板式家具工藝篇-文庫吧
2025-06-15 12:05 本頁面
【正文】 實踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益的活動()?？傊?，標準是一種規(guī)定，而標準化是實施這種規(guī)定的活動，目的是獲得良好的秩序和收益。 標準化的概念隨著生產(chǎn)和銷售的全球一體化，日益強烈的個性化需求以及日益縮短的交貨期和產(chǎn)品的生命周期，顯得越發(fā)的重要。為了便于各國之間的交流和通行，各行各業(yè)都在嚴格地實現(xiàn)從材料到設(shè)計、從設(shè)備到工藝、從包裝到營銷等方面的標準化。這種標準化不僅符合本企業(yè)的利益和特點，更要符合國際通用的相關(guān)標準，否則經(jīng)營活動將很難走向國際市場并取得成功。 而我們的家具企業(yè)為了使自己的產(chǎn)品能順利走向國外市場，已經(jīng)在了解和遵循國際間貿(mào)易必須要遵守的一些標準，如對包裝材料的要求、對有害物釋放的標準等等，因為別無選擇，故而做得很快，而對于企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)顯現(xiàn)出來的只是還沒有嚴重到不能運轉(zhuǎn)的其他方面的標準化問題卻往往忽略了，以至于造成了嚴重的后果而仍然沒有被重視。下面我們就來看一看家具企業(yè)標準化方面的現(xiàn)狀。 我們來看看家具企業(yè)由于缺乏標準化設(shè)計和管理造成的現(xiàn)狀。 家具制造材料，如人造板、皮革、織物、五金件等，同一種類規(guī)格或顏色過多，造成大量積壓，并由于時間久后造成老化、退色、生銹等而被降等使用或報廢，造成大量浪費，占用了大量流動資金。 設(shè)計缺乏標準化的思想和規(guī)范，使得板塊通用性、互換性較差，零部件數(shù)量增加，系列產(chǎn)品之間缺乏聯(lián)系，造成設(shè)計任務(wù)繁重，圖紙差錯率增加，設(shè)計效率非常低，以至于同一個企業(yè)本應(yīng)通用的抽屜規(guī)格就有十幾種，門的尺寸近十種，旁板、面板的規(guī)格也有十幾種。 由于設(shè)計上造成的零部件數(shù)量多、工藝制作差異大，造成工時核算困難，材料利用率低，調(diào)機時間長，工人查找工件、檢尺和看圖紙的時間增多，差錯率增加，生產(chǎn)管理困難。 整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)表現(xiàn)為：生產(chǎn)效率很低；生產(chǎn)周期延長而且不穩(wěn)定；返工率增加；質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)計劃和每天的生產(chǎn)任務(wù)很難安排；車間更加擁擠，包裝件數(shù)增加，難度增大，差錯頻繁。 對營銷的影響是：利潤空間降低，營銷成本增加；運輸成本增加；產(chǎn)品和零部件編號復(fù)雜，造成帳務(wù)繁雜；補件成本和周期增加；質(zhì)量投訴增加。 綜上所述，標準化水平低造成的危害是巨大的和廣泛的。因此，增強標準化意識，實施標準化工作是何等重要和緊迫。 設(shè)計是實現(xiàn)標準化的關(guān)鍵 “好設(shè)計，好產(chǎn)品。”，設(shè)計是家具的靈魂，同樣也是實現(xiàn)板式家具標準化的關(guān)鍵。設(shè)計決定生產(chǎn)計劃的制定，原材料的采購，工藝制作的難易，調(diào)機次數(shù)，設(shè)備的種類和加工精度，質(zhì)量等級的高低，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本等等，因此，設(shè)計標準化是影響企業(yè)整體標準化水平最重要的因素。 因此，一個企業(yè)，要實施低成本戰(zhàn)略，提高市場競爭力，除了強化外型、功能設(shè)計外，更重要的應(yīng)從產(chǎn)品的標準化設(shè)計入手，從整體上考慮和實施材料、工藝、設(shè)備、零部件、五金連接件以及操作工藝的標準化，實現(xiàn)從企業(yè)內(nèi)部真正做到節(jié)約、實用、高效、經(jīng)濟，同時又能實現(xiàn)家具從功能和外型上以最少的板塊實現(xiàn)最多的功能和變化。這就是實現(xiàn)標準化的宗旨，也應(yīng)是家具企業(yè)永遠追求的目標。 就家具企業(yè)標準化工作而言，盡管內(nèi)容很多，但總體上有以下幾個方面是實施標準化工作的主要任務(wù)。 產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)的第一道工序。隨著家具生命周期不斷縮短，半年一次的展覽會使家具企業(yè)難以應(yīng)付，其中最頭痛的莫過于新品開發(fā)了。假如設(shè)計的標準化程度較高，開發(fā)新品就不至于忙亂而繁重，而可以有條不紊，輕松快捷。產(chǎn)品設(shè)計標準化的內(nèi)容有： 提出新產(chǎn)品標準化綜合要求。它包括： 1產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)符合系列標準化和其他現(xiàn)有標準化的要求； 2新產(chǎn)品預(yù)期達到的標準化程度； 3對原材料和其他配件的要求； 4與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，與國際標準化和國外先進標準對比提出新產(chǎn)品的標準化要求； 5預(yù)測新產(chǎn)品標準化的經(jīng)濟效果。 板式家具零部件的數(shù)量往往很多，零部件的多樣性易造成產(chǎn)品成本的遞增。因此，利用32mm系統(tǒng)理論，將某些家具零部件和外購零件進行標準化設(shè)計，確定標準板件，并采用編碼技術(shù)對它們進行標準化管理，這樣可以有效減少家具零部件的數(shù)量，提高零部件的通用性。 32mm系列全拆裝家具的設(shè)計，主要是標準板件的設(shè)計。作為32mm系列全拆裝家具的板件應(yīng)具有一板多用的功能。這里就涉及到一個標準板的概念。 標準板的含意 標準板是指一系列產(chǎn)品中可以互換使用的板塊，一般以旁板為主，另外還有水平板及其它可相互協(xié)調(diào)使用的板塊，對32mm系列自裝配家具中的標準板的要求是標準板自身要協(xié)調(diào)。這里所說的協(xié)調(diào)包括兩個方面的內(nèi)容：一是在打孔過程中，操作者把待加工的板件放在工作臺上之后，很快推向定位檔板
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