【正文】 道及軌道兩邊通道無積煤，無雜物； 對(duì)來煤情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，保證煤種歸類正確，計(jì)價(jià)水分正確，計(jì)量正確； 將每日處理數(shù)據(jù)單整理后交車間； 與車間技術(shù)員一起做好煤平衡表，要求及時(shí)正確?！‘惓，F(xiàn)象及處理 煤堆之間如有連蹤現(xiàn)象，及時(shí)組織推土機(jī)將煤分開。 煤堆溫度較高，超過50℃ ，應(yīng)及時(shí)組織推土機(jī)將煤散開。 遇有大雨要到現(xiàn)場(chǎng)查看，了解情況及時(shí)上報(bào)。 發(fā)現(xiàn)煤溫過高或自燃及時(shí)報(bào)告車間。 煤區(qū)自燃著火，應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間，同時(shí)撥打消防電話，并嚴(yán)禁用推土機(jī)壓火。4 認(rèn)真做好各種原始記錄。裝載機(jī)崗位操作規(guī)程1 崗位職責(zé) 在車間及班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)駕駛和維護(hù)車輛； 負(fù)責(zé)車輛自檢自修； 負(fù)責(zé)協(xié)助修理工進(jìn)行二、三級(jí)保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和大中修； 負(fù)責(zé)車輛衛(wèi)生，保管隨車工具； 堅(jiān)持安全操作， 杜絕人身設(shè)備事故。2 工藝指標(biāo) 發(fā)動(dòng)機(jī)水溫：55℃～95℃； 油溫：45℃～120℃； ； 變矩器油溫≤120℃；3 操作細(xì)則 啟動(dòng)及行車前的檢查 檢查水箱內(nèi)冷卻水、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、工作液壓油、剎車用油足夠； 燃油箱加滿油； 、輪胎固定螺母無松動(dòng)； 檢查蓄電池的電壓足夠,線路接頭無松動(dòng)； 換檔桿放在空檔位置。 啟動(dòng) 打開總電源開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)； 空車運(yùn)行5min，檢查各儀表讀數(shù)應(yīng)正常； 將鏟頭升至運(yùn)輸位置，確認(rèn)無障礙物方可行走； 當(dāng)各種儀表指示均符合工藝指標(biāo)要求時(shí)才允許進(jìn)行高速度和全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 鏟裝及轉(zhuǎn)運(yùn) 以1檔低速對(duì)正料堆駛?cè)?，可邊前進(jìn)邊放下鏟頭，使動(dòng)臂降到最低位置； 接近料堆時(shí)，加大油門，繼續(xù)前進(jìn)，插進(jìn)料堆慢慢收斗，在前進(jìn)和提斗的動(dòng)作配合下可裝滿鏟斗； 裝滿鏟斗后即松開油門，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，掛上倒退檔，并再慢慢加大油門將車子退出料堆； 若需將物料卸到運(yùn)輸車上，則裝載機(jī)駛往運(yùn)輸車箱的正對(duì)側(cè)面，也可將貨物自行運(yùn)輸一段距離卸到某一料場(chǎng)上。 停車與熄火 松開油門踏板，同時(shí)踩下腳制動(dòng)踏板，將換檔桿置于空擋位置，這時(shí)可松動(dòng)腳制動(dòng)踏板，機(jī)器即能停車； 停車以后，將發(fā)動(dòng)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)23轉(zhuǎn)，然后按下熄火栓，停止供油，發(fā)動(dòng)機(jī)即能熄火； 清掃設(shè)備，清掃室內(nèi)外衛(wèi)生。4 設(shè)備性能 最大爬坡度30176。 各檔位車速車速 前進(jìn) 后退 1檔 ╱h 09km╱h 2檔 ╱h 016km╱h 3檔 ╱h ╱h 額定載重量 5t 額定鏟斗容量 3m35 記錄認(rèn)真做好各種記錄。配煤工崗位操作規(guī)程1 職責(zé) 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃負(fù)責(zé)完成配煤任務(wù)，保證煤塔有足夠的存量。 負(fù)責(zé)完成配煤技術(shù)指標(biāo)。 負(fù)責(zé)相應(yīng)的皮帶機(jī)崗位的工作。 負(fù)責(zé)配比的跑盤檢測(cè)。 負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生（包括廢鐵雜物的清理）和安全保衛(wèi)工作。2 工藝流程貯煤倉貯煤倉貯煤倉貯煤倉皮帶秤配煤盤M3皮帶圖1 配煤崗位工藝流程圖電磁除鐵器配合煤去破碎機(jī) 貯煤槽的煤通過圓盤給料機(jī)按照配比要求放到電子皮帶秤經(jīng)過計(jì)量后送到M3皮帶，由M3皮帶送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。由安裝在M3皮帶上方的電子除鐵器進(jìn)行除鐵處理，以防止鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)對(duì)粉碎機(jī)造成損害。配比的控制是通過采集電子皮帶秤的計(jì)量信號(hào)，將電子皮帶秤的計(jì)量信號(hào)與中控室的指令信號(hào)進(jìn)行比較、計(jì)算，然后將控制信號(hào)傳送到圓盤給料機(jī)，通過改變圓盤給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制的。3 工藝指標(biāo) 單種煤配比相對(duì)誤差： －10％～＋10% 裝爐煤灰份前后對(duì)照： －％～＋% 裝爐煤揮發(fā)份前后對(duì)照： －％～＋% 灰份前后對(duì)照每月班次合格率： ≥86% 揮發(fā)份前后對(duì)照每月班次合格率： ≥80%4 操作細(xì)則 開車前準(zhǔn)備及要求 檢查電子皮帶秤（參看皮帶機(jī)檢查內(nèi)容）； 在非連鎖條件下進(jìn)行試車，檢查電子皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 是否有足夠的照明； 清除設(shè)備周圍障礙物； 按設(shè)計(jì)流量配煤，嚴(yán)禁大流。 開機(jī)在正常情況下，電子皮帶秤和圓盤給料機(jī)在連鎖狀態(tài)下由中控室負(fù)責(zé)開機(jī)。 正常操作 經(jīng)常觀察煤流，保持煤量穩(wěn)定準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)立即與配煤室聯(lián)系調(diào)整好，發(fā)現(xiàn)斷流應(yīng)立即采取措施； 圓盤給料機(jī)出料口如有雜物堵塞 ，立即取下； 皮帶跑偏立即調(diào)整好； 煤中雜物及時(shí)揀出； 所配的煤如與標(biāo)牌不符，應(yīng)立即停車，向班長(zhǎng)匯報(bào)，找車間主任決定； 定時(shí)卡煤捅溜槽； 得到停車通知后，必須等待煤料完全轉(zhuǎn)凈后方可停車。 停車在正常情況下，電子皮帶秤和圓盤給料機(jī)在連鎖狀態(tài)下由中控室負(fù)責(zé)停車。 特殊操作 遇到皮帶撕裂時(shí)，要緊急停車，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，等待指示； 遇到突然停電，在皮帶上有大量煤料時(shí)，要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，根據(jù)指令處理； 遇到皮帶打滑，應(yīng)立即停車，并向上級(jí)匯報(bào)，等待指示。5 主要設(shè)備 配煤崗位主要設(shè)備（見表1）表1 配煤崗位主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號(hào)主要性能備注1圓盤給料機(jī)Φ2500處理能力≮150t/h14臺(tái)2電子皮帶秤B=1200mm；L=3000mm14臺(tái)3M3皮帶機(jī)12080 B=1200mm；L=V=；Q=600t/h附：電動(dòng)機(jī)減速機(jī)：1臺(tái)4電磁除鐵器最大吸起量為5kg1臺(tái) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 減速機(jī)油量要達(dá)到油針刻度1～2格之間，不足時(shí)放到正確位置，不得拖延等待。 皮帶若怪叫、不轉(zhuǎn)、短缺托輥時(shí)，及時(shí)換好、調(diào)整好 。 各部螺栓如有松動(dòng)，短缺、及時(shí)通知檢修人員緊固、補(bǔ)齊。 軸頭、包機(jī)、減速機(jī)、電振器上的煤塵、油垢及時(shí)清理干凈。 在檢修時(shí)必須解除連鎖，試車合格后，連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。6 記錄認(rèn)真填寫各種記錄。煤倉工崗位操作規(guī)程1 職責(zé) 負(fù)責(zé)根據(jù)煤場(chǎng)來煤情況及時(shí)準(zhǔn)確地與有關(guān)崗位聯(lián)系，保質(zhì)保量完成貯煤任務(wù)； 負(fù)責(zé)按要求將單種煤打到相應(yīng)煤倉； 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)； 負(fù)責(zé)本崗位的安全保衛(wèi)和衛(wèi)生工作。2 工藝控制條件 往斗槽里裝煤嚴(yán)禁混裝、錯(cuò)裝、擠裝，且一個(gè)斗槽里不能裝兩種或兩種以上的煤； 各槽貯煤不得低于四分之一斗槽； 電機(jī)、軸承溫度不得超過70℃； 卸料小車要用開關(guān)進(jìn)行移動(dòng)，且應(yīng)先卡煤后移動(dòng)，嚴(yán)禁依靠煤流沖動(dòng)前進(jìn)。3 操作細(xì)則 開車前的檢查 皮帶膠接口、補(bǔ)丁處是否開膠；皮帶邊緣有無撕扯現(xiàn)象；皮帶上、下復(fù)蓋膠有無脫落、掀起現(xiàn)象。 五器清掃器是否好用， 皮帶磨損程度如何；斷路器是否好用， 堵流子開關(guān)靈敏如何；速度繼電器、跑偏開關(guān)裝置是否好使；制動(dòng)器是否完好， 停車時(shí)有無倒車現(xiàn)象；調(diào)整器是否好用。 減速機(jī)檢查油位，在第一、第二格之間為標(biāo)準(zhǔn)，若在一格以下，要及時(shí)將油加到標(biāo)準(zhǔn)位置。 溜槽溜槽內(nèi)是否干凈，有無雜物卡住，若有應(yīng)立即取出；冬季時(shí)，溜槽內(nèi)若有殘煤凍塊，應(yīng)立即處理掉。 滾動(dòng)部分機(jī)頭、機(jī)尾、中部、大輥、二輥、上、下托輥有無漏缺，支架有無損壞，大輥包皮有無破裂，有無殘煤阻塞現(xiàn)象。 檢查小車軌道有無斷裂。 其它方面擋煤扳皮子距皮帶間隙，擋煤圈是否完整；照明是否良好；安全防護(hù)攔是否齊全；工具、用具是否放置固定位置，崗位周圍是否有障礙物。 查看斗槽存量，將存量及時(shí)報(bào)告集中控制室。 正常開車檢查完畢后，得到開車通知 ，聯(lián)系清楚煤種 ，將卸料小車對(duì)好槽號(hào)，然后開車上煤。 正常運(yùn)行操作 經(jīng)常對(duì)皮帶運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏立即調(diào)整； 經(jīng)常檢查煤種是否混有雜物，煤中雜物要停車揀出； 溜槽、篦子上雜物要定時(shí)清理。 經(jīng)常觀察上煤流量，發(fā)現(xiàn)煤流過大，通過操作室通知有關(guān)崗位調(diào)小； 得到換煤通知后，要待皮帶上的煤完全轉(zhuǎn)凈，將小車移到指定槽號(hào)，方可答復(fù)上煤， 嚴(yán)禁帶負(fù)荷移動(dòng)小車。 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停車處理。 斗槽內(nèi)煤量小于150噸時(shí)，要及時(shí)裝煤，或通知配煤室改槽配煤，嚴(yán)禁出現(xiàn)斗槽漏空現(xiàn)象。 停車得到停車通知，或煤已近裝滿，與中控室聯(lián)系并將余煤轉(zhuǎn)凈，方可停車。4 主要設(shè)備 主要設(shè)備名稱及性能（見表1）表1 主要設(shè)備名稱及性能一