煤氣站技術(shù)操作規(guī)程-文庫(kù)吧
2025-06-29 01:02 本頁(yè)面
【正文】 及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)。做好次日或下一班的準(zhǔn)備工作，交接班時(shí)，要交待清楚設(shè)備的運(yùn)行情況，及施工技術(shù)要求等。烘干爐技術(shù)操作規(guī)程一、工作前裝爐前檢查爐內(nèi)所有表面無(wú)焊接附著物，無(wú)焊點(diǎn)，內(nèi)部無(wú)雜物且表面平整光滑。填充物應(yīng)是人工干燥的具有一定強(qiáng)度的干燥型煤或塊煤，不符合要求的型煤不能入爐烘干。二、工作中操作臺(tái)溫度表由兩組構(gòu)成，一組顯示風(fēng)機(jī)出口溫度，一組顯示爐內(nèi)溫度。工作時(shí)控制的干燥溫度指風(fēng)機(jī)出口溫度。爐內(nèi)溫度表示干燥爐內(nèi)部溫度。干燥型煤時(shí)干燥溫度為80130℃。當(dāng)爐內(nèi)溫度超過(guò)其最高值時(shí)，要調(diào)整冷風(fēng)門降溫。初次開(kāi)爐（冷爐開(kāi)爐）使用5080℃預(yù)熱10分鐘后可用正常干燥溫度投料生產(chǎn)。干燥溫度盡可能保持平穩(wěn)。放料的多少快慢是由改動(dòng)出料振動(dòng)電機(jī)激振力和振動(dòng)時(shí)間來(lái)調(diào)整的，自動(dòng)出料時(shí)間調(diào)整原則是單元振動(dòng)時(shí)間宜短整體循環(huán)周期宜快。具體放料時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。控制干燥爐的放料速度，平衡爐頂料位高低與均勻是掌握干燥爐的重要環(huán)節(jié)：①通過(guò)開(kāi)關(guān)放料來(lái)配合擠煤機(jī)的開(kāi)停，做到濕型煤入爐量和干型煤出爐量基本相等。不得造成爐頂入料堵塞。②把握擠煤機(jī)產(chǎn)出總量是否均勻，及時(shí)性調(diào)整干燥溫度。③科學(xué)確定最終水分，綜合決定產(chǎn)量。干燥爐不連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，（因生產(chǎn)線原因停產(chǎn)超過(guò)4個(gè)小時(shí)）爐內(nèi)要進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)熱風(fēng)爐停止加煤打開(kāi)冷風(fēng)門，向爐內(nèi)鼓入自然風(fēng)。（單班生產(chǎn)下班時(shí)）冷風(fēng)門應(yīng)在擠煤機(jī)停機(jī)前20分鐘打開(kāi)，邊供料邊冷卻，一般應(yīng)降溫30分鐘。爐底出料停止后應(yīng)每隔壁10分鐘再出一次料（一個(gè)循環(huán)），以使干燥爐下部集熱散去。冷卻時(shí)應(yīng)觀察爐內(nèi)溫度表值是否下降，表值下降雨量10度后方可關(guān)停風(fēng)機(jī)。三、工作后及時(shí)做好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行記錄，重大問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件，應(yīng)及時(shí)提出更換初步意見(jiàn)。埋刮板機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、工作前檢查埋刮板機(jī)輸送鏈條、傳動(dòng)鏈條、支撐導(dǎo)軌、頭輪、導(dǎo)輪等部件是否正常。二、工作中新安裝或檢修后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方允許加入物料，運(yùn)輸腔中物料的基本清理完畢后才與許停機(jī)，無(wú)特殊情況不得負(fù)荷停機(jī)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制給煤量，要求加料基本均勻，嚴(yán)禁給煤量超過(guò)其生產(chǎn)能力。傳動(dòng)鏈條每班必須加油潤(rùn)滑。軸承等需潤(rùn)滑的部件，應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑。但應(yīng)注意刮板鏈條、支撐軌道、頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂抹潤(rùn)滑油。運(yùn)行一定時(shí)間后應(yīng)及時(shí)調(diào)整傳動(dòng)鏈條和輸送鏈條的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)大緊大松，應(yīng)在最后接頭處，加入或卸下12節(jié)刮板鏈條，再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后拉緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不少于全行程的50%。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部位，特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置，應(yīng)保持完好狀態(tài)。三、工作后及時(shí)做好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行記錄，重大問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件，應(yīng)及時(shí)提出更換初步意見(jiàn)。振動(dòng)篩技術(shù)操作規(guī)程一、工作前檢查振動(dòng)篩篩條是否完好，篩網(wǎng)是否有松動(dòng)、漏孔，膠墊是否松緊合適、彈簧是否正常、阻泥器是否處于正確位置。二、工作中振動(dòng)篩必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速和振幅后方可給料。給料應(yīng)均勻且不能過(guò)厚。運(yùn)行中要做到三檢查：①經(jīng)常注意傾聽(tīng)振動(dòng)篩軸承，電機(jī)聲音是否正常。②經(jīng)常檢查溫升發(fā)熱情況：軸承溫度一般不越達(dá)40℃，最高不充許超過(guò)70℃；電機(jī)溫升不超過(guò)80℃。③經(jīng)常檢查篩網(wǎng)壓緊螺栓并及時(shí)緊固，避免松動(dòng)產(chǎn)生二次振動(dòng)；溜槽發(fā)生堵塞要立即疏通，給礦量過(guò)大會(huì)壓篩或塞溜槽，此時(shí)應(yīng)及時(shí)減少給礦量。停車過(guò)程中應(yīng)觀察阻泥器的減振作用是否良好，以共振聲音時(shí)間很短為佳。且必須待破碎機(jī)停車后，礦石全部通過(guò)振動(dòng)篩，篩網(wǎng)上無(wú)礦石后才能停車。緊急情況停車應(yīng)立即發(fā)出事故停車信號(hào)，盡可能將振動(dòng)篩內(nèi)物料排出后停車。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，本機(jī)采用鋰基潤(rùn)滑脂ZL2潤(rùn)滑，每班加油一次。三、工作后及時(shí)做好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄，重大問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件如篩網(wǎng)、篩條
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