【正文】 然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構前梁端頭外側的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。、安裝上限位裝置當工作吊籃上升時，裝在安全鎖上的限位開關碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升，保障施工安全。、重錘重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。、驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行檢查，并填寫《電動吊籃安裝交接表》，由使用單位項目負責人簽字并經(jīng)第三方檢測合格后方可投入使用。、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全大繩攀掛懸掛機構上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。、電動吊籃的拆卸程序：(1）拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；(2）拆卸的方法步驟：A將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。防護腳手架搭設技術要求1材料材質(zhì) 防護棚鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用電焊鋼管》（GB/T3092）規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中的Q235A級鋼的規(guī)定。 防護棚鋼管采用φ48*，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg。 防護棚扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N每m時，不得發(fā)生破壞。 搭設前應對所使用的鋼管及其配件進行嚴格的檢查。凡嚴重銹蝕、壁薄、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用，嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準使用。 竹笆彩新的，局部側面為了裝飾美觀，擬采用木板封擋。竹笆材質(zhì)無散邊、破損、老化、斷裂。尺寸為：截面1500*1000。 所采用的鋼管、扣件應有相關合格證明或檢測合格證。2 基礎處理 防護棚基礎利用現(xiàn)場內(nèi)臨時施工道路，立桿直接置于已找平水泥磚墻上，并墊木板。3 立柱 通道口采用6m長φ48*。 。 在起始點、轉角點設置矩形4管立桿。，采用懸挑架斜支撐方式搭設。 橫向水平桿 防護棚寬度（橫向）4m長φ48*（見圖）。 縱向水平桿 采用6m長鋼管，對接接長，步距@1800mm掃地桿離地面長200mm。 防護棚高度 防護隔離層離地面高度4m。隔離方式為擱柵鋼管間距400mm；其上線水平鋪設綠式密目網(wǎng)，再滿鋪竹笆，用16鉛絲固定。 防護棚棚頂臨邊圍擋 防護棚頂面的兩側邊緣設防護竹笆，圍擋竹笆高1000mm。 設向水平桿，間距@600mm，外立面滿掛綠色密目式安全網(wǎng)，內(nèi)側為竹笆，16鉛絲固定。 縱向斜撐 沿防護棚外側縱向方向（水平方向），與地面成45176。60176。角度。 斜撐桿接長采用兩只旋轉扣件，搭接接長，兩扣件之間有效搭接長度＜1m（交叉接頭不宜在立桿處）。扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于10cm。 斜撐桿件與立桿相交處用旋轉扣件鏈接。 防護隔離板笆 防護隔離竹笆，在上下層擱柵桿桿面上分別各鋪一層。每層竹笆用2股16鐵絲捆牢。捆扎點是每塊竹笆四個角。搭設工藝 基礎施工→搭滿堂施工腳手架→立柱組裝→連桿及剪刀撐→布設下層擱柵桿→鋪設下層防護竹笆→防護欄板→驗收 防護棚基礎利用現(xiàn)場內(nèi)已澆筑好的臨時施工道路，立桿直接置于已找平水泥磚面上，并墊木板。 腳手架為鋼管扣件搭設，立桿@2000mm*2000mm；掃地桿離地200mm；距掃地桿1800設一道縱橫水平連系桿；往上2m為操作層，設擱柵桿@400mm。 腳手板用梁底木模板代用，按防護層作業(yè)進度的需要邊鋪設邊應用。 滿堂腳手架要以用移動式定型腳手車（平臺）代替。前進一段就進行下一段的防護棚搭設作業(yè)。 立桿組裝和剪刀撐安設 立桿構架先在地面組裝好，豎立起來經(jīng)校正后即可相對固定牢靠。此時，立桿暫時附設在滿堂施工腳手架上以保持穩(wěn)定。 搭設縱向連系水平桿（距地面2000mm高一道）和縱向的垂直八字撐或剪刀撐。 布設下道擱柵桿及鋪設防護竹笆 下層擱柵桿鋪設在水平桿的下弦面，間距@400左右一根。并用扣件與下弦扣牢。為了使擱柵桿中間保持在平直的位置，應設一道連系桿（φ48鋼管），將各擱柵桿扣固均勻、平直。 鋪設綠色密目網(wǎng)。每塊設多個點穩(wěn)固扎牢在擱柵桿上，要求平整牢固。 鋪設防護竹笆。要求每塊竹笆穩(wěn)固在擱柵桿群面上，4角4點扣扎牢固。 布設上層擱柵桿及鋪設防護竹笆 上層擱柵桿鋪設在上層水平桿的下弦面，間距@400左右一根。并用扣件將其與下弦扣牢。為了使格柵桿中間保持在平直的位置，應設一道連系桿（φ48鋼管），將各擱柵桿扣固均勻、平直。 鋪設防護竹笆。要求每塊竹笆穩(wěn)固在擱柵桿群面上，4角4點扣扎牢固。 棚頂臨邊圍擋板搭設棚頂臨邊圍擋的作用是阻擋回彈起來的墜落物體在臨邊墜落傷人或上海地面的機具。因此，要求該擋板有一定的高度和牢固程度。 搭設施工 鋼管及扣件必須附有該產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并對進場產(chǎn)品進行抽樣檢驗，取得合格檢驗單后方可使用。當使用舊鋼管時，；，立桿彎曲不得超過12mm，否則就應進行校正后再使用；發(fā)現(xiàn)有裂縫（或焊接裂縫）須補焊好后再使用。禁止使用有裂縫、滑絲、變形的扣件。 參加搭設的工人必須經(jīng)過專門的安全技術培訓，經(jīng)考核合格，持架子工有效特種作業(yè)操作證，經(jīng)體驗合格后方可上崗。并在上崗前進行安全技術交義和相關安全技術學習，使他們在思想意識上重視防護棚搭拆的危險性和應采取相應的安全措施。 防護棚搭設時先立立桿，立立桿時要臨時固定。臨時固定方法可設臨時斜撐。 在安裝扣件時所有扣件的開口必須向外，以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲，影響操作安全。 防護棚的橫向受力桿件應交叉設置于瀝干的不同側面，使立桿在承載時偏心減小。 在搭設防護棚時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和上下橫桿的標高和水平度，使防護棚的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。 防護棚立桿鋼管在2m以上鋼管及橫桿、隔棚、防護欄桿鋼管用黃黑色油漆涂刷。 防護棚嚴禁與外腳手架搭設。 防護棚的防雷、防電、防火。 防雷：防護棚采用單獨埋設接地防雷裝置。*5角鋼L 1500mm埋入地下，再用40*4扁鋼引出與防護棚連接。 防電：電線不允許直接綁扎在防護棚上。棚內(nèi)的照明電線、燈具應與各金屬管有效絕緣隔離。 防火：在防護棚立桿上設置一定數(shù)量的滅火器材。四、墻面修繕施工方案一、外墻空鼓維修方案施工準備（一）技術準備：根據(jù)現(xiàn)場空鼓情況，確定空鼓范圍，一次性安全剔除。：調(diào)遣外墻使用經(jīng)驗豐富人員，粗活細磨，確保施工質(zhì)量。：勘察墻面空鼓內(nèi)部情況后，立即制定適合現(xiàn)場空鼓的水泥以及水泥標號，外加鋼網(wǎng)埋設施工，鞏固施工后外墻面質(zhì)量。(二)抹灰空鼓和裂縫問題的防治措施幾層表面的污垢必須清除干凈。不同基層材料相交處必須使用鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度為不小于100mm。抹灰前對凹凸不平的墻面必須剃鑿平整，孔洞或凹陷處必須用1：3水泥砂漿澆水潤濕堵嚴分層抹平?；鶎犹瑫r，應鑿毛或刷一道界面劑。對于外墻面，各種砌塊，必須鋪設一條鋼絲網(wǎng)片，再粉水泥砂漿?；鶎訅γ鎽崆皾菜獫餐笣矂?。抹灰用得砂漿必須是有良好的粘接性。水泥砂漿、混合砂漿不能前后覆蓋或混合抹涂。分層抹灰的水泥砂漿墻面，底層抹灰砂漿的強度不能低于中層，中層抹灰砂漿強度不能低于面層。當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度總厚度超過35mm時，應分成預埋鐵網(wǎng)等措施再進行粉刷。抹灰未收水前不得搓壓。(三)導致墻面抹灰空鼓和裂縫的施工原因抹灰前基層清理不干凈，不同材料的墻面連接未按照規(guī)范規(guī)定設置鋼絲網(wǎng)；墻面澆水不透。原材料質(zhì)量不符合要求（沙粒過細，含泥量大，水泥安定性不合要求）；幾層凹凸偏差較大，一次抹灰過厚，沒有分層抹灰或各抹灰時間間隔太近；各層抹灰層配合比相差過大，強度等級較高的水泥砂漿粉刷在強度等級較低的面層或實惠砂漿面層上。墻內(nèi)氣溫過潮，墻外氣溫過高時，墻內(nèi)皮吃水，墻外皮砂漿失水過快；。(四)材料準備 水泥；鐵絲網(wǎng)；拖泥板；抹子；木搓；膩子、涂料、刮板、鐵錘、氈子；腳手架、小推車等。(五)現(xiàn)場施工條件準備為考慮賓客安全，預先做好警戒線，以便告知各位賓客，禁止在施工范圍內(nèi)以及臨近區(qū)域行走。 在空鼓墻面范圍外搭設活動腳手架。施工方法施工順序搭設安裝吊籃→確定空鼓范圍→人工切割剔除→勘察空鼓內(nèi)因→制定水泥標號→粘貼鐵網(wǎng)→墻面抹灰→墻面養(yǎng)護→墻面刮膩子→粉刷涂料→驗收。主要施工工藝（適當擴大切割范圍），使切割部位形成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45度的斜口，而后人工輕輕鑿除空鼓砂漿至墻體磚面或不空鼓的底層砂漿面，用鋼絲刷刷除松動部位，沖洗浮灰?？展木S修專用界面劑刷一道，抹面時最好用混合砂漿（摻稠化粉）。抹面厚超過35mm時，分2次粉刷。養(yǎng)護約34天時間，干燥后刮膩子。，打砂紙刷涂料。，存在大面積密集型裂縫現(xiàn)象。這種情況要鏟除原墻面膩子，清洗干凈后重新刮膩子，打砂紙刷涂料；也可在上面批二遍柔性膩子。，表層無起皮脫落，存在少數(shù)稀疏型裂縫現(xiàn)象。這種情況則采用“見縫補縫”原則，順裂縫將墻面膩子鏟除約2～3cm寬，深度至砂漿面，清洗干凈后，用柔性膩子將縫隙補平，打砂紙刷涂料。二、表面處理、混凝土表面需經(jīng)一段通風干燥保養(yǎng)期，讓墻面充分干燥，使墻面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上，混凝土墻面要干燥21天以上。，需要更長的養(yǎng)護期，并徹底清除表面脫膜劑。3．對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。4．嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水溶液反復清洗，再用清水洗凈。5．對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用晨光封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。6．污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。7．局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平?；鶎訅γ嬖谂文佔忧氨仨殘詫嵗喂?，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。8．墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。9．膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。10．被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。施工方法1．施工環(huán)境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。2．建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。3．涂料在使用前加1015%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。4．施工期間應蓋緊桶蓋，以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。5．可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內(nèi)墻）。6．平涂工序：清理表面→填補裂縫、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至滿足要求7．必須等待上一遍乳膠漆膜干透后，方能進行下一道施工，刷涂前應對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發(fā)的物理過程，因此，較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在25度，相對濕度50%情況下，覆涂時間為23小時以上。8．保養(yǎng)期：5天以上（25。C），低溫應相對延長。五、結構工程鋼筋工程鋼筋加工：本工程鋼筋為現(xiàn)場加工，鋼筋的加工嚴格按鋼筋翻樣清單進行加工成型，由專業(yè)技術人員監(jiān)督，嚴格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型，保證工程進度。鋼筋的焊接與綁扎：加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域，使用塔吊、人工駁運至操作面，嚴格按設計施工規(guī)范要求進行連接、搭接、綁扎。綁扎順序：先扎柱鋼筋，后扎梁、板鋼筋。立好梁底模打準標高后，開始安放梁鋼筋，再封梁側模鋪設平臺模，然后綁扎平臺鋼筋。墻柱鋼筋在綁扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，綁扎成型安放留洞模和予埋件后再封邊模。模板工程模板的配制：根據(jù)工程的進度、木工翻樣的翻樣圖紙進行加工，嚴格按尺寸要求進行分項加工，結構柱、墻