【正文】 范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。三、鋼屋架安裝1 范圍 本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。2 施工準備 材料、半成品及主要機具： 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證并應附有技術文件。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。 涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。 主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。 作業(yè)條件： 按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技術資料。 檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。 對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應準備拼裝工作臺。 構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。 檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料 安裝準備： 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。 復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。 屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。 測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。 屋架組拼： 屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。 屋架安裝： 吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。 構(gòu)件連接與固定： 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。 檢查驗收： 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。 除銹、涂料： 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 四、水暖安裝工程、施工準備： １、熟悉圖紙和施工驗收規(guī)范要求。 ２、計算所需要的材料計劃，列清型號、規(guī)格及數(shù)量。 ３、施工所需工具的準備，例如：管、絞板、電焊機等。、室內(nèi)管道安裝要求： １、埋管管線要打壓成功后進行防腐保溫，，觀察焊口處有無滲漏現(xiàn)象，無滲漏則為合格。 ２、防腐按設計圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進行。 ３、立管安裝位置要符合設計要求，管件位置、標高正確，絲口接頭無滲漏現(xiàn)象。 ４、所安裝的配件要經(jīng)校驗合格后使用。、室外管道安裝要求： １、管道的位置、標高、垂直度、排水坡度必須符合驗收規(guī)范要求。埋地管為承插排水鑄鐵管，管底必須落在堅實的土層上。 ２、埋地管道，在隱蔽前必須進行灌水試驗，以一層樓高度為標準，往管內(nèi)注水，然后進行外觀檢查無滲漏現(xiàn)象則為合格。 ３、 鑄鐵排水管水泥麻絲接口，先將管內(nèi)部清洗干凈，用麻絲水泥分層打嚴打?qū)崳铱谝钩鰜?，并抹灰光滑? ４、室內(nèi)排水管道安裝完后注意保護成品，管口處及器具開口用袋封好防止損壞或污雜物進入管內(nèi)。 ５、地漏頂部應低于地面510mm，地漏在地面接合處應用防水砂漿堵塞抹實壓嚴密，以防滲水。、安裝技術要求： １、電、氣焊安裝時應配戴個人勞動保護用品，檢查工具是否完好。 ２、氧氣瓶，乙炔瓶應先遠離火種，電焊機接零接地完好。 ３、清除焊渣時，面部不要下對焊機，防止焊渣入眼。 ４、安裝鑄鐵管時要隨立管隨時錨固，以免發(fā)生危險。 五、給水系統(tǒng)安裝 溫室灌溉給水采用泵房供給，通過管道進入新建的蓄水池中，需要時用水泵泵水利用管線直接灌溉或自動噴灌，噴頭間端為3m3m。 水泵吸入管安裝時保證管中空氣排除順利，應逆坡安裝，為減少吸水管道的阻力損失，管道不宜過長并且少拐彎，在吸水管和泵口連接時應安裝頂平的偏心異徑管，以保證流速及流量穩(wěn)定，吸水管下面宜安裝支墩或鋼支架，避免水泵受力。六、設備的安裝 覆蓋材料：薄膜溫室頂部安裝無滴防霧薄膜，四周安裝長壽摸，基礎177。，初始透光率≥85%；廠家提供3年以上使用壽命。零件熱鍍鋅規(guī)范采用GB/T309196。緊固件為國產(chǎn)鍍鋅標準件，如螺栓、螺母、墊圈、自攻釘?shù)取?自然通風系統(tǒng)：溫室屋頂為負壓區(qū)，同時也是室內(nèi)空氣的高溫區(qū)，正是溫室自然排氣的最理想位置。屋頂通風口的設置位置越高，自然通風的效果就越好，為此，在每座溫室園拱一側(cè)，采用電動齒輪、齒條開窗，44m。側(cè)通風：在溫室的東、西面設置電動卷膜開窗系統(tǒng)，開窗寬度為2m40m、52m齒輪、齒條通長開窗。所有通風口均設6/28日（國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)）防蟲網(wǎng)。 溫室內(nèi)遮陽、溫室外保溫系統(tǒng)： 為保證溫室內(nèi)光照適宜的光照強度，避免過強太陽輻射引起室內(nèi)溫度的升高（保證育苗季節(jié)正常工作），溫室設室內(nèi)遮陽幕，室內(nèi)遮陽幕沿屋脊平行布置，遮陽材料為透光率低的黑色遮陽網(wǎng)，能阻止多余的太陽輻射進入溫室，即保證作物能夠正常生長，又降低溫室內(nèi)能量聚集，一般可降低310℃，遮陽率65%，使用壽命5年以上。安裝方式采用托幕系統(tǒng)，沿溫室屋脊方向開啟。夏季當室外輻射強度或者室內(nèi)溫度上升到一定值時，打開遮陽幕遮陽，以降低室溫和防止強太陽輻射對栽培作物的危害。為保證溫室的安全性，當室外風速較強時，應將全部遮陽幕收攏。室內(nèi)遮陽系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)直接從天溝立起，布置在溫室內(nèi)，,其柱距與溫室側(cè)墻柱相同，間距4m,，截面尺寸為6060。每排柱頂架設系統(tǒng)基本組成通長的加強聯(lián)系梁，連系梁截面尺寸為50302mm。 溫室外保溫系統(tǒng)采用棉被保溫，傳動部分由減速電機及配套部件組成，通過減速電機及與之相連的傳動軸輸出動力，傳動軸采用DN503mm厚無縫鋼管，中部與電機相連，其余部分與傳動軸、座均布相連，將圓周運動轉(zhuǎn)換為平穩(wěn)的直線運動。 此系統(tǒng)每棟大棚設置一套，運行平穩(wěn)可靠，操作安全。七、建筑電氣 配管：施工前要認真審核圖紙，將照明、火報、通訊、計算機等的路由區(qū)分開。檢查施工用的管材、規(guī)格和型號必須與圖紙的設計相符，并具備出廠合格證，鋼管表面不能有嚴重的銹蝕。墻內(nèi)暗敷時，鋼管埋深不小于15mm。鋼管暗配時采用套管焊接連接，明配時采用管接頭套絲連接。鋼管和接線箱（盒）進行連接時，Ф50mm以下的用鎖緊螺母進行固定，Ф63mm以上的可“點焊”固定，管口都須加護口進行保護。鋼管用電動切割機切割，其管口都必須用銼刀打磨光滑，無毛刺。 穿線：管內(nèi)導線的總截面積，不應超過管內(nèi)截面積的40％。導線的色標應符合規(guī)范要求，應為黃（a相）、綠（b相）、紅（c相）蘭（零線）、黃綠（接地線）、白（照明開關控制線）；火災報警探測器的“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)。但下列情況可穿于同一管內(nèi)：a、電壓為65V及以下的回路；b、同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路；c、照明花燈的所有回路；d、同類照明的幾個回路；但管內(nèi)總數(shù)應不多于八根。 照明燈具設備的安裝：安裝前要對各器具進行檢查，器具表面清潔，內(nèi)外干凈明亮，表面無明顯損傷。仔細檢查燈具、開關、插座的型號