【正文】 鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源、待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停車。 使用刮邊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。不得用手送料至刨口。2. 刀部必須設(shè)置堅固嚴(yán)密的防護(hù)罩。3. 嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨刃。裝刀時必須擰緊螺絲。5 焊 工 一般規(guī)定 焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 電焊工 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強制通風(fēng)。 施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。 工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源。1. 改變電焊機接頭；2. 移動二次線；3. 轉(zhuǎn)移工作地點；4. 檢修電焊機；5. 暫停焊接作業(yè)。 高處作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：1. 。2. 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。3. 必須在作業(yè)點正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域的易燃、易爆物品。4. 必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。5. 必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其它保護(hù)措施。 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。 清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。 氣焊工 點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10米以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。 不得將橡膠軟管背在背上操作。 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。 電焊設(shè)備 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。 使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。 電焊機必須安放在通風(fēng)良好的、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機的保護(hù)接零線。 電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5米。 電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。焊接電纜線長度不得大于30米。 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流焊機空載電壓不得超過80伏。 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。 使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。2. 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。3. 電焊機必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。4. 電焊機的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。 使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。2. 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機斷電后進(jìn)行。 使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2. 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。3. 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4. 高頻引弧焊機，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。5. 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。6. 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7. 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前預(yù)熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶咀的側(cè)面。2. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。3. 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。4. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽孔應(yīng)充量合格。2. 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。 使用對焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。3. 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4. 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。5. 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。 使用點焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏電。2. 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3. 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。4. 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。5. 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5分鐘。 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2. 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3. 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4. 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5. 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6. 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。7. 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。 氣焊設(shè)備 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2. 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定。3. 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。4. 氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。5. 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。6. 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。7. 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。8. 氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9. 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10米。與乙炔瓶的距離不得小于5米。10. 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49千帕的壓強。11. 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12. 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。13. 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。14. 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。2. 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。3. 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。4. 應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。5. 汽車運輸乙炔時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。6. 乙炔瓶在使用時必須直立放置。7. 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10米。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。8. 乙炔瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。9. 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98千帕的壓強。10. 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。 使用液化氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。2. 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱。3. 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。4. 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。5. 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。6. 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。7. 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。8. 使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。2. 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。3. 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。4. 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。5. 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。6. 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。7. 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。2. 焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。3. 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。4. 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻。5. 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。2. 膠管的長度不得小于5米，以10~15米為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。3. 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。6 混凝土工 材料運輸 搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層取運。堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。 使用手推車運輸時應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。 需在馬道上作業(yè)時，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護(hù)欄桿。 用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。 向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。 應(yīng)及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 混凝土運輸 作業(yè)前應(yīng)檢查