【正文】 續(xù)建工程的軸線。測量人員根據(jù)建設(shè)方提供的原有軸線，用全站儀測量該工程軸線位置,以橫縱軸線交點(diǎn)為原點(diǎn)推算樁的獨(dú)立坐標(biāo)，再將樁進(jìn)行定位測量。誤差控制在軸線長度的1/2000之內(nèi)。然后在建筑物軸線外側(cè)用鋼筋水泥作永久固定控制檢查點(diǎn)，或在永久建筑物上標(biāo)記檢查點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)建設(shè)方提供的相對177。，引測于場地附近永久建筑物上或?qū)ｉT埋置標(biāo)志作為本工程的標(biāo)高依據(jù)，測量成果及放線紀(jì)要交由監(jiān)理、建設(shè)方代表復(fù)查、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下步施工。(2)錘擊沉管夯擴(kuò)灌注樁參數(shù)的選定A、樁長確定原則本工程的樁端入土深度由現(xiàn)場工程技術(shù)人員依據(jù)工勘資料，結(jié)合實(shí)際錘擊貫入情況來控制。施工中以貫入度為主、設(shè)計(jì)樁長為輔的原則確定樁端入土深度。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)承載力要求，夯擴(kuò)樁最后一陣的貫入度控制不大于2～4cm。B、夯擴(kuò)頭施工參數(shù)的選定根據(jù)本工程夯擴(kuò)樁設(shè)計(jì)要求，夯擴(kuò)頭的直徑為700mm，單樁承載力特征值為1500kN,我方進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的分析后，根據(jù)工勘資料上的土層情況和結(jié)合以往我方施工經(jīng)驗(yàn)，對夯擴(kuò)頭施工時(shí)的參數(shù)選定如下：　　根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ9494)：一次夯擴(kuò) D1＝do√(H1+h1C1)/h1　二次夯擴(kuò) D2＝do√(H1+H2+h2C1C2)/h2　　　do：外管內(nèi)徑，；H H2：第一次、二次夯擴(kuò)工序中外管中灌注混凝土高度（從樁底起算）；取值2m；h h2：第一次、二次夯擴(kuò)工序中外管上拔高度（從樁底起算）；；　　CC2：第一次、二次夯擴(kuò)工序中內(nèi)外管同步下沉至離樁底的距離；；D2＝√(2+2+)/＝4/4＝＞＝根據(jù)以上計(jì)算可知按上述參數(shù)進(jìn)行施工。要保證夯擴(kuò)樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求，僅有適量的夯擴(kuò)投料和適度的貫入度是不夠的，最重要的是看夯擴(kuò)實(shí)施的效果。成功的夯擴(kuò)在實(shí)施中表現(xiàn)特征為：夯擴(kuò)貫入度漸趨減少而重錘反彈高度增高，內(nèi)外管平齊后，錘擊雙管同步下沉，直到幾乎沒有貫入時(shí)停止夯擊，這樣施工形成的擴(kuò)大頭是較理想的。(3)成樁工藝樁機(jī)就位→校正→錘擊沉管→檢查貫入度(達(dá)到穩(wěn)定持力層)→拔管→投料夯擴(kuò)形成擴(kuò)大頭→安放鋼筋籠→灌砼→拔管→清理樁頂→養(yǎng)護(hù)。a、按基礎(chǔ)平面圖測放出各樁的中心位置；b、機(jī)架就位，在樁位墊一層150mm～200mm厚的干硬性混凝土，放下樁管，緊壓在其上面，以防回淤；c、將外管和內(nèi)套管套疊同步打入設(shè)計(jì)深度；d、拔出內(nèi)夯管并在外樁管內(nèi)灌入第一批混凝土，～；e、將內(nèi)夯管放入外樁管中壓在混凝土面上，并將外樁管拔起一定高度，用樁錘通過內(nèi)夯管將外樁管中的混凝土擠出外管；f、將內(nèi)外管再同時(shí)打至設(shè)計(jì)要求的深度，迫使其混凝土向下部和四周基土擠壓，形成擴(kuò)大的端部，完成一次夯擴(kuò)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可重復(fù)以上施工程序進(jìn)行二次夯擴(kuò)；g、拔出內(nèi)夯管在外管內(nèi)灌入第二批混凝土，并在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖娩摻罨\，一次性澆筑樁身所需的高度，混凝土應(yīng)蓋過鋼筋籠；h、再插入內(nèi)夯管緊壓管內(nèi)的混凝土，邊壓邊徐徐拔起外樁管，直至拔出地面，使用振動(dòng)棒將樁身混凝土振搗密實(shí)。施工時(shí)考慮樁機(jī)自重及行走對所成鄰樁的擠壓影響，為保證樁頭的完整以及樁身的質(zhì)量，盡量采用退打法，如因受場地限制，可適當(dāng)調(diào)整。(4)鋼筋工程使用的鋼筋必須是檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，具有產(chǎn)品出廠合格證及現(xiàn)場隨機(jī)取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)合格證。鋼筋工程下料由技術(shù)組專人負(fù)責(zé)，建立復(fù)核制度，鋼筋的焊接采用雙面焊接，搭接頭按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。鋼筋籠制作時(shí)，在操作平臺(tái)上進(jìn)行，首先將焊好的加強(qiáng)箍固定在操作臺(tái)的卡盤上，并在加強(qiáng)箍上用粉筆作好主筋焊接位置的標(biāo)志，然后將主筋與加強(qiáng)筋焊牢、焊好，最后將外繞筋按圖紙尺寸焊好即可。鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋間距177。10mm　　　螺旋筋間距177。70mm籠 直 徑177。10mm　　　籠 長 度177。50mm鋼筋籠安放入管后將其固定，使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。(5)混凝土工程混凝土澆筑前必須把好原材料關(guān)，施工過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)河砂、礫石級配不符合要求或含泥量較大應(yīng)予以退貨處理。水泥采用質(zhì)量可靠、信譽(yù)好的水泥，出廠合格證須隨貨同行。水泥的堆放時(shí)在底下設(shè)防潮層。水泥、河砂、礫石必須先送檢，經(jīng)送檢合格后方可使用。同時(shí)按照施工圖要求，現(xiàn)場抽取水泥、砂、卵石等原材料送有關(guān)單位試配，根據(jù)砂、卵石的含水率計(jì)算并調(diào)配出達(dá)到相應(yīng)標(biāo)號砼的準(zhǔn)確配合比。混凝土攪拌采用JZ350L攪拌機(jī)，根據(jù)配合比準(zhǔn)確計(jì)量各種拌合料，攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊唷?攪拌30秒鐘左右)→礫石→控制水灰比，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砂、礫石的計(jì)量采用電子磅過稱。樁孔拔管后，及時(shí)使用振動(dòng)棒對樁身混凝土振搗，保證樁身砼密實(shí)。混凝土的質(zhì)量檢查：混凝土的組成材料，每個(gè)工作臺(tái)班前檢查其質(zhì)量和用量，包括混凝土的配合比和坍落度，混凝土試塊、水泥品種、標(biāo)號、試塊的部位、成型日期等，成型試塊做好后與樁相同養(yǎng)護(hù)。各班組每個(gè)工作日必須留置混凝土試塊，達(dá)到試壓齡期提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。四、主要機(jī)具設(shè)備使用安排本工程配備的主要施工機(jī)械：機(jī)具名稱型號單位數(shù)量備注夯擴(kuò)樁機(jī)DD40臺(tái)1攪 拌 機(jī)ZL350臺(tái)1電 焊 機(jī)BX300臺(tái)2切 割 機(jī)