【正文】 子，全面認真履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。㈡、認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件。㈢、實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。㈣、按ISO9002標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。㈤、認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。㈥、以科學技術(shù)為先導，推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。二、施工組織機構(gòu)㈠、機構(gòu)設置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎，其施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡附后。㈡、機構(gòu)保證組織機構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。所有管理人員要求思想、業(yè)務素質(zhì)過硬，全部持證上崗。三、工程施工準備㈠、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備：認真閱讀施工圖紙和學習相關(guān)施工規(guī)范，做好讀圖筆記。臨時設施工程的具體設計。編制實施性施工組織設計與供料計劃。編制重點工序的作業(yè)指導書。編寫各種有針對性的保證措施。結(jié)合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料。提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。㈡、施工技術(shù)準備：現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察。根據(jù)控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高。各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗報告。各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書。掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術(shù)準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術(shù)準備工作堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。四、施工機具、勞動力計劃㈠、施工機械設備配備根據(jù)施工計劃要求，配備足夠完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機械設備配置見附表），機具設備布置詳“施工總平面布置圖”。㈡、勞動力配置根據(jù)本工程特點，要求企業(yè)具有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結(jié)能力，以作為工程的前期準備。為此，我公司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現(xiàn)場（詳見各施工階段勞動力需用計劃表）。㈢、材料配備為保證本工程高速施工，根據(jù)工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求（詳周轉(zhuǎn)材料計劃表）；工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉(zhuǎn)材料計劃表：序號材 料 名 稱單位計劃量備　注1鋼管ф48T102復合木模板m2303九夾板m22004鋼管扣件只13005U型扣只1506木跳板塊2507密目安全網(wǎng)M2300五、工程總體施工方法基礎土石方以機械為主，人工輔助，自卸汽車外運。結(jié)構(gòu)砼為自拌砼，人工轉(zhuǎn)運；砂漿采用成品砂漿，人工轉(zhuǎn)運。鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭?，F(xiàn)澆砼采用復合木模板、鋼管腳手架體系。水平和垂直運輸采用汽吊運輸，人工轉(zhuǎn)運。外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架，并在建筑周邊加掛密目安全網(wǎng)進行全封閉施工。六、施工組織及施工流水段劃分根據(jù)工程特點和工期要求，本工程組織流水施工，適時穿插作業(yè)。施工步驟：先基礎、鋼構(gòu)圍護；再墻面后屋面。施工順序：（1）、基礎工程施工順序測量放線→土方開挖→人工清槽→驗槽→地基處理→砼墊層→砼基礎→回填土（2）、主體結(jié)構(gòu)施工順序鋼柱、梁安裝→墻安裝→屋面安裝→驗收 （3）、室外裝飾施工順序結(jié)構(gòu)處理→外保溫→找平→膩子→上涂料→清理（4）、屋面工程施工順序結(jié)構(gòu)處理→刷基層處理劑→隔汽層→防水層→屋面保護層→屋面瓦七、施工應急措施現(xiàn)場設一臺100KVA柴油發(fā)電機，防止停電影響施工進度和質(zhì)量?，F(xiàn)場配備抽水機兩臺，水箱一個，作施工停水時應急和消防搶險。隨時關(guān)注氣象部的預報，掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨。第三章、施工總平面布置圖及說明一、綜合布局原則根據(jù)工程的施工特點，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，做到文明整潔。根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。本著減少運距，節(jié)省費用，降低成本的目的。道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法規(guī)和條例要求。滿足對環(huán)境保護的要求?，F(xiàn)場布置不影響道路交通。二、施工用水、用電㈠、施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出?，F(xiàn)場主管采用DN32，各用水點支管采用DN25，為防止市政停水造成工期延誤，現(xiàn)場配備抽水機兩臺，水箱一個作為施工停水時應急和消防搶險。㈡、施工用電現(xiàn)場設置配電室，施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱，再設環(huán)形路線引至各工作面。嚴格按現(xiàn)場的實際情況，架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè)。輸電線路嚴格按三相五線制架設，做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護、有序分配，按三級用電的原則，各工作段面設置二、三級配電箱。三、施工道路及現(xiàn)場排水由于本工程位于干道旁，施工出入口設置排水溝、沉砂井，設立車輛沖洗處，保證車輛不帶泥出場，達到文明施工的要求?，F(xiàn)場排污：施工過程中，在生活區(qū)設置排水溝，攪拌機四周設置排水溝和沉砂井，污水經(jīng)沉清處理后外排。四、主要機械設備布置鋼筋加工機械：在現(xiàn)場設置材料加工區(qū)，配置鋼筋加工設備。垂直及水平運輸：垂直及水平運輸均采用汽吊運輸，人工轉(zhuǎn)運。五、施工臨設及材料堆場布置在現(xiàn)場設置材料庫房。各種原材料堆場主要布置在施工用地區(qū)域內(nèi)，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序。六、場消防控制管理加強重點控制，針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房等各重點部位增設干粉、泡沫滅火器若干，并布設少量水管作消防備用。落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長的消防約6人，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防制結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場施工圍墻為做到封閉施工，在擬建建筑物的外圍修建彩鋼板施工圍墻。圍墻高度不低于2m。按有關(guān)規(guī)定建好門前的五圖一牌，達到文明施工標準。八、現(xiàn)場綜合管理建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責任制，定期組織檢查，對違反綜合管理的單位進行強制整改，對違章嚴重者給予經(jīng)濟制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。搭建臨設、平基施工、基礎施工階段，應搞好整個場地的綜合布置，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個現(xiàn)場秩序井然有序，為大規(guī)模施工的開展打下堅實的基礎。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場地建筑垃圾應定點堆放并及時清運出場。場內(nèi)始終保持松散材料成堆，塊材成方，鋼管與模板分規(guī)格堆碼整齊，鋼材上架掛牌，保持良好的場容場貌。隨著施工階段的變化，綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達到經(jīng)濟科學、合理的目標。各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)整設備，材料的堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。第四章、主要分部工程施工方案一、工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業(yè)面上，以指導施工。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設計施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關(guān)系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范（GB50026—2007）的要求進行施工測量。㈠、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個2人放線小組，配備經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準儀一臺，吊線錘兩個，50m鋼卷尺兩把、。㈡、建筑平面網(wǎng)的測設由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。㈢、細部測量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎定位及施工?；A及軸線位置測設按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實際位置，最后引測出“+”字控制樁，定出的樁位之間尺寸必須再次進行校核，確保樁位準確。㈣、標高控制為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用復合水準測法測設出4個永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于177。20mm（L為測線長度，以km為單位）。結(jié)構(gòu)施工后，在建筑物邊柱上測設1m高控制線，并用油漆作醒目標志，以便今后施工其它分部時需用。㈤、保證測量精度的措施嚴格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動用儀器而影響測量精度。交手復核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。二、基礎施工基礎施工工藝：軸線、標高、放線→開挖基槽→驗槽→墊層→放出軸線→扎筋→關(guān)?！炇铡鷿岔拧B(yǎng)護砼①、軸線、標高根據(jù)甲方指定點（線）測設，測設后標識要明顯，便于隨時校對，以保證開挖質(zhì)量。②、基槽土石方開挖均由機械開挖，人工配合，在基底預留300mm厚土方由人工清槽。開挖至設計標高時，進行地耐力的測試和確定，確保地基承載力達到設計要求。③、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進行基槽的驗收，驗收合格后，應對基槽進行清理。④、素混凝土墊層：施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同，然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，應隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)。⑤、在墊層上進行軸線測量和標高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標示在墊層上?；A鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制施工過程控制要點是根據(jù)TB/T9002ISO9002:2006標準和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預防措施等控制手段來實施過程控制，掌握施工過程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情況得以糾正。基礎施工過程控制要點：（1）、鋼筋施工過程控制:①、半成品鋼筋制作、加工控制。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。③、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。（2）、砼施工過程控制①、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認證。②、砼坍落度檢測控制。③、砼澆筑過程監(jiān)控。安全保證措施①、施工現(xiàn)場設置防護欄及警戒標志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。②、施工現(xiàn)場電源應有專人負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱應上鎖。③、垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。④、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。三、模板工程模板選用及安裝：模板采用12mm厚九夾板；施工前的準備工作：進行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出基礎邊線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。1）模板安裝順序為：模板定位 尺寸排列 垂直度調(diào)整 模板加固 陰陽角處理 補縫 驗收。對所有木工操作者進行安全技術(shù)交底，做到生產(chǎn)負責質(zhì)量的原則，保證操作質(zhì)量符合質(zhì)量標準，對班組來說就是班組自我把關(guān)，保證交付符合質(zhì)量合格的產(chǎn)品，口頭交底前必須要求操作者對班前清楚自己干什么，怎么干，要達到什么標準，只要做到心中有數(shù)，才能干好。2）條基基礎模板根據(jù)施工圖進行配制，模板安裝完畢，用φ48鋼管進行滿堂加固，上口加固用鋼管和扣件直接鎖孔，梁上口，南北方向，東西方向（鎖孔條基模板上口時，用50米鋼尺排列梁尺寸，用紅色標記在模板上口）梁的直線模板用施工線進行校正。3）基礎梁模板支完后，首先清理模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，模板澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞，清除積水，施工班組長驗收后報模板工長同質(zhì)量員進行驗收，同時填寫模板安裝檢驗批驗收合格后報監(jiān)理單位和建設單位進行驗收。4）對于已成型驗收后模板加強保護，不能用模板及其支架對不到位的鋼筋進行校正，嚴禁用對不到位模板用重物沖擊，澆筑條基砼時，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的需用和嚴密。5）砼施工時專設2名專業(yè)木工配合砼的澆筑工作及檢查模板的幾何尺寸。6）模板拆除側(cè)面模板在砼強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆除基礎梁模板，拆模時設專人檢查砼強度拆除時采用撬棍從一側(cè)順方向拆除，不得采用大錘或撬棍亂撬，以免造成砼棱角破壞。7）對拆除模板清理、修補、刷油歸類堆放整齊，做到文明施工，模板搬運過程要輕拿輕放，減少對模板造成損害。8）模板工程質(zhì)量保證措施①、保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。②、對于個別部位使用的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用。③、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。④、完成拼裝和安裝模板后，首先項目部要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。⑤、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑥、模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并