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正文內(nèi)容

航道改造工程表鋼結(jié)構工程施工組織設計概述-文庫吧

2025-06-16 00:01 本頁面


【正文】 資源,科學合理地進行施工組織和勞動力部署的原則。工程施工將按照施工程序和安全操作規(guī)程進行,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和相關標準,力求施工方案先進性、適用性、指導性,發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,實行項目管理,按ISO9001質(zhì)量體系要求,建立質(zhì)量保證體系,項目部承擔工程項目的質(zhì)量管理職責,項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責任人,“工程項目實行終身責任制”,實現(xiàn)管理標準化,現(xiàn)場規(guī)范化,符合設計要求,滿足業(yè)主愿望。 施工總體部署 本工程施工分兩個施工階段,第一階段為鋼結(jié)構制作;第二階段為鋼結(jié)構安裝. 施工組織機構工程技術部計劃財務部安全質(zhì)量部物資設備部綜合辦公室總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理構件涂裝隊鋼結(jié)構制班組欄桿扶手安裝隊構件安裝隊 施工順序 制作順序:材料采購→報驗→放樣→下料→構件焊接→探傷→各節(jié)段組拼→整體焊接→探傷→附件安裝→除銹→油漆施工→出廠運輸 :直接在現(xiàn)場進行吊裝 主要工程管理目標:分項工程合格率100%;工程質(zhì)量達優(yōu)良標準。:我們將嚴格按照國家現(xiàn)行的建設施工安全標準、規(guī)程、規(guī)范要求組織施工,遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全管理制度,杜絕特大和主要責任的重大設備事故;無重大火災事故;無工地重大經(jīng)濟損失事故,杜絕施工中人為責任的人身死亡事故,人身重傷事故率為零。 文明施工目標:合理地布置施工現(xiàn)場,各種材料構件歸類堆放整齊,線路架設符合規(guī)范和安全規(guī)程,嚴格按要求進行布置和管理。五、施工資源計劃 施工主要機械設備及進場計劃序號 設備名稱型號規(guī)格數(shù)量 產(chǎn)地 用于施工部位 1搖臂鉆床Z35φ501沈陽中捷人民友誼廠車間制作鋼構件 2焊條干燥箱ZYH301溫州電焊設備總廠車間制作鋼構件 3整流弧焊機ZXS500B1蘇州電焊機廠車間制作鋼構件 4搖臂鉆床ZY37251鹽城機床廠車間制作鋼構件 5多頭直條切割機GZ40001無錫華聯(lián)焊割設備廠車間制作鋼構件 6保護焊機NEW5002錫山南方焊接設備公司車間制作鋼構件 7切割機CG1302上海汽焊機廠車間制作鋼構件 8空氣壓縮機1馬鞍山市壓縮機總廠車間制作鋼構件 9變壓器Sa160010/041安慶變壓器有限公司車間制作鋼構件 10懸臂焊機XMH10004無錫華聯(lián)焊割設備廠車間制作鋼構件 1190176。液壓翻轉(zhuǎn)機架HSGK125/706801無錫市南方液壓氣動成套公司車間制作鋼構件 1245176。液壓翻轉(zhuǎn)架HSGK125/703801無錫華聯(lián)焊割設備廠車間制作鋼構件 13翻轉(zhuǎn)機FZ102鏈條/華聯(lián)焊割設備廠車間制作鋼構件 14拋丸機Q69121青島黃河鑄造機械廠車間制作鋼構件 15自動焊機YD50010RZHGE8唐山松下電器有限車間制作鋼構件 16涂層測厚儀MC2000A1濟南科電檢測儀器公司車間制作鋼構件 17超聲波探傷儀PXVT2401南通友誼數(shù)碼技術有限公司車間制作鋼構件 18液壓板料折彎機T160AM41351無錫華潤沖剪機械設備公司車間制作鋼構件 19液壓擺式剪板機QC12Y16*25001無錫華潤沖剪機械設備公司車間制作鋼構件 20平板拖車1東風汽車有限公司運輸鋼構件 21經(jīng)緯儀J21測量 22水平儀S31測量 主要施工人員安排計劃 時 間工 種(人)以發(fā)包人進場后要求計劃為準備 注制作階段 安裝階段起重工 2 2鉚焊工 20 4油漆工 6 2測量工、放線工 11探傷檢測員 11汽車司機 12吊車司機 12質(zhì)檢員 11技術員 11安全員 11施工隊長 11 施工進度計劃圖及現(xiàn)場平面布置圖 (見附圖P30 P31)七、主要項目技術組織措施 鋼結(jié)構制造技術保證措施、繪制、技術規(guī)程施工 鋼構件加工工藝流程 工廠內(nèi)制作加工→驗收合格→出廠運輸 鋼構件制作主要方法: 號料、切割:構件號料時按工藝要求預留焊接收縮余量,鋼桁架上下弦桿各留出5mm8mm的收縮余量。鋼管切割,均采用氧乙炔焰半自動切割,切割后的鋼管應及時清除氧化鐵及廢渣,并用磨光機磨光。鋼桁架支管端部加工應使用自動切管機以保證切口質(zhì)量。氣割后端部缺棱和毛刺用磨光機打磨。 鋼材對接焊:管材對接均采用開坡口單面焊雙面成型工藝,焊接時要考慮焊接變形,可用反變形的方法控制變形;對接焊縫除外觀檢查達到規(guī)范要求外,還按照要求進行無損檢測。焊接:焊接必須在焊接平臺上進行,并且用水準儀找平后用鐵鍥或木鍥墊平,每個節(jié)點處必須墊實;每一個參加施焊的焊工必須有合格證,并且焊接必須嚴格按焊接工藝要求進行;焊接時焊工應明確施焊部位的焊縫高度和焊接質(zhì)量要求,為減少焊接變形,施焊順序為從中間往兩頭施焊,主桁架、節(jié)點板、橫梁、上平聯(lián)等部位均采用二級焊縫,縱梁、橋面板、下平聯(lián)以及其他部位均采用三級焊縫;腹桿與節(jié)點板角焊縫在轉(zhuǎn)角處采用連續(xù)繞角施焊,起落弧點距焊縫端部不少于10mm;焊后焊工敲掉焊渣由專職質(zhì)檢員對焊縫進行質(zhì)量檢查,并打上焊工鋼印。鋼引橋制作:組裝時,先將上、下弦桿件安放到位,點焊各部位中間腹桿,點焊中間部位斜桿,最后點焊其它各種連接板。在組裝時可依據(jù)管徑大小,先組裝大管,后裝小管,小管可局部
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