【正文】 梯子、腳手架是否緊固、可靠，禁止把兩個梯子接在一起使用，不準(zhǔn)兩人同時上下梯子或登梯工作。 用梯子登高時，梯子與地面夾角以60 176。為宜，須有防滑措施，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。 使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。 登高作業(yè)的平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障，應(yīng)由電工檢修，不得自行拆卸，不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時電源。 凡重量超過20kg的工作物，不準(zhǔn)一個人搬上搬下，須適當(dāng)配合人力，協(xié)助傳遞，并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。 高空作業(yè)在采取了安全措施后，還須安技人員現(xiàn)場確認(rèn)，辦理完高空作業(yè)手續(xù)后，才能作業(yè)。 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時，須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。 清除鐵屑，必須使用專用的工具，禁止用手擦或嘴吹。 3. 工作后 工作結(jié)束后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。 清理工作場地，將使用的工具整理好，零部件要整齊地?cái)[放在指定位置，不準(zhǔn)亂扔。 如有接班工作者，應(yīng)共同做好交接班檢查，并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。機(jī) 械 鉗 工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。2. 工作前 工作場地要清理整潔，檢修的機(jī)械設(shè)備外部，特別是手扶腳蹬的地方，不得有油脂污垢。 設(shè)備大修需要移位時，必須聯(lián)系電氣人員切斷電源，把導(dǎo)線裸露部分用膠布纏好。 對所檢修的設(shè)備，必須首先切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、汽、油、水等動力閥門，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”等警告標(biāo)志牌。3. 工作中 操作者不得站在容易滾動的工作物旁邊或腳蹬在活動的地方。 對大型或不穩(wěn)定的零部件，下面必須用方木墊平，不得有活動或滾動的情況。 使用吊具拆卸機(jī)械上的較重機(jī)件時，必須捆綁牢固后再松螺栓；裝配時，也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。 絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等，不得斜立在機(jī)械設(shè)備上。 鏟刮作業(yè)時，被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。 有壓力的機(jī)械，在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機(jī)械，必須打開排水管排出積水，關(guān)閉進(jìn)水閥停止進(jìn)水。 檢修有易燃、易爆或有毒危險等設(shè)備時，必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后，方可開始檢修。 機(jī)械設(shè)備拆卸解體如分上下兩部分同時進(jìn)行作業(yè)時，不準(zhǔn)上下兩部分在垂直方向同時進(jìn)行工作，以防工件或工具墜落傷人。 使用搬運(yùn)車時，機(jī)械零部件要捆綁牢固，推車時，要注意了望。裝卸車時，防止偏載傷人；車輪要用方木掩住以防滾動。 用人力移動工件，參加人員要密切配合，一人指揮，協(xié)調(diào)動作；所用工具安全可靠。 拆卸齒輪時，手不得扶在齒輪的滾動處。 安裝時，不準(zhǔn)將手指伸入轉(zhuǎn)動的螺孔里摸試，以防擠傷。 組裝機(jī)械設(shè)備時，要檢查各部件是否有裂紋，各部件安裝是否牢固，有無機(jī)件遺留在傳動部位里。 使用風(fēng)管吹掃工件時，不可直對人吹，周圍有人或有需防塵的工件時，必須安排妥當(dāng)后方可吹掃。 用油清洗零部件時，距工作地點(diǎn)5m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。廢油必須妥善處理，不得亂倒。嚴(yán)禁用汽油清洗零部件。修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。2. 工作前：對所修理裝配的設(shè)備，必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動力開關(guān)，并掛上安全警告標(biāo)志牌。3. 工作中 裝拆機(jī)械設(shè)備時，手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動的部位。 多人裝配和拆卸零部件時，必須由專人指揮、行動一致，密切配合。 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾，不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固，不得用手扶，鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。 刮剔、鏨銼工件時，要注意周圍環(huán)境，防止鐵屑、刀刃傷人。 拆卸有彈性的零件時，要防止突然彈出傷人。 遞接材料、零部件時，禁止投擲。 當(dāng)軸類零件插入機(jī)床組合時，禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測。 工作結(jié)束后，對修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。管 道 鉗 工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須遵守本規(guī)程。2. 在地溝內(nèi)工作時： 溝、井蓋掀起后，必須妥善存放。進(jìn)地溝前要檢查，確認(rèn)無可燃有害氣體，無塌方、下沉現(xiàn)象后，方可進(jìn)入施工。 入地溝工作時，外面必須有人監(jiān)護(hù)，隨時聯(lián)系。 在接近行人、車輛通行的地溝內(nèi)工作時，必須根據(jù)環(huán)境設(shè)置遮攔，并掛上安全警告標(biāo)志。3. 在室內(nèi)外工作時： 開風(fēng)、水、汽等閥門必須緩慢進(jìn)行，身體和頭部要躲開正面，以免迸出傷人。 禁止在有壓力的氣、管道及設(shè)備上進(jìn)行修理工作。廠房內(nèi)暖氣和水管凍裂時禁止用火烤。 多人搬運(yùn)沉重物件時，要有專人統(tǒng)一指揮，密切配合。4. 使用工具： 套絲時，先檢查后擋是否規(guī)矩，使用時要注油，套絲時用力要均衡。 拉鋸時，用力不要過猛和過快，以免鋸條折斷傷人。 使用管鉗必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)用加力管。 水壓試驗(yàn)，壓力表要校對好，管子或部件水壓試驗(yàn)時，不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，升壓要緩慢進(jìn)行。5. 工作后，將井蓋、溝蓋蓋好，清除現(xiàn)場作業(yè)垃圾，防止行人跌傷。3 機(jī) 床安全技術(shù)操作規(guī)程通則1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。3. 機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。4. 機(jī)床照明一律使用36V以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時，必須先關(guān)閉總電源。7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。8. 開工前 必須正確配戴勞動防護(hù)用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。 上崗前嚴(yán)禁喝酒。 整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。 查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險、信號裝置、電器限位、制動、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。 按動電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動體和往復(fù)運(yùn)動的工作臺面上，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動的堆積物品。 認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時不致松動、脫落而發(fā)生事故。 工件上機(jī)床前，無論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時傷手和旋轉(zhuǎn)時沙塵飛濺造成事故。 在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。9. 工作中 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。 機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動作： 擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油。 摘掛皮帶，換檔變速。 檢查刀具刃口，緊固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動部位螺栓、螺帽。 更換刀具或裝卸工件。 測量工件尺寸，用手撫摩工件或刀頭，以清除金屬切屑。 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件。 使用已損壞的或鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削。 攀登或翻越機(jī)床打掃衛(wèi)生，對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。 離開機(jī)床，搬運(yùn)配件或做其他事情。10. 有下列情況時必須立即停車，并關(guān)閉電源： 電源突然中斷時。 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時。 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫（溫度達(dá)50~60℃）、冷卻或潤滑突然中斷時。 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時。 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時。 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置。 嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工情況或與工作者談話。11. 工作后 首先切斷電源，關(guān)閉氣（汽）閥、水閥，認(rèn)真清掃機(jī)床，整理工地，放好加工零件，將機(jī)床操作手柄停放在零位。 對本班不能完成的加工件，應(yīng)將刀具退到安全位置，車工加工大工件時，應(yīng)加支持件，并向下一班詳細(xì)介紹情況。 認(rèn)真填寫交接班記錄。普 通 車 床安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。2. 用卡盤裝卡工件時，其卡爪不得超出卡盤三份之一。3. 轉(zhuǎn)動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。4. 裝卸卡盤時，卡盤下必須墊木板，卡爪必須退到卡盤內(nèi)。卡盤、工裝必須有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口，必須與螺母尺寸相符。5. 裝卡工件必須停機(jī)，裝卡要牢固，裝卸大型工件時，床面必須墊木板，裝卸工件要輕拿輕放，不準(zhǔn)滑脫拋擲。6. 加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀架，床頭箱后面外露部分超過300mm時，必須加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。7. 用銼刀銼工件時，銼刀必須裝有木柄，右手在前。用砂布磨光外圓時，嚴(yán)禁把砂布裹在工件上；光內(nèi)孔時，必須用專用的工具。8. 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。9. 攻絲或套絲時必須用專用工具，嚴(yán)禁一手扶攻絲架（板牙架），一手開車工作。10. 切斷工件時，大料必須留有一定余量，卸下后斷開，小料嚴(yán)禁用手接工件。11. 使用四爪卡盤夾緊工件時，必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr，所加平衡塊必須緊固，剎車不準(zhǔn)過猛。12. 拉尾座時，不準(zhǔn)用力過猛，拉到位置后要鎖緊，防止脫落傷人。鉆床通用安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》2. 工作前對使用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查，確定無誤后方可操作。3. 裝卡工件必須牢固，小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔，應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。4. 清除鉆頭上的鉆屑時，必須停車，用專用工具清除，嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。5. 嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。6. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時換檔變速。7. 鉆斜孔時必須用專用工裝。加工薄板工件時，工件下面應(yīng)墊平整木塊。8. 精絞深孔完畢時，應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測量時，不得用力過猛，以免手碰刀具。9. 當(dāng)鉆通孔，即將鉆透時，必須停止自動走刀，用手輕壓鉆把，直至鉆透，以免發(fā)生事故。10. 使用搖臂鉆床時，搖臂回轉(zhuǎn)范