【正文】 面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。、試驗報告。安全環(huán)保措施、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。二，塑料板地面施工工藝標準依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502092002范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。施工準備：：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標，進場時要有出廠合格證。：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計要求。，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。、普通硅酸鹽水泥。、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。、108膠。：，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。，其含水率不應(yīng)大于9%。%。，對于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗收后，方可大面積施工。操作工藝：基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟。：，表面應(yīng)平整（其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應(yīng)大于2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應(yīng)采用乳液膩子處理（配合比為水泥:108膠:水=1:～:），干燥后應(yīng)用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥:108膠:水=1:～:6～8）。，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥:108膠:水=1:～:），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計要求進行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖73。：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。：配料前應(yīng)由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效。：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼，當(dāng)采用乳液型膠粘劑時，應(yīng)在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應(yīng)超出分格線10mm，涂刷厚度應(yīng)小于或等于1mm。在鋪貼塑料板塊時，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行。基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。：預(yù)先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1:8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。：鋪貼前先對板塊進行預(yù)熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。：預(yù)先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍（重量配合比為軟蠟:汽油=100:20～30），另摻1%～3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度不得低于+10℃。質(zhì)量標準、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設(shè)。、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。Ⅰ主控項目、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。，不翹邊、不脫膠、無溢膠。檢驗方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。注：卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20cm2，且相隔間距不小于50cm可不計；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5％者可不計。Ⅱ一般項目，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢驗方法：觀察檢查。，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為177。％。檢驗方法：觀察檢查和檢查檢測報告。、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法：用鋼尺和觀察檢查。檢驗方法：。序號檢測項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查成品保護，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時，應(yīng)穿拖鞋。，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。應(yīng)注意的質(zhì)量問題，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時，應(yīng)穿拖鞋。，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。質(zhì)量記錄。安全環(huán)保措施、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。三，活動地板施工工藝標準依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502092002范圍本工藝標準適用于有防塵和導(dǎo)靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。施工準備：、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號應(yīng)由設(shè)計人確定，采購配套系列合格產(chǎn)品。，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電特點，其技術(shù)性能與技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合要求。：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。：，應(yīng)待室內(nèi)各項工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進行，不得交叉施工。，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。+50cm水平標高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標高水平控制線。，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進行操作。操作工藝：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟：活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認真清擦干凈，必要時根據(jù)設(shè)計要求，在基層表面上涂刷清漆。、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當(dāng)房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接角處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐的橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒拥匕迕鎸愉佅群螅潴w積電阻率宜為105～109Ω。：當(dāng)活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。質(zhì)量標準，采用特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板鋪設(shè)在水泥類面層（或基層）上。，并與基層連接牢固；支架抄平后高度應(yīng)符合設(shè)計要求。、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件）。采用的活動地板塊應(yīng)平整、堅實，其系統(tǒng)電阻：105～108Ω；105～108Ω。（或面層）上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。、嚴密。，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形情況。，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。主控項目，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動。檢驗方法：觀察和腳踩檢查。一般項目、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：?；顒拥匕迕鎸拥脑试S偏差序號檢測項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5