鋼筋機(jī)械連接技術(shù)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧
2025-06-29 02:37 本頁(yè)面
【正文】 （行標(biāo)為0～2扣）； 2. 剝肋長(zhǎng)度不含斜坡。 批量加工前，先按上述絲頭參數(shù)調(diào)試設(shè)備到相應(yīng)的規(guī)格。調(diào)試完成后在虎鉗上夾一根短鋼筋進(jìn)行試滾壓。滾壓絲頭檢測(cè)合格后方可正式加工。 滾壓按以下步驟進(jìn)行：a 把滾絲機(jī)機(jī)座退至機(jī)架后極限位置；b 將待加工鋼筋（與調(diào)整環(huán)規(guī)格相符）放在虎鉗口內(nèi)，移動(dòng)鋼筋使其端面頂?shù)綑C(jī)頭前放置的定位塊，再用力扳動(dòng)手柄把鋼筋充分緊固，（為了便于鋼筋的夾持與定位，鋼筋的縱肋應(yīng)與水平面平行）；c 啟動(dòng)機(jī)器，冷卻液流出穩(wěn)定后，開(kāi)始向前進(jìn)刀。當(dāng)剝肋刀片開(kāi)始接觸鋼筋端部時(shí)，進(jìn)給速度要慢（防止鋼筋偏心或鋼筋的高縱肋把刀片打壞）， 剝肋至設(shè)定長(zhǎng)度后剝肋刀片自動(dòng)張刀，操作人員繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)行走手柄，進(jìn)行第二道工序—滾壓；d 滾輪剛開(kāi)始滾壓鋼筋時(shí)，操作力度要適當(dāng)，操作力過(guò)小，機(jī)頭無(wú)法跟進(jìn)，力量過(guò)大則影響螺紋加工精度，滾輪滾壓螺紋三、四圈后就會(huì)自動(dòng)跟刀，此時(shí)可脫離人工操作，操作者可松開(kāi)行走機(jī)構(gòu)手柄，讓機(jī)器自動(dòng)滾壓螺紋，到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后機(jī)器就會(huì)自動(dòng)反轉(zhuǎn)退回；e 當(dāng)滾輪退出絲頭后，再轉(zhuǎn)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)手柄把機(jī)頭退回后極限位置。按動(dòng)主機(jī)停止按鈕停機(jī)，取出鋼筋，檢查絲頭螺紋質(zhì)量，合格后立刻擰上塑料保護(hù)帽或套筒，抬至成品庫(kù)碼放待安裝。 接頭組接 組接直螺紋接頭時(shí)應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ么舭馐帧? 在組接時(shí)，再將鋼筋絲頭保護(hù)帽拆下，保證絲頭清潔、無(wú)碰撞變形。 一般接頭的連接，先把套筒用手（或扳手）擰在一側(cè)鋼筋絲頭上，到外露一扣左右；再將另一根鋼筋擰進(jìn)套筒的另一端，用扳手?jǐn)Q緊直到設(shè)定的力矩值為止；扳手要靠近套筒兩側(cè)。 對(duì)于異徑接頭，應(yīng)先擰粗鋼筋，再擰細(xì)鋼筋。 對(duì)于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，需要用正反絲扣型接頭。安裝時(shí)：先把套筒正絲扣一端靠緊有正絲扣的鋼筋、反絲扣一端靠緊有反絲扣的鋼筋，并使三者在一條軸線；然后用手（或扳手）順時(shí)針擰套筒，使兩端的絲頭旋入套筒內(nèi)；再用兩把扳手鎖緊套筒兩端的鋼筋，用第三把扳手?jǐn)Q轉(zhuǎn)套筒，直到鋼筋頂緊，擰不動(dòng)為止。 兩個(gè)鋼筋籠之間的對(duì)接安裝 鋼筋籠成型后，鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要將兩個(gè)鋼筋籠在工位接長(zhǎng)時(shí)，只能采用旋轉(zhuǎn)套筒的方式。旋轉(zhuǎn)套筒的方式有兩種，一種是正反絲扣型，一種是加長(zhǎng)絲扣型。正反絲扣型在連接的過(guò)程中鋼筋需要軸向移動(dòng)，對(duì)單根不能旋轉(zhuǎn)的鋼筋采用這種形式是可行的，如隧道圓弧鋼筋、墩身與帽承臺(tái)之間的拐筋等，但對(duì)于鋼筋籠的對(duì)接，要求連接每一個(gè)接頭時(shí)整體鋼筋籠均要軸向移動(dòng)，操作難度極高，往往有一個(gè)接頭擰不進(jìn)去，整個(gè)鋼筋籠無(wú)法連接，因而，一般采用加長(zhǎng)絲扣型。（注：加長(zhǎng)絲扣不能保證100%達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭指標(biāo)，可以達(dá)到Ⅱ級(jí)，需要設(shè)計(jì)同意方可采用）。采用加長(zhǎng)絲扣型接頭連接鋼筋籠的工藝流程圖及鋼筋籠連接示意圖見(jiàn)附件一。4. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn) 絲頭檢驗(yàn) 。 絲頭牙形及螺紋光潔度：用目測(cè)檢查該絲頭有效長(zhǎng)度內(nèi)的牙形、螺紋光潔度及偏心，絲頭牙型應(yīng)飽滿光潔，不完整螺紋（）累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)二扣。 加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的應(yīng)重新加工；自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。一個(gè)工作班加工的絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)。 絲頭抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批合格。若小于95%，則逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 接頭外觀檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40擰緊力矩≥≥≥≥≥ 鋼筋連接完畢后，檢查標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2扣。鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合下表要求。 接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)100%自檢，不合格的應(yīng)重新調(diào)整或采取其他有效連接措施；自檢合格的接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。相同施工條件的同規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批算。每批隨機(jī)抽檢15%，且不少于75個(gè)。 現(xiàn)場(chǎng)接頭的外觀抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批合格。若小于95%，則逐個(gè)檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)出的不合格接頭
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1