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機(jī)械皮帶機(jī)刮水器設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-15 04:48 本頁(yè)面


【正文】 的磨損, 而且由于刮水段輸送帶抬高后槽角有所展平, 相應(yīng)的加大了非刮水狀態(tài)時(shí)灑料的可能性。對(duì)于傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)刮水器,其犁身與輸送帶的平行位置是通過(guò)推桿伸縮量的多少來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這一特定位置,在調(diào)試過(guò)程中是很難達(dá)到的。從受力情況分析,只有在犁身與輸送帶處于平行狀態(tài)時(shí),輸送帶面上受到的犁身壓力才是均勻的。由于輸送帶受力不均勻,造成輸送帶變形,輕者加速輸送帶的磨損,重者造成啃傷輸送帶的現(xiàn)象。如果在輸送帶運(yùn)行時(shí),輸送帶面缺陷處理得不好,修補(bǔ)時(shí)不平整或交接處有縫隙,使犁與輸送帶面接觸不好,也將會(huì)導(dǎo)致輸送帶破綻處劃壞。本課題設(shè)計(jì)的主要研究?jī)?nèi)容除了要解決以上提出的帶式輸送機(jī)刮水器存在的問(wèn)題,還要完成以下功能:該設(shè)備能從帶寬B=1400的帶式輸送機(jī)中部將輸送帶上的水刮下;刮水器停止時(shí)應(yīng)恢復(fù)刮水處托輥的槽角,以防止輸送物料時(shí)灑落;刮水器要滿足DTⅡ型帶式輸送機(jī)要求。 2設(shè)計(jì)過(guò)程 槽型托輥架設(shè)計(jì) 托輥及其作用與類(lèi)型(一)作用托輥是決定帶式輸送機(jī)的使用效果,特別是輸送帶使用壽命的最重要部件之一。托輥組的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。對(duì)托輥的基本要求是:結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封裝置防塵性能和防水性能好,使用可靠。軸承保證良好的潤(rùn)滑,自重較輕,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,制造成本低,托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。安裝在剛性托輥架上的三個(gè)等長(zhǎng)托輥組是最常見(jiàn)的,三個(gè)托輥一般布置在同一個(gè)平面內(nèi),兩個(gè)側(cè)托輥向前傾;亦可將中間托輥和側(cè)托輥錯(cuò)開(kāi)布置。后一種形式托輥組的優(yōu)點(diǎn)是能接觸到每一個(gè)托輥,便于潤(rùn)滑;缺點(diǎn)是托輥組支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大,并且輸送帶運(yùn)行阻力大約增加10%。因此實(shí)際上主要采用三個(gè)托輥布置在同一平面內(nèi)的托輥組。(二)類(lèi)型托輥可分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥等;槽形托輥(圖53)用于輸送散粒物料的帶式輸送機(jī)上分支,使輸送帶成槽形,以便增大輸送能力和防止物料向兩邊灑漏。目前國(guó)內(nèi)Ⅱ系列由三個(gè)輥?zhàn)咏M成的槽形托輥槽角為或,增大槽角可加大載貨的橫斷面積相防止輸送帶跑偏,但使膠帶彎折,對(duì)輸送帶的壽命不利。為降低膠帶邊緣的附加應(yīng)力,在傳動(dòng)滾筒與第一組槽形托輥之間可采取槽角為、的過(guò)渡托輥使膠帶逐步成槽。圖53 槽形托輥平形托輥由一個(gè)平直的輥?zhàn)訕?gòu)成,用于輸送件貨。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖54所示:圖54 平行托輥緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的受料處,以便減少物料對(duì)輸送帶的沖擊,有橡膠圈式和彈簧板式等。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖55所示:圖55 緩沖托輥a)橡膠圈式 b)彈簧板式調(diào)心托輥用來(lái)調(diào)整輸送帶的橫向位置,使它保持正常運(yùn)行。調(diào)心托輥形式很多,輸送散粒物料最簡(jiǎn)單的是采用槽形前傾托輥,如圖56所示.借助兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾一定角度(一般約)而對(duì)跑偏的輸送帶起復(fù)位作用。這種方法簡(jiǎn)單,但會(huì)使阻力增大約10%。其它還有錐形、V形、反V形等多種調(diào)心托輥,可按需選用。托輥直徑與帶寬、物料松散密度和帶速有關(guān)。隨著這些參數(shù)的增大,托輥直徑相應(yīng)增大。帶式輸送機(jī)有載分支最常用的是由剛性的、定軸式的三節(jié)托輥組成的槽形托輥。一般帶式輸送機(jī)的槽角為,如果槽角由增大到,則在同樣帶寬條件下物料橫斷面積增大20%,運(yùn)輸量可提高13%,帶式輸送機(jī)的無(wú)載分支常采用平形托輥。帶式輸送機(jī)的裝載處由于物料對(duì)托輥的沖擊,易引起托輥軸承的損壞,常采用緩沖托輥組。托輥密封結(jié)構(gòu)的好壞直接影響托輥?zhàn)枇ο禂?shù)的大小和托輥的壽命。托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力不僅與速度、軸承及其密封有關(guān),而且與潤(rùn)滑脂的選擇也有很大關(guān)系。潤(rùn)滑脂除起潤(rùn)滑作用外,還起密封作用。圖56 側(cè)托輥前傾的調(diào)心托輥(三)托輥間距托輥間距的布置應(yīng)遵循膠帶在托輥間所產(chǎn)生的撓度盡可能小的原則。%。在裝載處的上托輥間距應(yīng)小一些,一般的間距為300~600mm,而且必須選用緩沖托輥,下托輥間距可取2500~3000mm,或取為上托輥間距的兩倍。 在有載分支頭部、尾部應(yīng)各設(shè)置一組過(guò)渡托輥,以減小頭、尾過(guò)渡段膠帶邊緣的應(yīng)力,從而減少膠帶邊緣的損壞。過(guò)渡托輥的槽角為與兩種,端部滾筒中心線與過(guò)渡托輥之間的距離一般不大于800~1000mm。帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,即膠帶運(yùn)行中心線偏離輸送機(jī)的的縱向幾何中心線。為防止和克服膠帶跑偏現(xiàn)象,常用的方法是采用不同形式的調(diào)心托輥,在有載分支每隔10組槽形托輥放置一組調(diào)心托輥,下分支每隔6~10組平型托輥放置一組調(diào)心托輥。最簡(jiǎn)單的調(diào)心托輥是上分支采用前傾式槽形托輥,下分支采用V型前傾式托輥,前傾托輥的兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾。由于托輥有前傾角,則膠帶運(yùn)行速度和托輥周?chē)俣戎g相差一個(gè)角度,因而托輥相對(duì)膠帶就有一個(gè)相對(duì)速度。使托輥有沿軸向產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),但是,托輥受托輥架的限制不能運(yùn)動(dòng),于是兩側(cè)托輥相對(duì)膠帶就產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)的橫向摩擦力。當(dāng)膠帶位于正中央時(shí),膠帶兩側(cè)受力平衡。當(dāng)膠帶偏向一側(cè)時(shí),該側(cè)膠帶和托輥所受正壓力增加,則膠帶所受到的橫向摩擦力大于另一側(cè),因而使膠帶又回復(fù)到正中位置。這種托輥防跑偏簡(jiǎn)單可靠,但由于膠帶運(yùn)行時(shí)存在附加滑動(dòng)摩擦力,增加了膠帶的磨損,前傾托輥只能用于膠帶單向運(yùn)行。另外還有一種回轉(zhuǎn)式調(diào)心托輥,槽形調(diào)心托輥用于有載分支,其防跑偏原理與前傾托輥相同。當(dāng)膠帶跑偏時(shí),膠帶的一側(cè)壓在立擋輥上,給擋輥以正壓力和摩擦力,從而使托輥架繞垂直軸回轉(zhuǎn)一角度,這時(shí)膠帶受到一個(gè)與跑偏方向相反的摩擦力,使膠帶向輸送機(jī)中心線移動(dòng),從而糾正跑偏現(xiàn)象。這種調(diào)心托輥在固定型帶式輸送機(jī)上應(yīng)用的很多。 托輥的選型由于膠帶輸送機(jī)膠帶跑偏常常引起設(shè)備停機(jī),撒料,機(jī)架堵塞,膠帶邊緣撕裂、磨損等故障,嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用及壽命,明顯地降低了運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意,現(xiàn)著重分析帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因并提出相應(yīng)的防偏措施。(1)帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的主要原因帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受各種偏心力的作用,使膠帶中心偏離輸送機(jī)的中心線,產(chǎn)生偏心,其主要原因是卸料點(diǎn)偏心給料、安裝制造誤差、風(fēng)力干擾、蛇行等。膠帶跑偏不僅能引起膠帶邊緣的磨損、物料灑落等,而且還能造成人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)。(2)改變托輥組結(jié)構(gòu)來(lái)防止帶式輸送機(jī)膠帶跑偏膠帶跑偏是通過(guò)膠帶傳送給托輥。使托輥組與膠帶間的摩擦力產(chǎn)生變化引起的。因此,解決輸送機(jī)的膠帶跑偏問(wèn)題,最好是改變托輥組結(jié)構(gòu),常見(jiàn)的防偏托輥組結(jié)構(gòu)有前傾托輥組、調(diào)心托輥組和鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M。1)前傾托輥組前傾托輥組與普通托輥組的區(qū)別在于側(cè)輥在邊支柱上沿輸送機(jī)運(yùn)行方向前傾一個(gè)角度,176。~176。從安裝制造上講,不會(huì)造成成本的增加。前傾托輥組糾偏原理是:當(dāng)膠帶跑偏時(shí),偏離側(cè)的托輥與膠帶的摩擦力增大,而膠帶運(yùn)行方向與托輥的線速度方向有一夾角及前傾角,使膠帶產(chǎn)生一個(gè)向心的糾偏力。由于輥?zhàn)拥那皟A增加,膠帶的運(yùn)行阻力也會(huì)增加,輸送機(jī)全程采用前傾托輥,耗能約增加10%~20%,所以,長(zhǎng)距離的輸送機(jī)不宜全程采用前傾托輥組。合理的前傾托輥組其邊支柱應(yīng)做成可將邊托輥置于前傾和對(duì)中兩種位置上,在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中。只有跑偏段的托輥調(diào)到前傾位置上輸送機(jī)的耗能增加很少,不會(huì)超過(guò)3%。一般情況下。給料穩(wěn)定的膠帶機(jī)采用前傾托輥組,能較好地解決膠帶跑偏問(wèn)題。2)調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組重量較大、成本較高。對(duì)于給料經(jīng)常發(fā)生變化的膠帶機(jī)用調(diào)心托輥組糾偏效果較好。目前采用的調(diào)心托輥組主要有錐形連桿式雙向自動(dòng)調(diào)心托輥組、分體式錐形調(diào)心托輥組和帶側(cè)擋輥的調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組的糾偏原理是:當(dāng)膠帶跑偏時(shí),引起托輥上的載荷重新分布并且是不均勻的,相對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生扭矩,跑偏量較小時(shí),調(diào)心托輥組的扭矩小于摩擦力矩,調(diào)心托輥組不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)跑偏沒(méi)有反應(yīng),當(dāng)跑偏量逐漸增大,扭矩超過(guò)摩擦力矩時(shí)橫梁就圍繞立軸成旋轉(zhuǎn),并隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的增加,轉(zhuǎn)矩繼續(xù)加大,調(diào)心托輥組繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),輥?zhàn)拥木€速度方向與膠帶的運(yùn)行方向形成的夾角增大,使它們的摩擦力產(chǎn)生向心分力。強(qiáng)制膠帶返回中心位置,而越過(guò)中心位置向另一側(cè)繼續(xù)移動(dòng),扭矩也逐漸減少,經(jīng)過(guò)幾次往復(fù)直到扭矩小于摩擦力矩。膠帶達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。試驗(yàn)證明,每8~1O個(gè)托輥組增加一個(gè)調(diào)心托輥組,能很好地解決膠帶跑偏的問(wèn)題。3)鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M的輥?zhàn)邮窍嗷ャq接的。側(cè)輥靠拆卸方便的掛具吊在機(jī)架或鋼繩上,特別適用于輸送大塊物料和經(jīng)常搬移、安裝精度不高的移置式輸送機(jī)上。它的糾偏原理是:膠帶跑偏時(shí)物料偏向一邊,鉸接的托輥組外形發(fā)生變化,跑偏的一邊因承載力的加大,膠帶與輥?zhàn)幽Σ亮Φ脑龃?,位于跑偏一邊的?cè)托輥傾角大于另一側(cè)的托輥傾角,使中間輥發(fā)生偏轉(zhuǎn).并產(chǎn)生調(diào)心力,由于物料的大部分由中間輥承受.因此總的調(diào)心力顯著增大,對(duì)膠帶糾偏效果很好。鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M的優(yōu)點(diǎn):一是更換托輥時(shí)不停機(jī)。在輸送物料過(guò)程中可將托輥組與膠帶脫離隨時(shí)更換,對(duì)載荷的適應(yīng)性強(qiáng)。二是托輥組重量輕。由于它沒(méi)有橫梁.所以比一般的托輥組重量輕許多。三是噪音低。因其屬于撓性連接,所以可以吸收振動(dòng)和沖擊,運(yùn)行平穩(wěn)。這種托輥在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)也多次采用了這種結(jié)構(gòu)的托輥,但應(yīng)注意鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M不適用于井下輸送機(jī)。因?yàn)檩斔蜋C(jī)的傾角使膠帶產(chǎn)生偏心橫向力,膠帶不易使輸送機(jī)對(duì)中運(yùn)動(dòng),造成運(yùn)行的不穩(wěn)定。該設(shè)計(jì)采用槽形托輥用于輸送散粒物料的帶式輸送機(jī)的上分支,最常用的由三個(gè)棍子組成的槽形托輥。 托輥的校核(一)上托輥的校核所選用的上托輥為槽形托輥,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:圖57 槽形托輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(1) 承載分支的校核 查表274得,上托輥直徑為89mm,長(zhǎng)度
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