【正文】 體尺寸復(fù)核。模板支撐及對(duì)拉螺栓布置，較一般工程布置尺寸減少l/3，即由原1200mm900mm減少為900mm600mm，增大模板剛度。第2節(jié) 模板定位措施沿彈好的池壁外圍線，用l∶3水泥砂漿抹高20mm的砂漿帶固定底模，以防混凝土出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。第3節(jié) 模板修補(bǔ)措施采用XY401建筑膠和尺寸為100mml00mm的編織布對(duì)小鋼?？锥催M(jìn)行簡(jiǎn)易修補(bǔ)。第4節(jié) 池底頂面標(biāo)高控制依據(jù)頂面標(biāo)高走向，在上層鋼筋網(wǎng)片上點(diǎn)焊Φl2@2000鋼筋節(jié)，在其上畫出標(biāo)高線以控制標(biāo)高。第5節(jié) 混凝土的抗裂措施利用膨脹劑的微膨脹作用，以減少開(kāi)裂。，控制內(nèi)外溫差≤25℃，施工中共埋設(shè)6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。4. 砌體工程準(zhǔn)備工作 砌筑前應(yīng)完成房心回填，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層；彈好墻身線、軸線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢查手續(xù)；按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15––20米為宜。常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，不得用干磚砌墻；雨季施工時(shí)，不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季施工時(shí)（上午十時(shí)至下午三時(shí)），在晴天無(wú)風(fēng)的條件下。應(yīng)用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強(qiáng)度。操作工藝：組砌方法磚砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。排磚摞底房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個(gè)角是陰陽(yáng)膀或不合排磚模樓?？蓪㈤T窗口位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響，另外，在排磚時(shí)，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)破活。選磚選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚；敲擊時(shí)聲音響亮的磚強(qiáng)度高，聲啞的磚強(qiáng)度低。由于焙燒過(guò)火而造成變色形，但強(qiáng)度較高的磚，可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修理。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。掛線砌筑如果幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。槎子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時(shí)砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而必須臨時(shí)中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜槎，實(shí)心磚砌體斜留設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。，每邊放置2塊，––2米每邊放置3塊；高2––3米每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。水暖管道等穿插墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置。安裝過(guò)梁、梁墊安裝過(guò)梁或梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚超過(guò)2厘米時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)相等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。②砌筑砂漿的原材料要計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。③各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚墻筑的允許偏差如表所示。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2基礎(chǔ)頂面和屋面標(biāo)高177。15檢查施工測(cè)量記錄3墻面垂直每層5用2米托線板檢查全高10米以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4平整混水墻8用2米長(zhǎng)靠尺和楔形塞尺檢查5縫平直混水墻（10米以內(nèi)）10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10行磚累計(jì)）177。8與皮數(shù)桿比較，用尺量檢查7外墻窗口角上下層偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)8門窗洞口寬度（后塞口）177。5用尺量檢查5. 幕墻工程一、基層測(cè)量放線：（一）幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；（二）在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下，每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（三）放線的順序：我司將于開(kāi)工后派技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)放線，及校核現(xiàn)場(chǎng)尺寸，確定邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早設(shè)計(jì)邊角加工圖。按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每?jī)蓪訕窃O(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出立柱的進(jìn)出位線。每層樓的支座點(diǎn)焊后，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯?、下、左、右?duì)稱焊接，并應(yīng)檢查及校核焊縫質(zhì)量。二、支座及立柱安裝：（一）將立柱與鋼支座相連接，鋼支座再與埋件相焊接，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標(biāo)高位將立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；（二）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm（平面玻璃幕墻），相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于2mm；（三）立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、鋼墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于＋1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；（四）立柱找平、調(diào)整：立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。平板玻璃幕墻安裝誤差控制：標(biāo)高：177。3mm、前后：177。2mm、右左：177。3mm。該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。（五）焊接、防腐處理（此工序可在立柱或橫梁安裝完后進(jìn)行都可以）　（六）防銹處理方法：涂上含鋅防銹油漆；（七）操作人員要求及操作過(guò)程中注意事項(xiàng):工地進(jìn)行的所有焊接，必須由專業(yè)焊接人員來(lái)進(jìn)行；焊機(jī)及焊接工具，盡量保管在干燥的地方，燒焊時(shí)，只把當(dāng)天必須的數(shù)量要移至燒焊地點(diǎn)；燒焊時(shí)，要特別注意是否會(huì)因火花的而造成燃燒其它物品，并用冷水潑濕后方可動(dòng)火，一定要有看火員在旁看火，并要準(zhǔn)備滅火筒；將焊接材料的涂料、生銹、臟物等除掉；本工程采用接火斗的方法防止火花落下：（八）當(dāng)立柱或橫梁安裝完后，經(jīng)復(fù)測(cè)，符合垂直、水平標(biāo)準(zhǔn)之后，就可進(jìn)行補(bǔ)焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設(shè)計(jì)圖要求的焊縫高度和長(zhǎng)度進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要特別注意防火,應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)焊接好之后，請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。三、橫梁安裝：（一）將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；（二）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；（三）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；（四）調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進(jìn)行玻璃安裝；四、防火層的安裝：（一）安裝防火層時(shí)要注意上下樓板間的鍍鋅鋼板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴(yán)禁直接接觸到玻璃，以防對(duì)玻璃膜層的腐蝕，且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3mm左右的間隙，封上防火硅酮膠，以防玻璃振動(dòng)時(shí)撞擊鍍鋅板而引起玻璃破裂。（二）防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。五、避雷系統(tǒng)的安裝：按設(shè)計(jì)圖紙的要求，要認(rèn)真安好避雷均壓環(huán)，并經(jīng)測(cè)試合格，做好隱蔽簽訂工作之后才可進(jìn)入下道工序的施工。六、玻璃安裝：（一）玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。（二）安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行；（三）安裝玻璃時(shí)，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，將立柱上的勾塊勾入玻璃小框的框槽內(nèi)，在橫梁上加壓塊，玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。（四）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水；（五）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。七、裝飾帶安裝：（一）玻璃安裝完畢后，外扣板與橫梁勾緊，用填充泡沫條塞緊，并用耐候膠封邊，相鄰裝飾帶進(jìn)出位須保持在1MM以內(nèi)，整條裝飾帶進(jìn)出位控制在2 MM以內(nèi)。八、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：（一）當(dāng)板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部用鋁單板折邊后進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用進(jìn)口耐候膠，打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：（二）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?；（三）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；打膠的厚度應(yīng)大于4mm、小于膠縫寬度。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。九、清洗：整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收要求。十、產(chǎn)品的保護(hù)：當(dāng)板材安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：（一）鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開(kāi)，等到要驗(yàn)收前才撕開(kāi)；（二）容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；（三） 玻璃的保護(hù)薄膜不要撕開(kāi)，避免強(qiáng)堿腐蝕，我司將在玻璃框上貼上例如“小心玻璃劃傷”等字樣，警示其它人員。鋁板幕墻安裝本工程的鋁板為 3MM幕墻，采用5角鋼龍骨，主要為各部位收口及吊頂。計(jì)3000平方。施工方便、快捷，安裝精確度高。為保證鋁板幕墻的裝飾效果，我司采用以下方式進(jìn)行鋁板幕墻的施工。主要施工工序埋件埋設(shè)→測(cè)量放線、埋件復(fù)核→豎龍骨安裝→調(diào)整、固定→橫龍骨安裝→調(diào)整、固定→緊固→隱蔽工程驗(yàn)收→安裝準(zhǔn)備→鋁板板塊檢查→逐層安裝板材→逐層中間驗(yàn)收→打膠→清理→交工驗(yàn)收主要施工工藝1）：測(cè)量放線詳見(jiàn)測(cè)量放線施工工藝2）：鋼立柱安裝a）將鋼立柱通過(guò)不銹鋼螺栓與鋼角碼連接，然后鋼角碼與通過(guò)焊接核鋼結(jié)構(gòu)連接的角碼之間用螺栓連接支座相連接，并調(diào)整、固定。b)按鋼立柱軸線及標(biāo)高位將鋼立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3㎜，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2㎜，左右偏差調(diào)至不大于3㎜。c）相鄰兩根鋼立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3㎜，同層鋼立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5㎜。d）鋼立柱的安裝順序：幕墻鋼立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待角碼的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查鋼立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、角碼、支撐板安裝上鋼立柱。鋼立柱連接好后，先放螺栓，調(diào)整鋼立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的鋼立柱水平交差不得大于+1㎜，同層內(nèi)最大水平差不大于2㎜。最后將螺栓與角碼固定。e）鋼立柱找平、調(diào)整鋼立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：177。3㎜、前后：177。2㎜、左右：177。3㎜。上下鋼立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。3）橫梁安裝a）鋼立柱與橫梁通過(guò)安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；b）相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1㎜；c）同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；d）調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好鋼立柱，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤1㎜。3）鋁板板塊安裝鋁板板塊安裝應(yīng)將塵土核污物擦拭干凈，對(duì)照設(shè)計(jì)分格圖把該位置的鋁板板塊（有標(biāo)識(shí)）掛接在掛軸組件中的不銹鋼掛軸上，并調(diào)整好“三度”，在安裝過(guò)程中，做好產(chǎn)品保護(hù)，杜絕因劃傷、破裂等原因造成的返工。4）耐候膠的嵌縫、封頂、封邊當(dāng)板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理，打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：a）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?；b）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；c）㎜㎜之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑、玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。5）清潔整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。6）產(chǎn)品的保護(hù)當(dāng)鋁板板塊安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。8）交工驗(yàn)收當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲