【正文】 端的長(zhǎng)度不得小于400mm，貼近刀片的手與刀片之間至少保持 150mm以上的安全距離；切下的鋼筋長(zhǎng)度小于300mm時(shí)，切斷前必須用套管或夾 具壓住短頭防止回彈傷人；切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與 掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物；鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近， 非操作人員不準(zhǔn)停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修；嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。605鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上；安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn) 導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng) 部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?？諜C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正 常；確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。作業(yè)前，按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度；調(diào)直塊直徑 ，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第5兩個(gè)須放在中心線上，中間三 個(gè)可偏離中心線；先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可 逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止；調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，防 止機(jī)器開(kāi)動(dòng)后調(diào)直塊飛出傷人。在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1m左右長(zhǎng)的鋼管；被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入 導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離；切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度 是否合適；如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取防塵措施。706鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)控制電源。變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：?直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪；?直徑在18?24mm時(shí)可用中速齒輪；?直徑在25mm以上必須使用慢速齒輪。使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合；牙輪嚙 合間隙是否適當(dāng)；固定鐵鍥是否緊密牢固；以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向 一致；并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂；檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)；并經(jīng)過(guò) 試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤；如彎曲未經(jīng)冷拉 或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡；彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘 牌規(guī)定換算最大限制直徑。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢 頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)不準(zhǔn)站人；彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有 專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送；彎曲的半成 品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)；撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔 上等候停車，不得立即撥反方向檔；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)銘牌規(guī)定， 均應(yīng)立即斷電停車檢修。應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后才能更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭。807鋼管調(diào)直除銹機(jī)安全操作規(guī)程使用前請(qǐng)檢查所使用的電源是否符合要求；操作設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接 頭接線是否結(jié)實(shí)，螺絲部位是否松動(dòng)，確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。接通電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無(wú)異響并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向；鋼管調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)堆 放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。作業(yè)時(shí)，一人將待清理的鋼管由進(jìn)口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼 管；注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進(jìn)入設(shè)備處理，以免損壞設(shè)備。在鋼管除銹過(guò)程中，如清理效果達(dá)不到要求，首先切斷電源，打開(kāi)除銹部分設(shè)備上 罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個(gè)螺母，以免設(shè)備發(fā)生故障。對(duì)于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時(shí)間操作，不要使用油漆機(jī)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)皮帶松動(dòng)，必須切斷電源，調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓，使之正常。每次使用完后，必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置，以確保下次正常使用。操作設(shè)備時(shí)不能佩戴手套，保持與機(jī)口 1m以上距離，防止近距離接觸入口旋轉(zhuǎn)輪， 避免傷手。908對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)焊機(jī)焊接過(guò)程?連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；?預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地；多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少 要在3m以上；并分別接在不同的電源上；每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān)；開(kāi)關(guān)箱至 機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管；導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。?壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；?各種夾具是否牢固；?供電、供水是否正常。焊前應(yīng)清除鋼筋端頭120mm內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵；如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備；斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂 紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光；二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料；閃光區(qū)內(nèi)應(yīng) 設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)；嚴(yán)禁焊 接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋；較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上；隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員 應(yīng)注意防止火花燙傷；搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。冷卻水溫度不得超過(guò)40176。C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求；冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊 機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。1009皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝在固定的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用 三角木楔住或用制動(dòng)器剎住，以免工作中發(fā)生走動(dòng)；有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī) 與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有1m的通道。輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊 全；輸送帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度；電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好；移動(dòng)式 輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)，機(jī)體要可靠接地。皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開(kāi)車；數(shù)臺(tái)輸送機(jī) 串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)；全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。工作環(huán)境及被送物料溫度應(yīng)在10176。C?50176。C；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成 份的物料。出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。輸送帶上禁止行人或乘人；輸送帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)，以免發(fā)生事故。停車前必須先停止入料，等輸送帶上存料卸盡方可停車。1110混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠， 電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作；大 齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩；注意向大齒圈、跑道等易磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注 潤(rùn)滑油（脂）、檢查傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器、氣泵等是否靈活可靠，鋼絲繩是否損壞?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確認(rèn)各工作裝置的操作、制動(dòng)正常， 同時(shí)應(yīng)加清水?dāng)嚢枋雇矁?nèi)壁濕潤(rùn)，方可作業(yè)。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行；骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍 的不得使用；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行；不得 中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料者除外）；每次拌和量不得超過(guò)允許的 范圍。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或 工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底 部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用鐵鍬、木棒等物伸入拌和機(jī)內(nèi)；作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不 能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行修理。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢；作業(yè)完畢，應(yīng)對(duì)攪 拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān) 護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入；冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、 量水器中的存水放盡。移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端 部應(yīng)做好清潔和防銹工作。1211混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程檢查攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷，滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞，攪拌筒機(jī) 架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應(yīng)正常；檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓 松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象?；炷翑嚢栎斔蛙嚨娜加?、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量 應(yīng)符合要求。啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速 旋轉(zhuǎn)攪拌筒3?5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡；攪拌筒由正轉(zhuǎn) 變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放 至反轉(zhuǎn)位置；裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料 順利。用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水 泥，按說(shuō)明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)；混凝土的裝載量不得超過(guò) 額定容量。運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)；運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h 及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)；通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除 混凝土結(jié)塊；當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng) 設(shè)監(jiān)護(hù)人員，冬季停車時(shí)，還應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。1312混凝土輸送泵安全操作規(guī)程混凝土輸送泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào) 整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：?水平泵送管道宜直線敷設(shè)；垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直 管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；?敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高 低差的5倍；當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；?泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋 或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠，管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿， 不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；?泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格。作業(yè)前應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置；檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊 固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在 正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù) 格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子；管道接頭、密封 圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損；高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆 水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周圍；啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值， 檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)；泵送前應(yīng)向料斗加入 。砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求；泵送作業(yè)中， 料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上；料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控 制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。