注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧
2025-06-30 00:54 本頁面
【正文】 布應(yīng)合理，應(yīng)符合各型腔同時(shí)注滿的原理，澆口設(shè)置應(yīng)不影響膠件外觀，滿足膠件裝配，在啤作允許的條件下盡量做到澆口殘留量最少。 12 冷卻系統(tǒng)。 178。 運(yùn)水流道分面應(yīng)使模具表面各部分溫差在10℃之內(nèi)。 178。 運(yùn)水流道出入孔位置不影響安裝，喉嘴大小為13mm。 178。 在型腔表面的鑲件、行位等一般應(yīng)通入運(yùn)水，電池兜、手柄位、喇叭位等鑲件必須通入運(yùn)水。 178。 模具運(yùn)水流道應(yīng)不漏水，并在流道出入口應(yīng)標(biāo)有“OUT”和“IN”字樣。若是多組運(yùn)水流道還應(yīng)加上組別號(hào)。 13 電池兜等對(duì)前模產(chǎn)生較大包緊力部位應(yīng)在對(duì)應(yīng)之后模部位均勻增加勾針等。 14 模具結(jié)構(gòu)保證排氣順暢。 15 柱位高度超過20mm應(yīng)用司筒，超過25mm骨位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求均勻增加走膠米仔。 16 模具應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求均勻分布撐頭，以防模具變形。 17 模具型腔應(yīng)力中心應(yīng)盡量與模具中心一致，其型腔中心最多不超過模具中心的25%。 18 外形表面有會(huì)引起縮水之對(duì)應(yīng)后模柱位應(yīng)增設(shè)火山口。 19 分模面為單向斜面及大型深型腔等模具，分模面應(yīng)設(shè)可靠的自鎖裝置。 （3）模具不允許之結(jié)構(gòu) ① 模具不允許有尖鋼及有高度大于2mm，厚度少于1mm之薄鋼。 ② 除BOSS柱外頂針不允許與前模接觸。 ③ 模具開合不允許有異常響聲。 ④ 型腔邊緣5mm范圍內(nèi)不允許紅丹測試不到，并且分型面紅丹測試不允許低于80%。 ⑤ 所有緊固螺絲不允許松動(dòng)。 ⑥ 所有勾針不允許出現(xiàn)不同向現(xiàn)象。 ⑦ 膠件不允許有粘模現(xiàn)象。 ⑧ 模具不允許有頂出不平衡現(xiàn)象。 ⑨ 模具高度方向前、后模板不允許缺少拉令孔。 ⑩ 模具裝配不允許漏裝或裝錯(cuò)零件。 膠件質(zhì)量部分 （1）基本尺寸 ①膠件的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求。 ②通用結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 178。 膠件一般要求做到平均膠厚，非平均膠厚應(yīng)符合圖紙要求。 178。 螺柱根部直徑：+,；+,。 178。 叉骨、圍骨根部厚度：+。 178。 按鈕的頂RUBBER十字骨頂部厚度：+。 178。 司筒柱頂部壁厚：177。 178。 。 178。 mm。 178。 面底殼配合。 A、 mm，沒有刮手現(xiàn)象； B、～ mm,外形復(fù)雜取大值。 178。 ～ mm。 178。 鈕與孔配合。～ mm?！?mm，噴油鈕間隙應(yīng)取大值。鈕與
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