【正文】 前須對原場地上有可能影響工程質(zhì)量的的上面浮灰，油跡、油漆、石子等清除干凈，對水泥起殼的 、起空鼓的也要敲碎去除，特別是各種油跡，要把帶油的水泥去除，直至干凈的水泥為止。如遇到雨后施工，要曝曬23天后施工，以保證工程質(zhì)量。使用高壓水槍配合人工使用掃帚清掃，對于沖洗不掉的如口香糖等垃圾，應(yīng)使用鏟刀鏟除，避免由于雜物的存在而使面層粘接不牢固。沖洗清掃的時候，要及時將污水及清洗下來的雜物清掃干凈，避免二次污染，同時也做到節(jié)約用水。(3)場地找平a、現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度和坡度，以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，將3m直尺放入任何相鄰兩個點之間并用塞規(guī)測量，局部最大凹陷不超過3mm為合格，大于3mm為不合格點，全場測量合格率達到85%為合格。對于3mm以下的凹陷，采用EPDM橡膠顆粒配合單組分膠水攪拌配合石英砂、水泥等材料進行人工找平,老場地應(yīng)在凹陷的底部進行深鉆孔，以便少量積水滲透至土壤從而不再積水,再進行修補。b、 有水準儀檢測軸線接交及控制基準點標高(相對)是否符合橫向坡度不大于3%，縱向坡度不大于3%。根據(jù)設(shè)計要求和圖紙中項目的尺寸位置進行，塑膠面層底膠的施工方法如下所述:(1）基礎(chǔ)檢查與驗收a施工現(xiàn)場場地必須干凈整潔，無任何雜物，水跡；b現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度和坡度必須達到標準。以上兩條主控項目由施工單位項目經(jīng)理部組織驗收，建設(shè)單位或者監(jiān)理單位負責(zé)人必須到場，如果驗收不合格，施工方重新組織力量清理直到合格為止。(2）鋪設(shè)底涂基礎(chǔ)含水率與空氣濕度達到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水攪拌組成，基操作流程如下：a根據(jù)當日的鋪裝面積計算所需材料，并將所需材料及機具全部置于攪拌器旁。b檢查EPDM橡膠鋪設(shè)機、攪拌機具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準確性。c道面除塵，清潔：用吹風(fēng)機整場吹拂，除去浮塵，并不有水、汗、油跡。d以據(jù)當日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴格按配比木配料。下料開機攪拌，（3）配料攪拌①攪拌前用蓋布鋪墊以確保地面整潔；②材料啟用時，封蓋外沿需先清潔干凈；③確保度量器工具準確；④配料時除配料員外應(yīng)配有復(fù)核員；⑤每次稱料都應(yīng)按程序并記錄；⑥倒料應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。⑦甲、乙組料按比例倒入料桶，加入固化劑。攪拌時，攪拌機應(yīng)上下、左右移動，使材料充分攪拌混合。⑧嚴格控制攪和時間，拌和各必均勻，掌握好喂料節(jié)奏及下料地點；⑨場地鋪料員、運料員必須穿場地專用鞋，并備有拭汗毛布，嚴禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴禁入內(nèi)。（4） 攤鋪混合料運至現(xiàn)場卸料后，即可開始機械攤鋪，機械攤鋪時應(yīng)注意。①攤鋪前，嚴格檢查攤鋪機具前攤擋料板與震動壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿15㎜，震動壓力熨平板距覆帶下沿11㎜。②調(diào)試手動熨平器的電路，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。③調(diào)試自動攤鋪同的攤鋪行進速度，攤鋪速度每100㎜。④檢查熨平器、電路、溫度及控溫情況，熨平衡溫150℃溫度。⑤配備專膠層厚度、平整度、密實度檢測員，并做到隨時檢測，厚度只允許正差不允許負差。⑥橡膠基礎(chǔ)層完全固化后進行檢查：一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時分析原因并做好徹底處理；二、平整度第一次檢測，凹陷處應(yīng)及時補平，凸出處要打磨，確認基礎(chǔ)的厚度，平整度及質(zhì)量達到要求后，再做面層鋪設(shè)。施工作業(yè)面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，最后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進行施工。主要工序為：攪料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑）、運料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。a、攪料、運料、喂料攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿（透氣型塑膠跑道可不加色漿）按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數(shù)為：㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，㎡。材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當調(diào)整。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致?；旌狭蠑嚢韬煤?，運料工立即將攪拌好的混合料運至攤鋪機部位，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，倒入攤鋪機進行噴涂。b、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供業(yè)主選擇，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項目混亂。采用噴涂機正、反、正向分三次進行噴涂，噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度誤差控制在1mm內(nèi),要求厚度均勻，整潔美觀。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。c、修邊、包邊塑膠面層鋪設(shè)時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。d、常溫固化根據(jù)施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為1224小時,待基固化即開始畫線。用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點位線，各點位線都必須按國際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。一圈長度的誤差不得大于40mm，100m及110m欄的誤差不得大于20mm，并且不得出現(xiàn)負誤差。徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點的最小距離相等，因此對于不分道起跑的徑賽項目及搶道線，應(yīng)使用漸開線畫法，不得使用圓弧代替。彎道放線：以半圓圓心為基準點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭針在曲直點釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。直道放線：以南北圓心為基準點，分別在兩邊曲直點處用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在各點處釘上鋼釘，兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔45m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動。跑道點位放線：施工前把各欄位點線計算好，施工時將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上，以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點位。運動場標志線線寬均為5cm，畫線漆為進口聚氨酯漆。用專用的劃線機進行噴涂，其標志線準確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，不得受凍雨淋，必要情況下可保溫苫蓋，保養(yǎng)7天以上才能進行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。：a當班施工前必須檢測地面含水率。以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工?；蛘咔缣鞎r用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工。b當班施工前必須檢測空氣濕度，可采用通風(fēng)干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)≤85%，方能施工，鋪設(shè)EPDM塑膠面層需要天氣干燥，陰雨天氣不可以進行施工。c清理施工面時，將雨水蓋板泄水孔堵住，防止?jié){料流失。對下水道口隔離欄等東西要用透明膠帶和薄膜保護好。d聚氨酯塑膠材料的施工過程中最怕水，膠漿在初步固化前碰到一個水珠就會產(chǎn)生一個大氣泡。因此施工期間除要作好防雨準備外，施工人員在高溫條件下作業(yè)要準備毛巾擦汗。鋪膠時一定要掌握天氣情況，最好在濕度較小的時間開始鋪設(shè)。e膠面的實鋪厚度從膠面底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制：首先通過立模進行厚度尺寸預(yù)檢，對基層局部高出的部分進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，則可采用刮尺加上卡具離模刮漿來保證厚度。f在材料攪拌臺處嚴格把握材料各組份的配合比，隨天氣變化及時調(diào)整催化劑用量，并作好記錄。攤鋪時控制好鋪筑厚度。厚度由分幅木條的厚度和刮尺上的卡具兩方面來控制。同時塑膠面層的平整度及接茬處的聯(lián)接應(yīng)嚴格掌握。由施工方派專職質(zhì)檢員隨時檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。另外應(yīng)注意撒表面顆粒的時間，撒早了易下沉，撒晚了易形成“斑禿”。對雨季施工應(yīng)作好防雨措施。噴線前一定要對標志線的定位進行復(fù)核，確認無誤后再噴線。g塑膠面層顏色均勻一致，不脫膠，不起泡。各種道線、點位清晰、鮮明，無明顯虛邊。h跑道面層防滑顆粒大小要在2－3mm之間，顆粒均勻，無禿?，F(xiàn)象。厚度：根據(jù)基礎(chǔ)面層33米網(wǎng)格的位置，重新放網(wǎng)格線進行塑膠面層標高檢驗，塑膠面層標高與基礎(chǔ)面層實際標高之差就是塑膠跑道面層厚度。塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有，下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法是①下雨如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒膠粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠再撒膠粒。②刮風(fēng)如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再撒膠粒。③停電如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當垃圾處理掉。 硅PU面層施工籃球場、排球場面層采用4mm硅PU彈性面層：先清理原場地，原來使用的場地，酸洗，平整場地，打磨，做專業(yè)球場防水。(1)、基礎(chǔ)要求：堅實平整（平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm），有一定排水坡度（一般橫向不大于4/1000，縱向不大于2/1000，必須保證泄水），強度達建筑混凝土標準C25強度，澆制后保水養(yǎng)護不少于7天，整體固化養(yǎng)護期不少于28天（保證水泥的固化時間，讓水泥在固化過程中產(chǎn)生的白色粉末完全析出于基礎(chǔ)表面）。新水泥基礎(chǔ)澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為6~8mm，深度不少于30mm，（保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不回導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂）。(2)、基礎(chǔ)處理：(磨縫—清理—底涂—填縫—找平、修補)a、磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型，（各40~50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影響硅PU表面）。 b、清理：清除磨縫過程中產(chǎn)生的雜物，人工配合采用氣管吹凈或者清水沖洗，洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。c、底涂：待基礎(chǔ)足夠干燥后用采用單組份QD02底涂分多道滾涂于基面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補涂至足夠為止，（底涂的作用為滲透進基礎(chǔ)的微細孔內(nèi)，固化后起堵塞地下水氣及加固基面；形成光亮膜是保證基礎(chǔ)的微細孔完全堵塞），應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下（45度）施工以保證底涂漆的滲透性（無霧雨天氣的早上或傍晚較適宜）。在基礎(chǔ)表面強度C20或表面較松散時，可加1倍稀釋劑（二甲苯或醋酸乙酯）稀釋后厚涂于基面（增強其滲透性，增加滲入深度）直到表面形成光亮膜為止，使基礎(chǔ)表面得以達到施工要求。 d 、填縫：底涂固化后，同填縫膠加10%20%稀釋劑（二甲苯或醋酸乙酯）稀釋后用毛刷涂刷于溫度縫內(nèi)兩側(cè)，然后填縫泡棉對折輕擠滿溫度縫（填縫泡棉是可拉伸、可壓縮的，有效減少基礎(chǔ)熱脹冷縮變化影響表面外觀）露出部分填縫泡棉用手提磨機磨平，再用填縫膠分兩道以上把“V”型槽填平（，太厚會發(fā)泡，影響填縫膠的性能）。、找平、修補：在磨縫過程中圈出的積水地方，積水處采用QT彈性層（加面層專用砂按1：1（重量比），再加適量稀釋劑攪拌均勻并調(diào)節(jié)至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處，修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進行彈性層施工。專業(yè)防水底涂涂刷兩遍。要求效果整潔美觀，無污點；厚度均勻一致，無坑臺。面層施工前必須做小樣試驗，過程中注意以下問題并做好詳細記錄:a：硅PU材料的使用情況，如材料反應(yīng)，流動性，凝膠時間、固化時間是否正常。b：24小時后觀察是否有起泡、分離現(xiàn)象以及物理性能是否正常。小樣試驗完成確認無影響因素后，面層施工順序為：彈性層→面層→劃線(1)、彈性層：彈性層施工前應(yīng)仔細檢查確認基礎(chǔ)處理完后方能進行彈性層施工，彈性層為單組份材料材料，只需用稀釋劑調(diào)節(jié)合適施工稠度，用齒刮板涂于基面， ,，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準（一般約10小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需多加稀釋劑以保證表面流平。避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用QT修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。(2)、面層：面層為雙組份水性材料SQM，必須按規(guī)定比例（A組：B組=14：1（重量比））把兩組份充分攪拌均勻，（配比不準會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加稀釋劑施工稠度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專用砂進行噴涂便可。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡?；@球場面層參考做法： 籃球場：分三道噴涂，第一、二道加15%（重量計算）專用砂，第三道不加砂（），加砂時，應(yīng)先將A組份與專用砂攪拌均勻，再加入B組份攪拌均勻，再加水稀釋；三秒禁區(qū)應(yīng)做三道加砂的，一道不加砂（共四道）（3）、劃線按標準尺寸量度定位，標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。劃線漆為雙組份材料，必須按規(guī)定比例（A:B=1：1）把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面，第一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。（4）、注