【正文】 臨時用水設計：1）水源：根據(jù)現(xiàn)場情況，施工水源就近接入。2）施工地現(xiàn)場臨時排水方案：本工程排水一方面考慮生產(chǎn)污水排放，另一方面要考慮生活污水的排放，生活污水排入地面沉淀池里，經(jīng)過多次沉淀后，排入建設單位指定的水管道中。臨時用電設計：1313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313工工131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313施工用電以滿足施工中各種機械設備的用電和生活用電的需要，電源由我方向供電部門申請施工電源并引入施工現(xiàn)場總配電箱，箱內(nèi)安置漏電開關(guān)、斷路器、互感器、電表等電器元件，嚴格按照“三相五線制”和“三級用電兩級保護”以及“一機一閘一箱一漏”實施運行。第二節(jié) 施工布署（一）施工部署原則、總施工順序本工程的指導原則是：以爭創(chuàng)“文明工地”為核心，在此基礎上進行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，推廣應用“四新”技術(shù)，達到“創(chuàng)精品、出成果、出人才、出效益”的最終目的。 單位工程總體施工順序：遵守“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)”的一般施工原則。運用網(wǎng)絡圖、橫道圖技術(shù)，科學安排各工種施工順序，合理進行穿插作業(yè)，確保施工進度。（二）、施工工期安排根據(jù)合同約定：施工總工期為180日歷天。我項目部精心組織施工和工程管理，保證能按時按質(zhì)完成施工任務。由本工程的結(jié)構(gòu)特點和建設規(guī)模，由于工期相對緊張，因此在施工組織時應盡量減少材料水平調(diào)運的距離，提高機械有效使用率；同時應加強施工管理和施工過程的質(zhì)量控制。第六章 施工方案與技術(shù)措施第一部分 建筑與裝飾工程施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié) 工程測量放線建筑物的定位測量工藝流程：復測大角樁與軸線樁復測軸線控制樁測設建筑物矩形控制圖確定和檢測定位依據(jù)建筑物的定位放線控制：①、根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位置是否有碰動和移位，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后在實測四大角和各軸線的相對位置，以防止整個基礎上基槽（坑）內(nèi)移動錯位。②、根據(jù)樁位的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四角軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出建筑物內(nèi)細部軸線。③、根據(jù)基礎圖的軸線位置，用墨線在墊層上彈出基礎施工中所需要的基礎邊線、柱中線等。④、利用建設單位提供的水準點將工程177。，然后用水準儀測放到擬建工程上，用油漆作好明顯的標記，并保護好。各層標高的控制： 根據(jù)合格的水平標高基準點，測定建筑物相對高度177。，用鋼卷尺量出177。，用鋼卷尺沿鉛直方向向上量至施工層。 標高基準點設置垂直度的控制：將四角軸線延長到建筑物高度以外，建立延長線樁；以首層軸線為準，向上逐層投測；在各施工層，以投測的大角軸線，測定其它軸線。測量工作影響工程質(zhì)量，應注意以下幾點：①、測量人員應做到工程每上一層，對四大角垂直長及軸線位置進行復核，準確無誤后再進行施工。②、測量控制樁、控制點應設置在安全、不易損壞的地方，保護好，應每天檢查。③、測量儀器應事先經(jīng)檢查合格后方可使用，鋼卷尺經(jīng)檢查后不能隨意更換。第二節(jié) 土方及基礎工程施工一、 平整場地首先破除房基范圍的硬化場地，然后用自卸汽車運至棄土場，并將場地內(nèi)的大塊石進行破碎清除；清理場地內(nèi)的建筑垃圾，整平后進行施工測量放線。對于材料堆場及加工制作場地坪的處理：選擇優(yōu)質(zhì)填料，填料要嚴格按規(guī)定進行鑒定，確定各種填料的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學性質(zhì)?；滋幚恚焊鶕?jù)施工時原地面和土石的實際情況，按設計文件及施工規(guī)范要求進行清理、平整或碾壓，使基底土層的強度和密實度達到設計標準。分層填筑：根據(jù)填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數(shù)計算出計劃分層數(shù)，繪出人層施工圖，向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底。二、挖基坑土方該工程的基礎為柱下獨立基礎，基礎埋深較深，相鄰基礎較近，不能逐個開挖，為確保施工安全，采用機械大開挖,人工清底,土方開挖時采用分段、分層進行開挖，在開挖過程中，要隨時測量坑底標高，坑底150mm 由人工處理，防止超挖?？酉氯绨l(fā)現(xiàn)異常,及時與建設單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設計規(guī)定的方法進行地基處理。場內(nèi)堆土禁止堆在坑邊 ，由于場地有限，土方量較大，施工現(xiàn)場不能滿足堆放要求，將開挖的土方用自卸汽車運至場外。土方開挖示意圖如下：人工對機械挖基坑的修邊、清底工作應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?；鄣撞康拈_挖寬度，除基礎底部寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面、排水設施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。開挖基槽時，應合理確定開挖順序和分層開挖深度，嚴禁超挖，如個別地方超挖時，應用與基土相同的土料填補，并夯實至要求的密實度，或用中、粗砂，碎石土填補并夯實。在重要部位超挖時，可用低標號混凝土填補，并應取得設計單位同意，土方開挖后，不得在場地內(nèi)任意堆放，應把多余的土運到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。在墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。為了防止基底土（特別是軟土）受到浸水或其他原因的擾動，基坑挖好后，應立通知業(yè)主、監(jiān)理、設計、地勘、質(zhì)監(jiān)進行地基驗槽，合格后即澆筑基礎墊層混凝土，否則，挖土時應在基底標高以上保留150300mm厚的土層，待基礎施工時再行挖去。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高50177。30177。505050用水準儀檢查2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100用經(jīng)緯儀和鋼尺量檢查3邊坡坡度按設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基本土性按設計要求觀察或土樣分析在基槽(坑)開挖時，應注意的安全事項：(1)基槽(坑)開挖時，挖土時應由上而下，逐層挖掘，禁止逆坡挖土。(2)挖土方不得在巨石的邊坡下或貼近未加固的危樓基腳下進行。(3)操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。(4)人工吊運泥土時，應檢查工具、繩索是否牢靠，吊鉤下面不得有人，卸土推應盡量開槽(坑)邊，以免造成塌方。(5)用車運土，應先平整好道路，傾土回填時，不得放手翻車。三、墊層施工準備：1）材料及主要機具：水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：碎石，含泥量不大于3%，且無雜物。水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。主要機具:攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平板振動器、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2）作業(yè)條件：基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。在基坑內(nèi)做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔3m左右釘上水平。校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。 操作工藝1）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理——混凝土拌制——混凝土澆筑——混凝土振搗——混凝土養(yǎng)護。2）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。3）混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投：每盤投料順序為石子——水泥——砂子（摻合料）——水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90S。4）混凝土的澆①C15墊層厚度為100mm，采用小推車運輸人工攤輔平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。②混凝土不能連續(xù)澆時，一般超過2h，應按施工縫處理。③混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。④混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7天。質(zhì)量標準1）保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。對設計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設計要求。2）基礎項目：混凝土應搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2,累計不大于400cm2，無孔洞。無縫隙無夾渣層。3）允許偏差項目。見表表 混背后土基礎允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查工具1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基礎軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查3基礎截面尺寸+15，10尺量檢查成品保護1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。2），方可在其上來往行人和進行上部施工。3）在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。4）基礎內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。應注意的質(zhì)量問題1）混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。2）表面不平、標高不準、尺寸增式：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3）縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。4）不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層凝凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠 ，或拆模過早而造成。質(zhì)量記錄1）水泥的出廠證明及復驗證明。2）模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。3）結(jié)構(gòu)用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。4）混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。四、獨立基礎基礎的施工順序為:基礎大開挖——基坑修整——素砼墊層——基礎承臺——基礎梁柱——回填土。 土方開挖及邊護： 本工程土方采用挖掘出進行機械開挖，機械開挖至墊層標高能上能下200mm后，采用人工挖至設計標高。鋼筋制作與安裝學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明確柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。所下在各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。綁扎基礎梁，在模板支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。模板施工模板及其支架必須符合以下規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開關(guān)尺寸和相互位置的準確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。松造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎，安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。模板的接縫不應漏漿?；A柱模板安裝：基礎柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成，安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相接結(jié)固定。基礎梁模板的安裝：根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。當梁跨度大于或等于4m時，應按設計要求起拱。模板的拆除：非承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。梁小于8m的砼強度要達到75%以上。拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊?；A梁、柱砼澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及析材料的供應，掌握天氣變化情況。檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。使用振搗器時，要輕拔快插振搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑時要經(jīng)常觀察模板，防止脹模?；A梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的埋單應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。澆筑結(jié)束后應進行砼養(yǎng)護