壓力機液壓系統(tǒng)的電氣控制設(shè)計-文庫吧
2025-06-22 13:09 本頁面
【正文】 臺、上滑塊和下滑塊頂出機構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)原理圖如圖11所示。（二） 壓力機結(jié)構(gòu)及工作要求液壓機的結(jié)構(gòu)類型有單柱式、三柱時、四柱式等形式，其中以四柱式液壓機最為典型，它主要由橫梁、導(dǎo)柱、工作臺、上滑塊和下滑塊頂出機構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)原理圖如圖11所示。5432167圖 11 四柱液壓機結(jié)構(gòu)原理圖1床身 2工作平臺 3導(dǎo)柱 4上滑塊5上缸 6上滑塊模具 7下滑塊模具液壓機的主要運動是上滑塊機構(gòu)和下滑塊頂出機構(gòu)的運動，上滑塊機構(gòu)由主液壓缸(上缸)驅(qū)動，頂出機構(gòu)由輔助液壓缸(下缸)驅(qū)動。液壓機的上滑塊機構(gòu)通過四個導(dǎo)柱導(dǎo)向、主缸驅(qū)動，實現(xiàn)上滑塊機構(gòu)“快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速回程→原位停止”的動作循環(huán)。下缸布置在工作臺中間孔內(nèi)，驅(qū)動下滑快頂出機構(gòu)實現(xiàn)“向上頂出→向下退回”或“浮動壓邊下行→停止→頂出”的兩種動作循環(huán)，如圖12所示。液壓機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，系統(tǒng)具有高壓、大流量、大功率的特點。如何提高系統(tǒng)效率，防止系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊是該系統(tǒng)設(shè)計中需要注意的問題?？焖倩爻虦p速、加壓圖 12 液壓機的工作循環(huán)頂出工藝浮動壓邊工藝下缸上缸停止保壓快進(jìn)（三）液壓系統(tǒng)工作原理及控制要求 3150KN通用液壓系統(tǒng)工作原理及特點圖1為3150KN通用液壓機的液壓系統(tǒng)圖。系統(tǒng)有兩個泵，主泵1是一個高壓、大流量恒功率（壓力補償）變量泵，最高工作壓力由溢流閥4的遠(yuǎn)程調(diào)壓閥5調(diào)壓。輔助泵2是一個低壓小流量定量泵，用于供應(yīng)液動閥的控制油，其壓力由溢流閥3調(diào)整。該系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率變量泵供油和利用滑塊自重充液的快速運動回路，既符合工藝要求，又節(jié)省了能量；采用單向閥13保壓及由順序閥11和帶卸載閥芯的充液閥14組成的泄壓回路，結(jié)構(gòu)簡單，減小了由保壓轉(zhuǎn)換為快速回程時的液壓沖擊。3150KN通用液壓機液壓系統(tǒng)控制要求如下：1）系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率(壓力補償)柱塞變量泵供油，通過電液換向閥21的中位機能使主泵1空載起動，在主、輔液壓缸原位停止時主泵1卸荷，利用系統(tǒng)工作過程中工作壓力的變化來自動調(diào)節(jié)主泵1的輸出流量與上缸的運動狀態(tài)相適應(yīng)，這樣既符合液壓機的工藝要求，又節(jié)省能量。2）系統(tǒng)利用上滑塊組件的自重實現(xiàn)主液壓缸（上缸）快速下行，并用充液閥14補油，使快速運動回路結(jié)構(gòu)簡單，補油充分，且使用的元件少。3)系統(tǒng)采用帶緩沖裝置的充液閥1液動換向閥12和外控順序閥11組成的泄壓回路，結(jié)構(gòu)簡單，減小了上缸由保壓轉(zhuǎn)換為快速回程時的液壓沖擊。4)系統(tǒng)采用單向閥114保壓，并使系統(tǒng)卸荷的保壓回路，在上缸上腔實現(xiàn)保壓的同時實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，因此系統(tǒng)節(jié)能效率高。 5)系統(tǒng)采用液控單向閥9和內(nèi)控順序閥組成的平衡鎖緊回路，使上缸組件在任何位置能夠停止，且能夠長時間保持在鎖定的位置上（四）課程設(shè)計的任務(wù)本組最終要求合理設(shè)計繼電器電氣原理圖，PLC電氣原理圖。要求上交1份設(shè)計說明書（6000字），2張圖紙。圖1 3150KN通過液壓機液壓系統(tǒng)圖1—主泵 2—輔助泵 18—溢流閥 5—遠(yuǎn)程調(diào)壓閥 21—電液換向閥 7—壓力繼電器 8—電磁換向閥 9—液控單向閥 20—背壓閥 11—順序閥 12—液控滑閥 13單向閥 14—充液閥 15—油箱 16—上缸 17—下缸 19—節(jié)流器 22—壓力表二 、電氣控制電路設(shè)計（一）繼電器接觸器電氣控制電路的設(shè)計根據(jù)液壓機的動作順序及控制要求，同時又考慮了以下幾個方面：電氣控
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