人民醫(yī)院機(jī)房施工方案-文庫吧
2025-07-02 16:32 本頁面
【正文】 外墻板內(nèi)模用組合式鋼模、鋼管組合架作為支撐架，B軸和2軸的砼墻主要用鋼模，并用φ12螺栓對(duì)拉，頂板豎向支撐采用240厚磚墻，雙層模板，第一層為密鋪60厚枋木，面層為8厚竹膠合板。五、主要施工技術(shù)措施和方法(一)底板砼的施工余土開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時(shí)，請(qǐng)有關(guān)部分驗(yàn)基，認(rèn)定持力層后，分別開挖鑿平后即做砼墊層封閉，地板砼施工采用兩個(gè)施工段，即AB軸為1施工段，施工縫設(shè)于BA1/3處位置，各施工段基底較低的地方設(shè)積水井一座，體積不小于500500500的立方體，施工中以此處為最后砼的澆筑點(diǎn)，在第一施工段墊層澆完后即可定位分墨，進(jìn)行鋼筋綁扎，支部分側(cè)模，施工縫應(yīng)垂直于地面設(shè)置，并做成凹槽面，以利防水。12段的鋼筋預(yù)留應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋接頭均采用電弧焊接頭，鋼筋成熟后，為搭設(shè)操作架作好支架，搭好的操作架在砼澆筑時(shí)，隨進(jìn)度而拆除。各施工段依次進(jìn)行。(二)砌填充墻周邊作SBS防水層在底板澆完后立即作周邊填充墻，填充墻不允許留腳手架跳眼，采用雙排腳手架或利用支模腳手架，墻面抹灰完成后，注意成品保護(hù)，7日后作SBS防水層，提高抹灰層干燥程度。(三)主體結(jié)構(gòu)模板支撐本工程中主機(jī)房由于砼墻板厚在1~2m，墻體板采用組合鋼模板，豎向每隔2塊鋼模(500)用4050寬木枋鑲嵌，木枋鉆孔穿φ16對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的橫向間距也為@500；木枋與上、下鋼模的連接用φ12螺栓。為了防止鋼模拼縫漏漿，應(yīng)選用變形較小的鋼模，且所有鋼模拼縫中夾海綿等密封材料一層，以防止漏漿。頂板豎向支撐用M5砂漿砌Mu10磚墻，厚240。頂板底模采用三層，第一層為60厚枋木滿鋪于240墻上，在60厚枋木上鋪設(shè)鋼管，厚150，為了防止鋼管滑動(dòng)，鋼管下口采用鋼筋或扁鐵焊接。第二層，在鋼管上滿鋪60厚枋木，第三層為8厚竹膠合板。本工程側(cè)墻拉筋為φ10@300，可利用它來做墻內(nèi)各層鋼筋和模板的定位筋。施工時(shí)，間隔選取1/2的拉筋(@600)做成與墻厚相同的直筋，兩端頂緊模板，各層鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)位置與拉筋點(diǎn)焊，這樣可牢固準(zhǔn)確地固定各層鋼筋網(wǎng)的位置，且有利于砼保證層厚度準(zhǔn)確。部分對(duì)拉螺栓與上述對(duì)撐鐵焊接，以利固定模板。(四)鋼筋綁扎、焊接該工程的所有鋼筋搭接均采用電弧焊搭接，鋼筋按施工圖配置后，頂板鋼筋架增設(shè)φ12@500的支撐架，作為操作時(shí)腳手架搭設(shè)支取點(diǎn)，保證施工中鋼筋籠不受損害，所有鋼筋綁扎完后，由公司質(zhì)檢部分進(jìn)行內(nèi)檢，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序。(支模見附圖)(五)主體砼用料選擇水泥——。該水泥為旋窖生產(chǎn)，為中溫水泥，質(zhì)量較為穩(wěn)定。定貨前應(yīng)認(rèn)真檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并取樣送我區(qū)技術(shù)監(jiān)督局做試驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)均合符現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂——卵石破碎而成的中砂。其中含有一定數(shù)量的2mm以上粗顆粒，可使骨料的粒度分布得到優(yōu)化。石子——卵石破碎而成的碎石，粒徑為540，要求級(jí)配優(yōu)良，并先沖洗干凈。，吸水率應(yīng)分別小于1%%。砂、石子必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，其中砂應(yīng)做細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合符《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5292的規(guī)定。石子應(yīng)作顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量和壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合符JGJ5392的規(guī)定。外加劑：選用多功能復(fù)合型GNA高效抗裂防水膨脹劑。其質(zhì)量應(yīng)合符GB80761997的規(guī)定。(六)砼試驗(yàn)從擬實(shí)際使用的材料中取樣試配。經(jīng)2004年8月2日試驗(yàn)報(bào)告中驗(yàn)證，以上指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)圖要求。試驗(yàn)項(xiàng)目a、強(qiáng)度——合符設(shè)計(jì)要求。b、密度——合符設(shè)計(jì)要求。c、坍落度——79cm。d、。（根據(jù)GHA綜合型高效抗裂防水膨脹劑指標(biāo)）e、粘聚性、均勻性、保水性——合格。f、單方水泥用量——≤400kg/m3。密度試驗(yàn)方法本項(xiàng)目主體砼有防輻射的要求，因而對(duì)砼的密度提出了非常嚴(yán)格的要求，我司擬從微觀和宏觀兩個(gè)方面對(duì)砼密度進(jìn)行嚴(yán)格控制，并以微觀為主，宏觀為輔。試驗(yàn)方法如下：a、制備45組(每組3塊) 試件，在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天后，采用普通方法測定其宏觀密度——天平秤量，游標(biāo)卡尺量邊并計(jì)算體積。將測出的密度數(shù)據(jù)記錄好，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算出密度標(biāo)準(zhǔn)值。計(jì)算方法是：rk=r—≥(1)rk——砼密度標(biāo)準(zhǔn)值。r——密度數(shù)據(jù)的平均值 Σr2i—ηr2a——標(biāo)準(zhǔn)差，按 式計(jì)算。 η—1 b、上述檢測結(jié)果若達(dá)不到要求，則應(yīng)調(diào)整石子粒級(jí)，進(jìn)一步改善顆粒級(jí)配，降低水灰比，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至滿足要求為止。 當(dāng)15cm試件達(dá)到密度要求后，即可進(jìn)行微觀密度試驗(yàn)，方法如下：用花崗石切割機(jī)將15個(gè)試件全部切開，并分割成體積810cm3的立方塊小體，將形體標(biāo)準(zhǔn)、無缺楞掉角的小塊全部篩選出來，用天平分別稱其重量，然后分別用干(稱重法)濕(精密量杯裝水或油)兩種方法測出每個(gè)小塊的體積，并計(jì)算其密度。小試件應(yīng)從大試件的各個(gè)部位(邊、角、中)選取，使其具有代表性，測出的全部數(shù)據(jù)仍按前述數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算其密度標(biāo)準(zhǔn)值，要求rk≥。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確認(rèn)前述6個(gè)項(xiàng)目均滿足要求后，方可交付施工現(xiàn)場使用?，F(xiàn)場正式使用前必須測定沖洗后的砂、石含水量，并據(jù)此對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，形成最終的施工配合比。(七)砼澆筑砼澆筑方案a、攪拌機(jī)：JZ350雙錐式3臺(tái)，其中2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。b、澆筑方法各部位砼均采用全面分層法，使砼水平分層，沿高度方向均勻上升，從而確保砼澆筑的密實(shí)性。c、墻體砼總量約160m3，2臺(tái)攪拌機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)率8m3/h。水平分層厚度50cm，共8層。每層砼方量約20m3，每層砼澆筑時(shí)間(亦即砼最大間隙時(shí)間) ：20 =＜(緩凝后的初凝時(shí)間)8d、頂板砼主機(jī)室第一層厚度取50cm，砼方量V=48m3，3臺(tái)攪拌機(jī)全部投入運(yùn)行，生產(chǎn)率為12 m3/h。澆筑第一層砼所需時(shí)間：48 =4h＜(3機(jī)運(yùn)行)12本層砼澆筑過程中，若遇攪拌機(jī)故障，則應(yīng)臨時(shí)減薄澆筑厚度，即減小本層砼澆筑量，縮短初期澆筑砼的最隙時(shí)間。48第二層，厚度為50cm，砼方量V=48m3，澆筑時(shí)間 = 4h12 ＜(3機(jī)運(yùn)行)。砼施工要點(diǎn)：①、攪拌砼前，砂、石子應(yīng)淋水降溫。拌制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算，計(jì)算用臺(tái)秤必須經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)方準(zhǔn)使用。第一盤砼因砂漿粘機(jī)，配合比不準(zhǔn)，應(yīng)澆筑到次要部位；第二盤砼出來后，就作開盤鑒定，對(duì)其稠度、均勻
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