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手機外殼塑料模具設(shè)計-文庫吧

2025-06-15 00:56 本頁面


【正文】 小方向取得。一般情況,脫模斜度不包括塑件的公差范圍內(nèi)。本設(shè)計采用1176。脫模斜度。4. 根據(jù)產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)特點,本次設(shè)計中,流道形式采用非平衡式,上殼采用側(cè)澆口進膠,下殼采用針點式澆口進膠。 零件材料選擇及性能ABS是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三種化學(xué)單體合成。其中A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)方式如下:每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相, 另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS不透明,外觀除薄膜外都呈淺象牙色、無毒、無味、兼有韌、硬、剛特性,燃燒緩慢,離火后仍繼續(xù)燃燒,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以賦予用戶在產(chǎn)品設(shè)計上有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場上數(shù)百種不同品質(zhì)的ABS材料。ABS具有優(yōu)良的綜合性能,由于組分、牌號和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)方法的不同,使之在性能上存在較大差異,因此以下的試驗數(shù)據(jù)僅供參考。(1)物理力學(xué)性能 ABS具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能,如不透水,但略透水蒸氣,沖擊強度較高,尺寸穩(wěn)定性好等。ABS有極好的沖擊強度,即使在低溫也不迅速下降。但是它的沖擊性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散狀誠有關(guān),同時也與使用環(huán)境有關(guān)、如溫度越高則沖擊強度越大。當(dāng)聚合物中丁二烯橡膠含量超過30%時,不論沖擊、拉伸、剪切還是其它力學(xué)性能都迅速下降(見表55和56)。(2)熱性能。ABS制品的負荷變形溫度約為93℃,若能對制品進行退火處理,則還可增加10℃左右。(3)電性能。ABS聚合物的電絕緣性受溫度和濕度的影響很小,且在很大頻率變化范圍內(nèi)保持恒定。(4)耐環(huán)境性 ABS聚合物幾乎不受水、無機鹽、堿、酸類的影響,但在酮、醛、氯代烴中會溶解或形成乳濁液,它不溶于大部分醇類及烴類溶劑,但長期與烴接觸會發(fā)生軟化溶脹。ABS聚合物表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的鋟蝕會引起應(yīng)力開裂。(5)耐候性 ABS聚合物的最大不足之處是耐候性較差,這是由于分子中丁二烯所產(chǎn)生的雙鍵在紫外線作用下易受氧化降解的緣故。經(jīng)受350nm以下波長的紫外線照射,氧化作用更甚。氧化速度與光的強度及波長的對數(shù)成正比。ABS是一種成型加工性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,可用一般加工方法成型加工。(6)ABS的流變性 ABS聚合物在熔融狀態(tài)下流動特性屬于假塑型液體。雖然ABS的熔體流動性與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對剪切速率更為敏感。因此在成型過程中可以采用提高剪切速率來降低熔體粘度,改善熔體流動性。ABS屬一無定形聚合物,無明顯熔點,成型后無結(jié)晶,%~%。在成型過程中,ABS的熱穩(wěn)定性較好,不易出現(xiàn)降解或分解,但溫度過高時,聚合物中橡膠相有破壞的傾向。(7)ABS的吸水性 ABS具有一定的吸水性,%~%范圍。成型時如果聚合物中含有水分,制品上就會出現(xiàn)斑痕、云紋、氣泡等缺陷,因此在民型前,需將聚合物進行干燥處理,%左右。(8)ABS制品的后處理 一般情況下很少出現(xiàn)應(yīng)力開裂,所以除了使用要求較為苛刻的制品,通常不作制品的后處理。注射速度對ABS的熔體流動性有一定影響,注射速度快,制品表面光潔度不佳;注射速度慢,制品表面易出現(xiàn)波紋、熔接痕等現(xiàn)象,因而除了充模有困難的情況下,一般以中、低速為宜。在制品要求表面光澤較高時,模具溫度可控制在60—80℃對一般制品可控制在5060℃。   ABS的主要性能指標(biāo)力學(xué)性能屈服強度/Mpa50熱性能及電性能玻璃化溫度/C拉伸強度/Mpa38熔點(粘流溫度)/C130—160斷裂伸長率/%35熱變形溫度/C45 N/cm3180 N/cm390—10883—103拉伸彈性模量/Gpa線膨脹系數(shù)/(105/C)彎曲強度/Mpa80比熱容/J/(kg*K)1470彎曲弱性模理/Gpa熱導(dǎo)率/W/(m*K)件質(zhì)量沖擊強度/kJ/m2無缺口缺口261燃燒性/(cm/min)慢11體積電阻/Ω*cm*1016布氏硬度/HBS擊穿電壓/(kV/mm)物理性能密度/(g/cm3)—吸水性/%(24h)0. 2—比體積/(cm2/g)—透明度或透光率不透明ABS的成型工藝參數(shù)溫度料筒一區(qū)/℃150170二區(qū)/℃180190三區(qū)/℃200210噴嘴/℃180190模具/℃5070壓力注射/Mpa60100保壓/Mpa4060時間注射/s25保壓/s510冷卻/s515周期/s1530后處理方法紅外線烘箱溫度/℃70時間/h3 模具制造  模具加工精度的確定本次設(shè)計的手機是日常用品,其外殼要能承受磨損。對于制件的外觀要求合表面精度等級要求比較高。現(xiàn)初定制品精度等級為4級。經(jīng)分析,現(xiàn)確認模具的制造加工精度為IT7級,而型芯和型腔的加工精度均為IT6,型腔采用機械粗加工后電火花精加工,其它采用機械加工。模具的尺寸公差按GB180079,IT7?! ∧>呓Y(jié)構(gòu)分析 標(biāo)準模架的選擇上殼選用的模架尺寸:              單位: mm模板寬度300模板長度300動模板厚度40座板寬度350座板厚度25定模板厚度40墊塊寬度58墊塊厚度70—推板厚度20推板寬度180推桿固定板厚度25導(dǎo)柱直徑30導(dǎo)套直徑30復(fù)位桿直徑8沉頭螺釘8M14----下殼所選用的模架尺寸:           單位: mm模板寬度300模板長度300動模板厚度35座板寬度350座板厚度25定模板厚度35墊塊寬度58墊塊厚度60動模墊板35推板厚度30推板寬度180推桿固定板厚度20導(dǎo)柱直徑30導(dǎo)套直徑30復(fù)位桿直徑20沉頭螺釘4M14拉桿直徑30澆口板厚度20 模具閉合高度校核根據(jù)注射機的參數(shù), 而根據(jù)所選標(biāo)準模架組合尺寸所得,對于手機上殼而言:H=25+70+40+40+25=200mmH因此,滿足要求。對于手機下殼: H=25+60+35+35+35+20+2
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