【正文】 由于幕墻具有高精級的施工特征，而土建主體施工精度等級相對較低，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要對主體已完成或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計做出設(shè)計更改。現(xiàn)場安裝施工（1）安裝步驟支座連接件安裝立柱安裝橫梁安裝防腐處理隱蔽工程驗收石材安裝清潔處理交驗（2）支座安裝根據(jù)放線之支座水平、垂直位置，點焊相應(yīng)各處支座，點焊必須有相應(yīng)之連接強度，須能夠承受立柱安裝荷載，點焊完成后對每層支座用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測，出現(xiàn)偏差時作相應(yīng)調(diào)整。支座的加焊工作必須在立柱安裝和校正后方可進(jìn)行，支座的焊接應(yīng)受取措施防止焊接時的受熱變形，并不允許存在虛焊、漏焊等現(xiàn)象, 焊后應(yīng)及時清除焊渣和檢查焊縫質(zhì)量。支座表面須采用熱鍍鋅處理, 焊縫處去渣除銹后涂二層防銹漆。（3） 鋼立柱安裝鋼立柱、鋼橫梁的安裝由于其施工精度要求高而占有重要的地位。鋼立柱、鋼橫梁的安裝快慢決定著整個分項工程的進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點圖放入兩連接件之間，穿入連接螺栓，并墊入平墊圈、彈簧墊圈，調(diào)平、擰緊螺絲。鋼立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。（4） 鋼橫梁及不銹鋼掛碼座安裝先將橫向鋼角碼和立柱用電焊焊接，然后用M8不銹鋼螺栓組合將橫粱調(diào)整好進(jìn)出面位置后緊固在鋼角碼上。最后用M8不銹鋼螺栓組合將不銹鋼掛碼緊固在鋼橫粱上。（5）隱蔽工程驗收結(jié)合施工設(shè)計圖紙對如下位置需按規(guī)范要求進(jìn)行工程驗收：1）立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接安裝位置； 2）幕墻與立柱結(jié)構(gòu)之間間隙處理位置；3）幕墻立柱伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角處；4）幕墻防雷接地處理施工處；并作好相關(guān)記錄，獲得相關(guān)方面認(rèn)可后方可進(jìn)行后序施工。（6）石材安裝由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4~5人，石材板塊安裝時，可安排6人/組。要檢查施工工作面的石材板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的石材，另檢查焊條、切割片等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。所有幕墻材料必須有材料供應(yīng)單位的材質(zhì)保證書，合格證書以及必需的試驗報告。石材必須做六面防護(hù)，若石材開槽、切口是在防護(hù)處理后進(jìn)行，則必須在開槽、切口位置重新實施防護(hù)處理。板料選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防銹型材，符合GB/T3880之規(guī)定。 碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235B,滿足GB700標(biāo)準(zhǔn)，所用鋼材表面進(jìn)行鍍鋅等防銹處理，焊接后補涂防腐漆。將石板板塊與不銹鋼掛碼裝配緊固，掛碼與石板槽口間填充快干型雙組份石板接結(jié)構(gòu)膠。組裝完畢后，將石板單元緊固在鋼橫梁上，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整石材左右、前后方向位置，并調(diào)節(jié)高度位置，使石材位置在指定標(biāo)高處，鎖緊螺栓使之固定。（7）幕墻整體打膠清潔處理，填縫膠為防污染型石材專用耐候膠。 硅酮（有機硅）膠粘結(jié)用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。填縫用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候中性硅酮建筑密封膠，其產(chǎn)品性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 146832003《硅酮建筑密封膠》中20HM或20LM品性能要求。（8）交驗石材幕墻現(xiàn)場安裝時，從安裝開始到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有外觀質(zhì)量問題分縫大小是否符合設(shè)計要求分縫是否橫平豎直室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求整幅幕墻按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場淋水實驗，須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并要求甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員共同參與，并作好相關(guān)記錄。幕墻各尺寸特征偏差須符合規(guī)范要求，如下表：石材幕墻安裝質(zhì)量 項 目 允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面 垂直度幕墻高度不大于30m ≤10　 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m ≤15　幕墻高度大于60m，不大于90m　≤20幕墻高度大于90m　≤25豎向板材直線度　≤33m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm　≤2水平儀 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差　≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向 構(gòu)件水平度寬幅不大于35m　≤5水平儀寬幅大于35m　≤7分格框?qū)? 角線差對角線長不大于2000mm ≤33m鋼卷尺對角線長大于2000mm　≤幕墻平面度　≤33m靠尺、塞尺豎縫直線度　≤33m靠尺、塞尺橫縫直線度　≤33m靠尺、塞尺拼縫寬度(與設(shè)計值比)　≤2卡尺對每一道工序的檢查，驗收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)果等。其記錄要詳細(xì)明白，同時要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存。以上合格后，將相關(guān)驗收文件資料交接,準(zhǔn)備相關(guān)竣工文件資料。第2節(jié) 玻璃幕墻幕墻節(jié)點圖如下： 幕墻施工工藝流程圖：幕墻施工前的準(zhǔn)備階段（1）對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材設(shè)施。（2)材料進(jìn)場搬運、吊裝時需加強防護(hù)，不得碰撞和損壞，構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。（3）材料按品種、規(guī)格種類和編號堆放在專用架子或墊木上，玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，用彩條布進(jìn)行防護(hù)。（4）材料安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正，材料應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染：所有幕墻材料必須有材料供應(yīng)單位的材質(zhì)保證書，合格證書以及必需的試驗報告；硅酮（有機硅）膠：粘結(jié)用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。填縫用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候中性硅酮建筑密封膠。其產(chǎn)品性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 146832003《硅酮建筑密封膠》中20HM或20LM品性能要求； 碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235B,滿足GB700標(biāo)準(zhǔn)，所用鋼材表面進(jìn)行鍍鋅等防銹處理，焊接后補涂防腐漆；發(fā)泡劑采用單組份聚氨酯發(fā)泡劑，其產(chǎn)品性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)JC9362004《單組份聚氨酯泡沫填縫劑》 中相關(guān)技術(shù)要求，其中燃燒性能不得小于B2級；幕墻用密封膠條選用三元乙丙膠條密封，其產(chǎn)品性能應(yīng)滿足國家規(guī)范GB／T 244982009 《建筑門窗、幕墻用密封膠條》中硫化橡膠產(chǎn)品性能要求，禁止采用改性PVC膠條。其中熱老化回彈等級不得低于規(guī)范中3級產(chǎn)品要求；所有涉及外墻材料顏色需要報甲方確認(rèn)后方能實施，并嚴(yán)格執(zhí)行樣板先行制度。幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，但在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換，將不合格構(gòu)件放在不合格品區(qū)，不得上墻安裝。同時根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞、丟失的構(gòu)件、配件、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%—5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%—5%。（5）幕墻的型材、鋼構(gòu)件、石材等的加工精度、制作要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。（6）預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻分隔線校和預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎或電焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動，施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。測量放線（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點，進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。（3） 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量情況進(jìn)行檢驗，并將查驗情況添入記錄表。（4） 在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗，超差預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（5） 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總量的5%以上，且不少于5件，所測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。預(yù)埋件的偏差處理（1） 如主體施工時未埋設(shè)預(yù)埋件，則需按放線結(jié)果和埋件布置圖后置埋件，預(yù)埋件位置偏差＜20mm。如原埋件位置尺寸超差時，應(yīng)及時把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理等單位，并按下述方法處理。（2） 預(yù)埋件偏差在20—30mm時，允許加接與預(yù)埋件的厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；另一端采用2支M12110的化學(xué)錨栓或其它可靠的方式固定，化學(xué)錨栓施工后需作抽樣力學(xué)拉拔測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 預(yù)埋件偏差超過30mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。（4） 埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不良規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。（5） 預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆；如有特殊要求，需按要求處理。（6） 因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝時，可采用加長支座的方法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼（〔10〕）加墊的方法解決。采用加長支座時：1）當(dāng)加長幅度100mm時，在采用的角鋼做支座,令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度≥5mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。2）當(dāng)加長幅度≥100mm時，在采用的角鋼做支座的同時，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐；支撐的材料可采用不小于L50505的角鋼，一頭淤滯做焊接，焊接長度≥80mm，焊接高度≥5mm,另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。立柱安裝（1） 立柱一般為豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和鋼結(jié)構(gòu)連接，鉸拉僅抗水平力，而鋼接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。（2） 立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過6級時，不允許高空作業(yè)。（3） 應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件在與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。（4）相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（5）立柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。（6） 立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為立柱總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊縫高度≥7mm，焊接質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，焊接好的連接件和預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，須按要求處理。（7） 玻璃幕墻立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固，玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。（8）立柱安裝牢固后，必須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。（9） 立柱安裝允許偏差見下表立柱安裝的允許偏差 項目 尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法立柱垂直度高度≤30m時5㎜用經(jīng)緯儀或激光儀立柱外表面平面度相鄰三立柱2㎜用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀高度≤60m時10㎜寬度≤20m時≤5㎜高度≤90m時15㎜寬度≤40m時≤7㎜高度90m時20㎜寬度≤60m時≤9㎜立柱直線度3㎜3m靠尺、塞尺高度60m時＜10㎜ 避雷幕墻避雷連接節(jié)點圖（1）在安裝立柱的同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接，均壓環(huán)應(yīng)于主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。（2）圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度：圓鋼為