【正文】 料要求采用實(shí)心磚。為保證構(gòu)筑物整體砌筑的穩(wěn)定性，需在景墻3米長間距范圍內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱，壓頂圈梁高度不小于120mm。高度800mm以下的。3. 為防圍墻不圴勻沉降，圍墻基礎(chǔ)墊層厚度要求大于150，配單排雙向￠8 @200鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)部分采用實(shí)心磚砌筑。，對未達(dá)到凍深要求，基礎(chǔ)底需換填大于600厚砂或碎石A、涂料l 材料要求：采用外墻涂料，最重要就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。有耐水、保色、耐污染、耐老化以及良好的附著力，同時還具有抗凍融性好、成膜溫度低的特點(diǎn)。根據(jù)項(xiàng)目要求確定用油性涂料或水性涂料l 工藝要求：。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。 ：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除。粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛。不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。 ，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成)，不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。 ，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r可酌量加清水調(diào)節(jié)。 ，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。 ，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后砂平?。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。l 工序要求：基層處理——刷底膠——局部補(bǔ)膩?zhàn)印獫M刮膩?zhàn)印⒌淄苛稀⒚嫱苛蟣 效果要求：要求不變色、褪色、脫皮、起泡、脫落、流墜、皺紋、起層、咬底、返堿等質(zhì)量通病。（如圖51）圖51B、真石漆l 材料要求：采用外墻涂料，最重要就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。有耐水、保色、耐污染、耐老化以及良好的附著力，同時還具有抗凍融性好、成膜溫度低的特點(diǎn)。l 工藝要求：1. 面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。2. 墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)訉γ孢M(jìn)行批刮，首先對局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。3. 抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TERD6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能。4. 主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時），采用TERC801真石漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為56Kg/m2。5. 勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。6. 透明保護(hù)漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TERD7020金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。清理場地，避免污染墻面。7. 環(huán)境溫度的影響：真石漆施工的環(huán)境溫度35。C，若在5。C以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。8. 基層墻面的濕度影響：真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率＜10％，PH值79，否則建議不要施工。濕度會影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象。9. 噴涂真石漆后24小時之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。l 工序要求：墻面檢查修補(bǔ)清理→墻面批膩?zhàn)邮┕ぁ箟A封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護(hù)漆施工→清理場地l 效果要求：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，噴涂表面顏色一致，花紋、花點(diǎn)大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。（如圖52）圖52C、花崗巖（濕貼與干掛）l 材料要求：1. 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。對有裂紋、缺棱掉角翹曲和表現(xiàn)有缺陷的石材，應(yīng)予剔除。2. 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。 3. 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。4. 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。5. 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。6. 干掛采用銅絲，不可以用鐵絲或鐵件連花崗巖。l 工藝要求：（濕貼）1. 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。2. 試拼：在正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3. 彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，拉十字控制線，彈在基層上，并引至墻面底部。4. 試排：結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。5. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。6. 鋪砌花崗石板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。用橡皮錘敲擊木墊板，不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。7. 灌縫、擦縫：灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。8. 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟。9. 完工后，應(yīng)封閉墻面或在其表面加以覆蓋保護(hù)。l 工藝要求：（干掛）1. 基層清理：鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進(jìn)行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。2. 材料拆包整理：凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放。選色、對花紋，色調(diào)不一致的要挑出。依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實(shí)貼墻面與花崗巖的實(shí)際尺寸，通過實(shí)測實(shí)量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預(yù)排好，力求做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3. 再次切割、鉆孔、剔槽等：如設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際施工結(jié)果不完全一樣，發(fā)生誤差其結(jié)果無法處理，只好改變花崗巖的尺寸。需改變鑲面材料規(guī)格尺寸，進(jìn)行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。4. 綁孔鋼筋網(wǎng)：柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng)。如果采用1215㎜或78㎜的薄板鑲貼，不需要鋼筋網(wǎng)，采用粘結(jié)施工工藝固定板面。5. 彈線：在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好號的花崗巖板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計(jì)規(guī)定留準(zhǔn)，一般留1㎜縫隙。6. 掛貼花崗巖：在花崗巖的背面1：1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗糙，易于粘貼牢固。一般每塊板的豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。石膏凝固后，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮往下留100㎜，在上層板灌漿前，應(yīng)將固定石膏順次拆除，并用水泥擦隙，板面用濕布擦凈。7. 第一層花崗巖板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。8. 立面轉(zhuǎn)角處理：針對表面為自然面等表面凹凸比較大的石材，交接務(wù)必采用海棠角（圖53）或搭接處理方式（圖54），不得采用斜切45176。拼接，避免崩角。（圖55）圖54圖53蹦角圖55l 工序要求：（濕貼）準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟l 工序要求：（干掛）基層處理綁扎鋼筋網(wǎng)彈線→施工準(zhǔn)備→再次切割→材料拆包整理穿銅絲→鉆孔剔槽→掛貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟→成品保護(hù)效果要求：要求板面無空鼓，接縫無高低不、縫子寬窄均勻。突出、扁平不一1. 立面質(zhì)感要求：整體立面材料選擇凹凸均勻，效果平整。（圖 56）圖562. 壓頂處理：壓頂材料轉(zhuǎn)角處需采用整塊石材且倒圓角 （圖 57）拼接時要保證脊線的挺直和邊界線的順直，同時要保證每塊壓頂石材標(biāo)高的一致。圖573. 特殊線腳處理：用做拼接特殊線腳或者壓頂造型的石材，需要至少2個臨近的交接面為設(shè)計(jì)師要求的完成面。所有機(jī)切面不得直接外露。（圖 58）圖584. 返堿處理：水景鋪貼面石材六面務(wù)必做防水處理，采用防漏漿膠滿刮基層，然后滿刮石材。所有石材在鋪砌時需要適當(dāng)調(diào)配水泥砂漿比例，凡是出現(xiàn)返堿現(xiàn)象一率作為不合格處理，要求重做。（圖59）圖59D、金屬構(gòu)件（鐵藝）l 材料要求：1. 鐵藝進(jìn)場時要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碼放到安全地點(diǎn)，墊好木方，做好覆蓋。2. 按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護(hù)膜，如有缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。l 工藝要求：1. 制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實(shí)測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。2. 選擇合格的原材料：壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟，而達(dá)不到質(zhì)量要求。3. 切割和安裝：施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。4. 鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標(biāo)準(zhǔn)，量出洞口下皮標(biāo)高，彈線找直。5. 金屬構(gòu)件的油漆面均要求采用烤漆工藝。底漆、中間漆、面漆干膜總厚度不小于150181。m 6. 大型構(gòu)件必須工廠進(jìn)行噴漆加工，禁止現(xiàn)場油漆作業(yè)。7. 金屬構(gòu)件防銹——所有金屬構(gòu)件，除圖紙?zhí)貏e注明以外，表面均需要進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，鋅膜不小于60181。m厚。8. 焊接縫處理——所有鋼構(gòu)件接口，除圖紙?zhí)貏e注明外，均為滿焊。所有金屬構(gòu)件的焊接縫必須經(jīng)過打磨后，在現(xiàn)場做防銹處理，方可進(jìn)行面層處理。9. 鐵藝與裝飾材料交接開口處理：鐵藝欄桿與地面交接處地面裝飾材料開口不大于3mm，欄桿安裝后應(yīng)用原開裁的材料鋪貼緊密收口。 l 工序要求：挖基礎(chǔ)土方→墊層→磚基礎(chǔ)→地梁及下預(yù)埋鐵件→回填土→砌磚垛下預(yù)埋件→安裝鐵藝欄l 效果要求：鐵藝欄桿焊縫飽滿牢固，焊接處均勻、細(xì)膩、焊縫打磨良好；面漆噴涂色澤、厚度均勻，無淋掛、起皺或起色。漆膜均勻且不易脫落，不得有色斑、劃痕、壓痕等表觀問題；安裝后如若有以上問題，應(yīng)對油漆破損處進(jìn)行打磨重新油漆處理，用硬物敲擊漆膜不脫落。（圖510）圖510六、標(biāo)準(zhǔn)樹池l 材料要求：1. 外觀要求同“五、景墻，圍墻，擋土墻主要節(jié)點(diǎn)”中材料部分。，可見面保持一致效果。l 工藝要求：石材接縫均勻、對縫，周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。石材壓頂，按模分割。轉(zhuǎn)角為整塊石材，如300X300。400X400，其他分段石材不小于轉(zhuǎn)角石才尺寸例如：1500mm樹池用兩塊300mm轉(zhuǎn)角石和兩塊450mm石材壓頂。3. 卵石鋪貼前需擺置放樣，從中線向外輻射，規(guī)律性平貼。工序要求：12345677工序清理基層面基礎(chǔ)墊層定標(biāo)高、彈線磚體砌筑攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫保養(yǎng)交工l 效果要求：七、塑木平臺l 材料要求：實(shí)心，不龜裂，不膨脹，不變形，具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，表面光滑細(xì)膩、無需砂光和油漆。龍骨采用塑木。螺釘采用不銹鋼材料。彎曲、平行于長度方向的拉伸、平行于長度方向的壓縮、垂直于長度方向的壓縮、平行于長度方向的剪切、垂直于長度方向的剪切、蠕變恢復(fù)和蠕變破壞、機(jī)械緊固件握緊力試驗(yàn)、耐沖擊性、燃燒性、比重、含水率、防滑性、耐磨性、熱膨脹、吸水性厚度膨脹、耐凍融性、生物降解性、浸提和耐紫外線輻射（UV）性等19項(xiàng)符合國家規(guī)范。l 工藝要求：塑木具有輕微的熱漲冷縮，在安裝時，邊與邊、端與端之間必須留有適當(dāng)?shù)拈g隙。在安裝塑木地板時將型材安裝在龍骨上。根據(jù)型材的厚度（20mm40mm）龍骨的間距一般在350mm400mm之間。 當(dāng)型材安裝與龍骨之間有傾角時，將龍骨的間距減少至少10厘米。塑木可以使用普通的木工機(jī)械切割、鋸、鉆孔、開榫頭；塑木與塑木之間可以使用自攻螺釘緊固（如不銹鋼自攻螺釘）；塑木與塑木之間使用自攻螺釘緊固時候應(yīng)先行引孔，也就是預(yù)鉆孔。預(yù)鉆孔的直徑應(yīng)小于螺釘直徑的3／4。安裝地板時，塑木型材與每道龍骨之間需左右各使用一枚螺釘。無釘眼木棧道，在地板背部用鐵件鏈接，并用螺絲釘固定在龍骨上，給人感覺品質(zhì)很高。a、 塑木地面與龍骨連接，預(yù)先在龍骨上鉆孔，采用木螺絲