分析：對(duì)聯(lián)交接處的回填不太重視。 （3）危害：由于交接部位回填不實(shí)，使路基局部沉陷，管線回填不實(shí)，影響輔路路子的質(zhì)量。 （4）防治措施：技術(shù)交底中，明確新舊填土的銜接處，填土接茬臺(tái)階的最小長(zhǎng)度，一般情況下，采用機(jī)械壓實(shí)，臺(tái)階長(zhǎng) 3米人工用電動(dòng)打夯機(jī)時(shí)， 要求每層填土最 超過0。3米，填土?xí)r，嚴(yán)格按上述規(guī)定和相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行管理控制。管道工程 18．開挖槽施工不規(guī)范，超挖現(xiàn)象，不清槽，有泥有水。（1） 現(xiàn)象：?jiǎn)栴}開挖的溝槽槽底，普遍或局部低于設(shè)計(jì)虧損，即槽底設(shè)計(jì)高程以下土層被挖除受到松動(dòng)和擾動(dòng)。 溝槽開挖后槽底土基被水浸泡。（2） 原因分析 測(cè)量人員施測(cè)有錯(cuò)誤，造成超挖。 采用機(jī)械挖槽石，司駕人員和指揮，操作人員控制不嚴(yán)格，局部超挖。 對(duì)地下水或淺層滯水，未采訪取排降水措施或排降水措施不得當(dāng)。 （3）危害： 超挖部分要回填夯實(shí)，造成工力浪費(fèi)?；靥詈粚?shí)的原土或其他材料的密實(shí)度，均石如原狀不均勻，易造成不均勻沉降。 基槽被浸泡后，地基土質(zhì)變軟，會(huì)大大降低其承載力。 （4）防治措施 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真落實(shí)測(cè)量復(fù)核制度，挖槽時(shí)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)把關(guān)檢驗(yàn)。使用機(jī)械挖槽時(shí)，在設(shè)計(jì)槽底高程以上予留20CM土層待人工清挖。 雨季施工，要將溝槽四周疊死閉合的土埂，必要時(shí)要在埂外開挖排水溝，防止客水流入槽內(nèi)。 在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)使排水溝、集水井或各種井點(diǎn)排降水設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保持正常運(yùn)行。 溝槽見底后應(yīng)即刻清槽后進(jìn)行下一道工序，否則，槽底以上可暫留20CM土層予挖出，作為保護(hù)層。 19．砼包封不按規(guī)定施工，摸板支搭不牢，砼有跑漿麻面現(xiàn)象。（1） 現(xiàn)象： 管座肩寬形成不一，肩設(shè)不一致，呈波浪形，大多數(shù)點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo)。砼管座外觀有蜂窩、麻面現(xiàn)象。 （2）原因分析 摸板的洼度、剛度不夠，支撐較少，接口處沒有鎖柱，當(dāng)砼澆注時(shí)，其側(cè)壓力使摸板向外推移，使摸板出現(xiàn)局部變形和錯(cuò)位。砼攪拌不均勻，和易性差或計(jì)量
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