【正文】 。d ，且不得大于2mm。e 按規(guī)定取三個試件做抗拉強度試驗，若三個試件的抗拉強度試驗值均大于規(guī)定值，則為合格。 f 電渣壓力焊用于柱、墻等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的焊接，不得用于梁、板等構(gòu)體中水平鋼筋的連接。 砼工程：（1）材料：水泥進場時必須有質(zhì)量證明書，中（粗）砂含泥≯2%，石子含泥量≯1%且不許含有雜物或片巖；粉煤灰（Ⅱ級）摻量（內(nèi)摻法）≯20%（水泥量），外加劑——膨脹劑、杜拉纖維、冬施防凍劑均應(yīng)計量分包，事前應(yīng)做試驗符合要求后方準使用，所用材料皆應(yīng)做見證取樣試驗；（2）所有材料必須按重量比過秤計量，計量偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砼施工應(yīng)跟蹤檢查旁站監(jiān)理；（3）砼試塊按規(guī)定做一組28天強度的試塊，同條件養(yǎng)護拆模試塊一組，冬期施工還要增加一組同條件養(yǎng)護臨界強度試塊；（4）按規(guī)范要求砼做其施工配制強度（）=+式中：——砼設(shè)計強度標準值；σ——砼強度均方差及砼最佳組份的設(shè)計強度配合比，水灰比塌落度應(yīng)按規(guī)定施工，若有調(diào)整也應(yīng)在偏差范圍內(nèi)增減用水量，若過大時應(yīng)重新試配；（5）砼施工操作及驗收評定，應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定標準規(guī)定；（6）混凝土工程監(jiān)控要點1）本工程混凝土可能采用高標號砼，梁、柱板節(jié)點（或交接處）處理強度等級不同，監(jiān)理首先簽審施工方案。在正式砼澆筑前會同有關(guān)各方對商砼供應(yīng)廠家進行資質(zhì)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、專業(yè)人員、設(shè)備運輸?shù)冗M行考察，確認供貨廠家。 2）審查施工單位提交的砼施工方案。 3）所有混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均應(yīng)滿足設(shè)計要求。 4）混凝土用各項材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準及施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，通過計算和試驗確定混凝土配合比，施工時要做攪拌均勻，振搗密實和及時養(yǎng)護。 5）混凝土中摻用外加劑，磨細摻和料等技術(shù)措施時應(yīng)按國家規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6）混凝土的振搗要注意對梁、柱、板、鋼筋密集部位、錨具、錨盒、水、電預(yù)埋件及預(yù)埋鐵件及預(yù)埋插筋附近振搗情況，禁止漏振、移位和損傷。 7）加強澆筑前砼開盤的質(zhì)量控制，為此要求施工單位提供砼開盤申請，水泥應(yīng)有出廠日期，出廠合格證，水泥強度、初凝時間、終凝時間、安定性試驗報告，砂石、外加劑試驗報告和已通過試配的砼配比單。 8）澆筑過程中應(yīng)加強巡檢、旁站、重點抽查現(xiàn)場砼塌落度，對于澆筑厚度要嚴格按規(guī)范要求施工。同時應(yīng)采用正確的方法振搗，例如在鋼筋較密處應(yīng)采用較小的振搗泵進行振搗，這樣盡可能減少蜂窩、麻面的產(chǎn)生。 9）澆筑完成后按規(guī)定要求進行養(yǎng)護，監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，判斷試塊。 A、應(yīng)在澆筑完成后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，對于普通砼不少于7d，對有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 B、在已澆筑的砼強度未達到1．2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 C、底板砼在澆筑過程中應(yīng)合理的分段分層進行，使砼高度均勻上升。降低砼入模溫度，盡量避開炎熱天氣澆筑砼，夏季也可采用低溫水或冰水攪拌砼，或在基礎(chǔ)底板內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，同時應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間。若處于冬季施工應(yīng)適當延緩保溫和脫模時間，緩慢降溫。在施工過程中，合理安排施工順序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌和物堆積過高；改善約束條件，削減溫度應(yīng)力，采取分層或分塊澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量。模板工程（鋼?；蚰灸＃?）材料：配套的組合鋼模板——塊模、陰陽角膜、聯(lián)接角膜、聯(lián)結(jié)附件——U型卡（L型插銷）碟（3）型扣件，穿墻螺栓、緊固螺栓等，配套的支撐鋼管系統(tǒng)；（2）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度穩(wěn)定性，其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，支撐基土必須夯實，加方（道）木或木墊板防止下沉；（3）梁、板跨大于4米應(yīng)起拱。起拱高度在1/1000—3/1000；（4）合模前必須檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管線、拉結(jié)筋；（5）檢查預(yù)留清掃孔及接茬砼鑿毛等；（6）依據(jù)規(guī)范規(guī)定砼同條件養(yǎng)護試塊強度，決定拆模時間；（7）已拆模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼達到其設(shè)計強度時，方可承受全部使用荷載，但當施工荷載超過使用荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐；（8）模板工程監(jiān)控要點 首先要求施工單位編制具體可行的模板施工方案，然后對其方案進行認真審查，根據(jù)我公司監(jiān)理經(jīng)驗認為，施工單位方案均寫得比較詳細，但在具體實施過程中沒有嚴格按照施工方案要求去做。針對此點，我們必須在施工過程中，勤于現(xiàn)場檢查，對照施工方案認真落實，使施工方案真正起到指導(dǎo)施工的目的。 1）模板需進行設(shè)計、計算，通過計算滿足施工過程中的剛度、強度和穩(wěn)定性要求，為后續(xù)工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。 2）現(xiàn)澆多層砼應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及支撐下層模塊應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐支架；上層支架的主柱對準、下層支架的主柱，當應(yīng)采用懸吊模板與支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。 3）支撐模板安裝完成，施工方自檢合格后，監(jiān)理單位按平面尺寸、標高、垂直度等進行復(fù)核驗收。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。5）模板表面應(yīng)涂脫膜劑以免粘連混凝土。6）做好與其他專業(yè)配合施工，分專業(yè)檢查預(yù)留洞、預(yù)埋件的準確性，做到數(shù)量與位置準確，預(yù)埋件牢固可靠不遺漏。7）模板接縫均應(yīng)嚴密不漏漿，模板支立安裝要穩(wěn)定牢固，不得跑模和漏漿。8）安裝模板與腳手架之間不要發(fā)生聯(lián)系，以免引起模板移動。9）注意檢查大模板的平整度，以及合模前的清掃工作，這是外觀及砼質(zhì)量的可靠保證。10）重要構(gòu)件或承重模板的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土試件強度決定，具體天數(shù)應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。11）拆模時應(yīng)注意保護混凝土表面和棱角。磚砌體（1）磚砌體的砌筑：① 磚品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，砂漿強度M5以下者其含泥量不超過10%、M5以上者其含泥量不超過5%，白灰熟好、木磚應(yīng)防腐，備好拉結(jié)筋、預(yù)埋件等；② 操作工藝（如砌筑方法排磚撂底、盤角、掛線、留搓、拉結(jié)筋及構(gòu)造柱等）工藝成熟，質(zhì)量驗收評定標準明確不再贅述；③墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量，間距均應(yīng)按圖紙設(shè)計要求留置，不應(yīng)放錯、漏放。④有鋼筋構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，砌磚前根據(jù)圖示彈好構(gòu)造柱的位置線，并將構(gòu)造查柱的插筋處理順直，砌墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300mm，柱截面寬度每邊各放大60mm，做到先放后收。⑤磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每50cm設(shè)置2Ф6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)控要點（1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝檢驗鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對構(gòu)件進行復(fù)查，檢查構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置、抗滑移面加工質(zhì)量、表面涂層質(zhì)量、焊縫坡口等，并簽發(fā)構(gòu)件合格證。（2）高強螺栓的安裝檢驗①用生銹摩擦面，安裝時用軟織物擦去浮銹，不能用鋼絲刷。②使用前進行螺栓軸力檢查，檢查高強螺栓的標準拉力。③按高強螺栓規(guī)程的批量做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，要有試驗曲線圖。④一個接頭用同一規(guī)格的高強螺栓，方向一致，長短一致。⑤高強螺栓嚴禁用氣割擴孔，高強螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行用榔頭敲入，或用搬子擰入。（3）、鋼結(jié)構(gòu)的焊接檢驗①檢查清理坡口②打底要到位③檢查清渣④檢查裝飾焊縫。⑤焊后要24小時進行超聲波探傷檢查。（4）壓型鋼板安裝檢驗①檢查壓型鋼板平面布置圖。②壓型鋼板和鋼結(jié)構(gòu)要同步安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝到那里，壓型鋼板鋪設(shè)到那里。（三）地面與樓地面的主要分項工程水泥砂漿地面（1）抹灰前的準備工作① 水泥普通硅酸鹽42中砂含泥≤2%；② 抹面前彈好+50CM水平標高線；③ 室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等均應(yīng)施工完畢；④ 各種立管和套管、孔洞邊位置應(yīng)用毛石砼灌嚴；⑤ 做好砼墊層、地漏處找好泛水及標高；⑥ 地面施工前應(yīng)做好層間或屋面防水；（2）主要操作工藝和質(zhì)量要求：① 一般抹砂漿面層應(yīng)三遍成活，終凝前壓第三遍，將抹紋壓平、壓實、壓光；② 12—24h鋪鋸沫撒濕養(yǎng)護不少于15d；③ 冬期施工做地面前應(yīng)將房間保濕條件做好（通暖），使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于+5℃；④ 要求質(zhì)量達到表面清潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水無滲漏、無積水，踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固；地磚樓地面：（1）地磚材料的技術(shù)要求：① 對材料規(guī)格、平度偏差、棱角缺陷，各按其優(yōu)等品、一等品、合格品允許值進行劃分