【正文】 機(jī)具工12012輔助工22810合計(jì)335634120第四節(jié)、資源供應(yīng)計(jì)劃在具備工作面可以施工的情況下兩個(gè)工作區(qū)同時(shí)進(jìn)行，施工現(xiàn)場的人員配置主要根據(jù)實(shí)際情況和施工部位調(diào)整，做到安排有序，使用合理，人盡其能，杜絕浪費(fèi)。材料按時(shí)供應(yīng)，確保每一道工序人員、設(shè)備、材料配備到位。主要機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)具名稱數(shù)量用 途金剛石角磨機(jī)10臺(tái)砼打磨碳纖維用膠智能配膠器2臺(tái)配膠配 電 箱10個(gè)博士38N電錘20臺(tái)植筋砼切割機(jī)（喜利得）20臺(tái)砼切割空壓機(jī)2臺(tái)破碎砼小型電鏟20砼鑿毛氣泵3臺(tái)植筋流動(dòng)電箱5個(gè)電焊機(jī)4臺(tái)電焊、氣割2套電鋸2臺(tái)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各1臺(tái)各種小型工具齊全第六章：質(zhì)量計(jì)劃與保證措施第一節(jié)、質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量工作的第一責(zé)任人。技術(shù)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量工作全面管理，是質(zhì)量的第二負(fù)責(zé)人。各專業(yè)工長層層落實(shí)“工程質(zhì)量責(zé)任制”，全面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，保證質(zhì)量，嚴(yán)格按照甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的要求及有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求進(jìn)行施工，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié)、質(zhì)量保證組織序號(hào)姓名崗位分工技 術(shù) 職 稱學(xué)歷聯(lián)系電話王國偉項(xiàng)目經(jīng)理工程師本科13001308282劉勛彥項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師本科13920230398張學(xué)歷質(zhì)量檢查員工程師大專13902103391丁運(yùn)強(qiáng)施工員工程師本科劉建勇施工員無大專81158052張學(xué)歷安全檢查員技術(shù)員大專13902103391劉建勇材料員技術(shù)員大專81158052紀(jì)慧宇資料員工程師大專13821848898第三節(jié)、質(zhì)量保證措施，明確各工種責(zé)任制。對(duì)各項(xiàng)施工質(zhì)量，每天進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正影響質(zhì)量的不良因素，對(duì)不符合質(zhì)量要求的部位堅(jiān)決返工重做，堅(jiān)持樣板帶路。、分項(xiàng)工程施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵部位和工序、容易產(chǎn)生問題的部位和工序更要特別強(qiáng)調(diào)，詳細(xì)說明，并辦好交底手續(xù)記錄。、工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對(duì)所有施工內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，公司和工程部的質(zhì)檢員定期或不定期地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改，不留隱患，不存僥幸。，嚴(yán)格按照《天津市建筑安裝工程施工技術(shù)資料規(guī)定》編制，資料隨工程進(jìn)度同步完善歸檔。第四節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)1．支撐加固按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》 (CECS 25:90)；2．植筋按照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ1452004）施工和驗(yàn)收；3．砼框架梁改造按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ 2041983）施工和驗(yàn)收。第七章：主要的分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、樓板拆除施工方案1拆除施工原則為保證建筑物改建后的正常使用，本工程改建以保證建筑物結(jié)構(gòu)整體安全為主，不能損傷原主體承重結(jié)構(gòu)，必須保留具有利用價(jià)值的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，本著避免損傷原結(jié)構(gòu)的原則上，分別采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，在此基礎(chǔ)上滿足安全拆除的要求。施工前應(yīng)做好專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案），對(duì)所有受力狀態(tài)下進(jìn)行拆除結(jié)構(gòu)均應(yīng)采取有效的卸荷和支頂措施，其支撐的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性均應(yīng)充分保證安全可靠性，且不能在樓板上使用點(diǎn)式豎向支撐。在施工過程中，遵循先加固后拆除的原則。加固工程施工順序先下后上，拆除工程施工循序先上后下進(jìn)行施工，以利于保護(hù)結(jié)構(gòu)。拆除工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范與規(guī)定，在拆除過程中，若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或工程隱蔽部位構(gòu)件有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)立即停止施工，匯同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理人員協(xié)商采取有效措施后再繼續(xù)施工。拆除施工必須保證結(jié)構(gòu)保留部位的平整及完整，以減少后期處理工作量，保證保留結(jié)構(gòu)部分不受傷害，為后續(xù)施工提供有力保障。施工當(dāng)中必須保證施工人員安全及建筑結(jié)構(gòu)的安全。，選用直徑102mm金剛石鉆機(jī)，平行布孔，每單塊混凝土板在260公斤～380公斤左右，具體切割方案根據(jù)孔洞實(shí)際情況進(jìn)行分割， 3拆除施工順序支撐架體搭設(shè)→樓板切割定位放線→樓板切割施工→保留鋼筋部位人工剔鑿→清理操作面殘?jiān)两ㄖ镆酝獾亩褕觥鸪_手架→清理現(xiàn)場。4拆除施工樓板拆除采用水鉆及電鋸切割，施工時(shí)不能對(duì)相鄰的結(jié)構(gòu)造成任何損壞，切割施工時(shí)不得傷及結(jié)構(gòu)保留部分。施工放線按照施工設(shè)計(jì)要求對(duì)樓板切割部分施工放線，必須保證切割位置準(zhǔn)確無誤，并保證切割盲角的質(zhì)量。切割孔洞形成的混凝土邊緣表面應(yīng)平整光滑，外側(cè)混凝土無損傷及變形，外觀質(zhì)量好，有利于后期混凝土的接補(bǔ)施工?？紤]樓板切割后的殘板的運(yùn)輸、建筑結(jié)構(gòu)荷載安全等諸多原因，擬將所需要切割樓板分切為便于運(yùn)輸?shù)男K，每塊重量控制在300Kg左右。殘板切割完成后，利用架體上的早拆器與撬杠，將其頂升至樓面以上，并運(yùn)送至建筑以外的指定區(qū)域，破碎。第二節(jié)、板拆除部位地連墻支撐方案，在板拆除后必須滿足地連墻側(cè)壓力影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形和破壞，對(duì)拆除處的地連墻采取支撐加固措施。施工程序和工藝流程：、施工準(zhǔn)備：熟悉施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件的實(shí)際情況，對(duì)所使用的材料、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作；、在板拆除前，在拆除板上方500mm處沿水平距離每隔30000設(shè)計(jì)800*800*22預(yù)埋板，用D=25化學(xué)錨栓與地連墻可靠連接；、支撐構(gòu)件采用D=600*8無縫管，一頭采用可調(diào)長度支座，管子采用法蘭連接；施工安全及注意事項(xiàng):、確保支座牢固；、確保支撐不會(huì)產(chǎn)生撓度；、吊裝時(shí)要注意安全；第三節(jié)、鋼筋錨固工程施工流程和技術(shù)要點(diǎn)：植筋材料：植筋膠：采用天津市建筑科學(xué)研究院天津現(xiàn)代建筑科技開發(fā)公司生產(chǎn)的“津研牌”YJJG型高強(qiáng)結(jié)構(gòu)膠；按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，植筋深度和成孔直徑見下表。序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）錨固深度（mm）1610902812120310141504121618051418210616202407182227082025300922283301025323801128364203240480施工流程和技術(shù)要點(diǎn)：放線:開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由總包單位放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。打磨清理：錨固用鋼筋型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。用棉絲蘸丙酮擦拭一遍。將所有處理完的鋼筋碼放整齊，請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。鉆孔、清孔：鉆孔方式和孔徑、孔深，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。清孔：鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用毛刷清孔，清刷完畢后，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。若為水鉆鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。膠的配制：植筋用膠要提前報(bào)甲方，監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。該結(jié)構(gòu)膠為甲乙組分。膠的配制和使用要嚴(yán)格遵照配比要求使用。錨固方法：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3，將處理好的鋼筋除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)，如無錨固膠從洞內(nèi)溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至能使膠溢出。保護(hù)：對(duì)埋植好的鋼筋，做好保護(hù)工作（有必要時(shí)設(shè)專人守護(hù)），以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)被碰撞和擾動(dòng)。第四節(jié)鋼筋工程： 施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。（2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（3）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。%，%。（4）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180176。的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135176。，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 鋼筋種類：（1）Ⅰ級(jí)，直徑d 198。12；Ⅲ級(jí)，直徑d≥198。12。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 鋼筋錨固及連接要求：（1）梁主筋、墻體豎直筋ｄ≥22時(shí)，采用機(jī)械連接；16≤ｄ22時(shí)，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；ｄ16時(shí)采用綁扎搭接，接頭應(yīng)隔根錯(cuò)開，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ22采用機(jī)械連接包括墻邊緣構(gòu)件。首層剛性地面上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時(shí)，梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長度40d,梁下鐵可在支座處搭接，各筋入支座長度不小于35d。當(dāng)梁縱筋錨入長度小于16d，且大于14d時(shí)，應(yīng)在其彎折處設(shè)置插筋，插筋直徑≥梁縱筋直徑，且≥25d，插筋長度≥梁寬，采用此措施后，該縱筋總錨固長度可減小為28d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長度不小于35d,且彎鉤直段長度不小于15d。下筋錨入支座15d。（3）墻體鋼筋：1）除施工圖注明外，墻土邊緣構(gòu)件按全高通常設(shè)置，當(dāng)上部鋼筋大于下部時(shí)，上部鋼筋應(yīng)錨入下層45d。墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。２）墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ6600，此筋應(yīng)同時(shí)鉤住縱、橫向鋼筋。３）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。４）水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接頭率不大于二分之一。接頭位置應(yīng)錯(cuò)開至少500mm。5）地下室襯墻分布筋若需搭接時(shí)，外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座100