【正文】 問題及時整改。、檢驗和工序交接。鋼筋工程要嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范施工，確保鋼筋接頭部位，搭接長度、錨固長度、鋼筋相對位置、梁板柱筋等制作綁扎質(zhì)量。，構(gòu)造柱砼澆筑前底部先填510cm厚與砼配合比相同的石子減半砼，使用插入式振搗器，分層振搗厚度不大于50cm，澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后應(yīng)用木抹子抹平。梁使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動。當不能連續(xù)澆筑時，施工縫留置在梁跨度中間的1/3處。繼續(xù)澆筑砼時，清理干凈接槎表面，先澆一層與原砼配合比相同的水泥砂漿，再進行砼澆筑。，普通砼養(yǎng)護不少于7天，對摻緩凝型外加劑的混凝土不少于14天，樓板、樓梯在砼澆筑完后2－4h內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜，接頭處、破損處加蓋濕草袋。樓板、樓梯采用澆水養(yǎng)護，梁、柱涂刷養(yǎng)護液。泵送砼坍落度控制在1618cm。砼澆筑按砼工程質(zhì)量控制程序施工。，按設(shè)計要求加設(shè)拉結(jié)筋。，首先檢查+50線及門窗洞口位置線。砌筑時要求砂漿飽滿密實，上下十字錯縫，不得小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬槎搭砌。在材料和相同材料的墻體接縫處抹灰前必須要附加鋼絲網(wǎng)200mm寬，以防裂縫、空鼓。，不夠整塊的用鋸截成需要的規(guī)格，切記不可用錘砸。固定門、窗口的部位要下好木磚和砼塊。、裝修工程裝修工程施工堅持以“樣板”引路，施工中嚴格以“樣板”為準，在外裝修施工前，還要詳細檢查各專業(yè)的預留預埋，以免出現(xiàn)裝修后的剔鑿現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰前做好基層的濕潤和松動掉角部分的處理，然后在墻面上做甩毛處理，待甩毛砂漿強度達到要求后再分層施抹，控制好細部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。本工程外墻裝修利用外腳手架施工，內(nèi)墻裝修采用活動腳手架。 ：施工工藝：基層處理→找平彈線→素水泥漿結(jié)合層→抹找平層砂漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→撒素水泥面→鋪貼地磚→修理→撥縫→養(yǎng)護。衛(wèi)生間樓地面增加高聚物改性瀝青防水涂料，防水層邊緣卷起地面以上250mm，找平層四周做成圓弧或小八字。所有樓地面與墻面、豎向轉(zhuǎn)角處附加300mm寬一布一涂。鋪好后地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫要均勻，周邊順直。施工工藝：基層處理→刷素水泥漿一道→30厚1：3水泥砂漿找平層→防潮層→復合木地板面層。鋪設(shè)前，注意找平層一定要平整潔凈。：水泥砂漿樓地面施工前，要做好基層清理，刷摻適量膠的水泥漿結(jié)合層一道，20厚1：2水泥砂漿抹平壓光，做好養(yǎng)護和成品保護。在門洞口接槎處，埋設(shè)玻璃條防止裂縫。在樓梯踏步抹面中增加鋼筋護角，防止磕碰陽角。工藝流程：基層處理→12厚1∶3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道→6厚1∶→（根據(jù)指定顏色）噴（刷）外墻涂料。底層抹灰要按要求分格，水泥砂漿面積不宜過大，以免干縮不一，形成空鼓及開裂。底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗的標準來檢查驗收合格后，面層涂層方可施涂。施工工藝：基層清理→刷加氣砼界面處理劑一道→8㎜厚1：：4㎜水泥石灰膏打底掃毛或劃出紋道→8㎜厚1：：→白水泥擦縫。貼磚時要在磚粘貼面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強粘結(jié)力或在磚粘貼面上涂抹專用粘結(jié)劑，然后粘貼。施工工藝：基層處理→刷砼界面處理劑一道（隨刷隨抹底灰）→13㎜厚1：3水泥砂漿打底→5㎜厚1：→刷（噴）內(nèi)墻涂料。、門窗安裝門窗口安裝在墻體完成墻面進行飾面前安裝。：確定門窗口尺寸→門窗口制作→口的固定→邊縫處理→驗收。：門窗口確定尺寸時，要根據(jù)打底進行控制，木門口外形尺寸同抹好灰的洞口尺寸，鋁合金窗門要比洞口小1cm，且框扇要求對號入座。：鋁合金門窗口要在邊框打孔固定，立口時不上滑道,等四個邊框固定好，安裝門窗扇時再一起上滑道，框的周邊粘貼巖棉隨框一起固定。木門框的背面要刨平、刨凈，碼頭取消，框料四角連接方式由傳統(tǒng)的明納接背楔方法改為矩形板連接。：鋁合金門窗口固定需在邊框找孔，正面12mm孔，墻面打8mm孔，在打孔位置用沖擊鉆打眼，上塑料脹塞，然后由大孔下鍍鋅螺絲擰入并固定緊，邊框和墻之間的縫隙采用在框與墻打孔處加5mm厚膠墊控制。木門口固定，兩側(cè)用4寸釘固定在木磚上，而上面用射釘槍固定在過梁上，立口時如遇不合適地方，用刨子刨平，平行推入墻中,木門口用定型檢查工具檢查，保證方正。木釘應(yīng)深入口5mm以上，然后用木塞加膠補平，后塞口要控制垂直、居中，防止兩膀不一樣寬。：鋁合金門窗縫隙用巖棉填嵌，然后用密封膠封閉，上滑道后，明露孔用膠皮蓋封死，木門與墻之間縫隙用膩子填塞，并用密封膠封死。、屋面，防水層采用SBS防水卷材滿鋪后再用砂漿做臥瓦層，@500*500鋼筋網(wǎng)，然后蓋水泥彩瓦。做好基層處理：在基層表面先將塵土雜物清掃干凈。表面殘留灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平、掃凈、打光，陰陽角處抹成圓弧狀。屋面找平層按設(shè)計要求找坡、找平、壓光，表面干凈干燥，無塵土雜物。，要求接縫口采用密封膏封嚴，寬度不小于100mm。施工時對陰陽角、排水口、管道部位先做增強處理，鋪貼時，要保證其搭接長度和接槎處粘結(jié)牢固。、給排水系統(tǒng)施工方案，掌握設(shè)計要求，了解施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。施工中必須有足夠的物資保證，才能避免出現(xiàn)停工待料情況，因此要求物資部門按施工預算中所提的規(guī)格、數(shù)量，分期分批供應(yīng)，材料的進場時間要保證施工需要，對不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應(yīng)不及時而誤工期。所有管材、管件設(shè)備要認真考察廠家，進行三對比，嚴把材料入場關(guān)。，對常用設(shè)備要提前進場設(shè)置在施工平面圖規(guī)定的位置，不常用設(shè)備也應(yīng)核定使用計劃，以便及時調(diào)用。：排水管及雨水管采用UPVC排水管粘接連接。，鋼制套管的管徑按實際管徑對照規(guī)范及標準圖留置和制作，確保預留位置正確、牢固。:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→調(diào)試，安裝從總進入口開始，總進口加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前做好防腐，清掃管膛。安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤，所有管口加好臨時絲堵。，每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預期制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，清除麻頭，校核預留甩口的高度，方向是否準確，加好臨時絲堵，主管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝要吊直找正。①將預制好的支管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，加好 臨時固定卡，核定預留口高度位置是否正確，找平找正后，栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。②管道耐壓試驗，管道安裝完后，進行綜合水壓試驗，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后，進行加壓，當壓力升至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗收。辦理確認簽字手續(xù)然后把水放凈。做好防腐處理。再進行隱蔽工作。 ③管道沖洗，管道試壓后即可做沖洗，沖洗用自來水連續(xù)沖洗，應(yīng)保證充足流量，沖洗潔凈后，辦理驗收手續(xù)。 ④管道防腐保溫，所有型鋼支架及無縫鋼管，補刷防銹漆，吊頂內(nèi)及豎井內(nèi)給排水管道，保溫材質(zhì)為S=20 mm超細玻璃棉，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。根據(jù)設(shè)計要求，嚴格按規(guī)范施工。：，確診質(zhì)量及參數(shù)保證的前提下再定貨。五、成品保護措施鋼筋工程，用墊木墊放整齊。鋼筋加工場地有排水設(shè)施，堆放的成品、半成品鋼筋有防雨、防潮措施。往樓層上吊運鋼筋時，要清理好存放地點，以免變形。，在澆注砼前一定要保持原有形狀并派鋼筋工專門負責修理。，不得振動鋼筋、模板，以免鋼筋位移、脫扣。砼工程，水泥、外加劑要在水泥庫存放，避免受潮、雨淋，砂、石防止混入雜物。、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。，以不損壞砼棱角為準。，小雨覆蓋，大雨停澆。模板工程，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲、不變形。、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，向下傳遞模板采用吊運和繩系，以免損壞模板。樓地面工程，設(shè)專人負責，加強養(yǎng)護。、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不得污染面層，及時清除油漆或施工前下放墊布。，隨鋪隨用干布揩凈地磚面上的水泥漿痕跡。，且覆蓋草簾進行保護，避免有尖銳的棱角劃傷地磚表面。墻面工程，以免塵土沾污墻面。，不得磕碰。，用軟布將車腿包扎起來，防止磕碰破壞墻面。，垂直運輸時避免劃傷和水泥漿污染。