【正文】 修補(bǔ)；當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或粗砂時(shí)，應(yīng)予掃除。4）透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時(shí)間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青面層。5）在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予以清除。（2）粘層施工粘層施工工藝流程圖下承層驗(yàn)收并清掃干凈粘層瀝青制備附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)人工補(bǔ)灑遺漏部位瀝青灑布車(chē)噴灑封閉交通質(zhì)量檢查1）粘層瀝青宜采用瀝青灑布車(chē)噴灑，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴泉灑量。瀝青灑布車(chē)在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。在路緣石、雨水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。2）粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克ⅲ瑵矠⑦^(guò)量處應(yīng)予刮除，灑布不到部分，采用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。3）粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑。面層施工階段面層施工工藝流程圖卸 料攤鋪機(jī)攤鋪初 壓終 壓復(fù) 壓測(cè)量掛線(xiàn)控制油溫110℃130℃檢查、驗(yàn)收控制油溫≮110℃控制油溫≮90℃控制油溫≮70℃清潔基層驗(yàn)收基層 A、6cmAC25F粗粒式瀝青砼及4cmAC13F中粒式瀝青砼本項(xiàng)工程內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示鋪筑6cmAC25F型粗粒式瀝青砼和4cmAC13F型瀝青砼。施工設(shè)備：瀝青混合料攤鋪機(jī)選用進(jìn)口自動(dòng)攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進(jìn)行初步夯實(shí)。壓實(shí)機(jī)械選用鋼輪和光輪振動(dòng)壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)，并配備振動(dòng)夯板、人工熱夯等小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的部位。施工程序：下層表面的整修及路緣石的處理——混合料的攤鋪與修整——混合料的碾壓——混合料接茬和修整——取樣和試驗(yàn)開(kāi)放交通。（1）下層表面的整修及路緣石的處理1）在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。2）將路緣石，檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。（2）混合料的攤鋪與修整1）攤鋪混合料之前，對(duì)下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。2）應(yīng)采用全幅攤鋪，以減少縱向接茬、防止縱向開(kāi)裂，自路邊向路中攤鋪，同時(shí)要保持橫向齊頭順序向前進(jìn)行。3）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過(guò)程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。4）機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用手動(dòng)的工具攤鋪和整修。（3）混合料的碾壓1）當(dāng)瀝青混合料的攤鋪，整平并對(duì)不規(guī)則表面修整后，隨后對(duì)其進(jìn)行全面的均勻的壓實(shí)。當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過(guò)分位移，開(kāi)裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓，為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為達(dá)到要求的壓實(shí)度的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)型號(hào)。2）碾壓從一邊或一側(cè)開(kāi)始，并在縱向平行于道中線(xiàn)進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。3）初壓用6——8T雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，然后進(jìn)行修整。4）復(fù)壓用10——12T三輪壓路機(jī)碾壓2—4遍。5）終壓用6—8T雙輪路機(jī)碾壓2—4遍。6）瀝青混合料開(kāi)始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度，低溫施工不低于120攝氏度，不超過(guò)175攝氏度，碾壓終了溫度為70攝氏度。7）路面形成后未冷卻之前，禁止車(chē)輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。8）保持車(chē)輪與瀝青路面之間濕潤(rùn)，防止粘結(jié)。9）機(jī)械壓實(shí)不到的局部用手動(dòng)機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實(shí)。10）有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。（4）混合料接茬和修整1）攤鋪瀝青混合料工作連續(xù)進(jìn)行，減少不必要接縫數(shù)量，橫向接縫施工時(shí)，接縫處用與壓實(shí)面厚度相同的擋板，使端部整齊。2）瀝青混合料中，下層的橫向接縫采用熱接縫（將已鋪混合料部分預(yù)留10至30cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分基準(zhǔn)，作跨縫碾壓），橫向接縫上層采用垂直的平接縫，橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位100cm以上，接鋪時(shí)應(yīng)涂灑粘層瀝青，保證粘結(jié)牢固、壓實(shí)充分、連接平順。3）鋪筑接縫時(shí)，對(duì)已壓實(shí)部分進(jìn)行局部加熱處理，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。（5）取樣和試驗(yàn)：按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測(cè)定集料級(jí)配和瀝青含量，壓實(shí)度、厚度、平整度、彎沉值，中線(xiàn)偏位，縱斷高程，寬度和橫坡的檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。（6）外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)：施工完成后的瀝青砼表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無(wú)明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。（7）混合料接茬和整修：1）縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)，縱向縫采用熱接。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距宜在15m—30m，整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷接必須是直茬，不允許搭接。平接縫：可采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊，自然縫，在施工中自然形成的縫，比較整齊可不使用切割機(jī)，但應(yīng)清除松散的混合料，接縫處不干凈時(shí)可采用涂粘層油，搭接寬度不應(yīng)大于10cm。2）橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清理干凈。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行。（8）最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣工后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的檢驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法。（9）開(kāi)放交通：瀝青混合料溫度降到一般氣溫時(shí)，即可開(kāi)放交通，但必須用12T碾壓機(jī)碾壓，在沒(méi)有輪跡的情況下，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)檢驗(yàn)合格后開(kāi)放交通。B、4cmAC13F彩色瀝青砼路面施工工藝本工程鋪筑4cmAC16C中粒式改性瀝青混凝土（4%SBS改性劑）。改性瀝青混合料路面的施工工藝，除相對(duì)于改性劑、改性瀝青和改性瀝青混合料需要做的特殊工作，以及由于改性瀝青粘度較高，各個(gè)工序的施工溫度相應(yīng)提高外，與普通瀝青混合料路面相比無(wú)顯著區(qū)別。施工程序：施工準(zhǔn)備——運(yùn)輸——混合料的攤鋪與修整——檢驗(yàn)、檢測(cè)——開(kāi)放交通。施工準(zhǔn)備：首先檢查下基層是否符合規(guī)范要求，再進(jìn)行施工放線(xiàn)，盡量在改性瀝青混合料路面施工前，鋪筑100m試驗(yàn)段，以確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，初碾、復(fù)碾、終碾的溫度，攤鋪的虛厚，采用的機(jī)械型號(hào)、碾壓的遍數(shù)、速度及振動(dòng)壓路機(jī)的頻率與振幅。選擇攤鋪、碾壓混合料的機(jī)械設(shè)備，并做必要的檢驗(yàn)，以保證工程質(zhì)量。運(yùn)輸：采用自卸車(chē)輛運(yùn)輸，機(jī)械數(shù)量根據(jù)攤鋪的速度以不間斷的供料車(chē)流，便于卸料可在車(chē)箱底板、側(cè)板抹一層隔離劑，嚴(yán)禁使用純石油制品。雨季施工時(shí)，運(yùn)輸應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水芷布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車(chē)?；旌狭蠑備仯焊男詾r青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪方法以保證路面平整，施工溫度在規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上提高10℃—20℃，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行改性瀝青路面的施工。改性瀝青混合料宜隨拌隨用盡量縮短貯存時(shí)間，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)，貯存期溫降不應(yīng)超過(guò)10℃，攤鋪要快，找平要快，如出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。混合料的碾壓：改性瀝青混合料應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，在初碾和復(fù)碾過(guò)程中，宜采用同類(lèi)壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。（1）采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20cm，振動(dòng)碾壓以一遍為宜，最多不超過(guò)2遍，終碾不得振動(dòng)。振動(dòng)頻率、振幅大小應(yīng)與路面厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)宜采用高步頻低振幅。（2）采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不應(yīng)少于20cm，初碾的速度按常規(guī)，采用輕碾，用8T壓路機(jī)至少6—8遍，輪跡應(yīng)及時(shí)平整，采用12—15T不采用12—21T壓路機(jī)。（3）對(duì)型號(hào)SMA及OGFC混合料不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓，在有超高的路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開(kāi)始逐步向高的一邊碾壓。（4）改性瀝青混合料的進(jìn)廠(chǎng)溫度170℃以上，攤鋪溫度160℃—170℃，碾壓溫度在140℃左右。（5）在低溫條件下進(jìn)行碾壓時(shí)，可根據(jù)混合料的溫度和降溫速度掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到120℃前結(jié)束碾壓。混合料接茬和整修：（1）縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)，縱向縫采用熱接。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距宜在15m—30m，整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷接必須是直茬，不允許搭接。平接縫：可采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊，自然縫，在施工中自然形成的縫，比較整齊可不使用切割機(jī)，但應(yīng)清除松散的混合料，接縫處不干凈時(shí)可采用涂粘層油，搭接寬度不應(yīng)大于10cm。（2）橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清理干凈。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行。最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣工后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的檢驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法?；◢弾r鋪裝工藝流程本工程施工工藝流程是施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。⑴清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 ⑵找平、彈線(xiàn)：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線(xiàn)。每個(gè)5m*5m方格開(kāi)始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。 ⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。⑷砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度50mm板材砂漿層為20mm）按水平線(xiàn)定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線(xiàn)，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線(xiàn)2~3mm. ⑷花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開(kāi)板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線(xiàn)用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。⑸灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿(mǎn)為止，縫寬為2mm；1~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。⑹覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d.工藝說(shuō)明、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)；路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。（2）定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線(xiàn)的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)，其中一條基準(zhǔn)線(xiàn)與路緣石基準(zhǔn)線(xiàn)的夾角宜為0176?；?5176。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5～１０m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)。、砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動(dòng)。、路面磚的鋪筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，178。的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ7998的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來(lái)彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)拉線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓2～3次,一字型鋪筑時(shí),振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長(zhǎng)度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動(dòng)。、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿(mǎn)填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿(mǎn)填實(shí)為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。、特殊部位的施工路面設(shè)施周?chē)氖┕?yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周?chē)怀霾课粦?yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周?chē)穆访娲u，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求：彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線(xiàn)過(guò)度,其接縫寬度宜為2～6mm。在路面的邊界或交界處不能使用端部專(zhuān)用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可采用切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm。 施工工藝流程人行道施工工藝圖鋪磚灌 縫養(yǎng) 護(hù)放 行拌制砌筑灰漿花崗巖質(zhì)檢運(yùn) 輸