機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計翻邊模設(shè)計論文-文庫吧
2025-06-15 11:57 本頁面
【正文】 6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。 (7)模具研磨拋光將自動化、智能化模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有
手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。五、主要研究內(nèi)容、需重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問題及解決思路主要內(nèi)容：；；；；；6選擇壓力機(jī)；7．編寫設(shè)計說明書。需重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問題：1對沖裁件進(jìn)行工藝分析；；、尺寸和下料方式；4確定模具類型；5設(shè)計模具結(jié)構(gòu)及連接形式；6設(shè)計主要零件的結(jié)構(gòu)；7進(jìn)行藝計算；8選擇壓力機(jī)；9編寫設(shè)計說明書。六、完成畢業(yè)設(shè)計(論文)所必須具備的工作條件（如工具書、計算機(jī)輔助設(shè)計、某類市場調(diào)研、實驗設(shè)備和實驗環(huán)境條件等）及解決的辦法所必備的工作條件：1．計算機(jī)一臺（裝CAD等制圖軟件，辦公軟件等）；2．機(jī)械設(shè)計手冊一本；3．冷沖模相關(guān)資料；主要解決辦法：1，仔細(xì)閱讀畢業(yè)設(shè)計老師給的設(shè)計任務(wù)書；2．對資料進(jìn)行分析整理，提取對本設(shè)計有用的知識；；計算設(shè)計中的各種尺寸。4．繪制出本設(shè)計的原理圖，零件工作圖以及產(chǎn)品裝配圖等；5．完成畢業(yè)設(shè)計，總結(jié)設(shè)計心得。七、工作的主要階段、進(jìn)度與時間安排1．2008年12月1日：選畢業(yè)論文題目。 2．2008年12月3日：與畢業(yè)設(shè)計老師劉世祿教授見面。3．2008年12月6日至12月31日：收集與設(shè)計內(nèi)容相關(guān)的資料。 4．2009年1月1日至4日：閱讀參考文獻(xiàn)，撰寫開題報告。 5．2009年1月1日至1月30日：設(shè)計計算，繪草圖，寫設(shè)計說明書草稿繪工 作圖。 6．2009年2月2日：修改并完善設(shè)計圖（總裝配圖，零件工作圖）；打印設(shè)計說明書。 7．2009年5月份：提交設(shè)計。八、指導(dǎo)教師審查意見 前言沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)?！ _壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件?！ ∨c機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下： (1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件?！ 。?） 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征?！ 。?） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高?！ ?
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