【正文】 擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。 基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模板，基礎(chǔ)模板兩邊側(cè)模采用鋼模板橫向配置，模板下端外側(cè)用通長(zhǎng)橫楞固定，上部基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板吊裝，與工具或梁卡固定，還可用鋼管吊架固定。 構(gòu)造柱模板施工本工程構(gòu)造柱模板采用大塊竹面膠合板。用鐮刀卡具及鋼管扣件等進(jìn)行截面尺寸控制。當(dāng)砌體施工完畢且隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便可以進(jìn)行構(gòu)造柱模板施工。首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)構(gòu)造柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。將模板下部縫隙處用干硬性水泥砂漿或白灰膏密封，防止?jié)补嗷炷習(xí)r漏漿形成柱子爛根。安裝模板，用鐮刀卡具及鋼管扣件進(jìn)行固定。模板支好后，檢查模板截面尺寸，并矯正構(gòu)造柱鋼筋，防止位移。 構(gòu)造柱支模前必須先清理柱內(nèi)雜物及砌體砂漿。支設(shè)時(shí)必須與磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，縫隙處用海綿膠帶擠實(shí)，以防漏漿。 圈梁、頂板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠板作面板，配以50mm100mm方木作次龍骨，φ48。圈梁采用用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加50100mm木枋作背楞。圈梁、頂板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進(jìn)行平面位置校正、固定，圈梁先綁扎鋼筋再支側(cè)模。板底模采用竹木膠合板支設(shè)。注意板底起拱，4m內(nèi)不起拱，％。要考慮預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的固定和位置，盡量不傷害鋼筋，如有切斷，必須加固補(bǔ)強(qiáng)。拆模要求：構(gòu)造柱模采用快速脫模，當(dāng)砼強(qiáng)度 達(dá)到 (15℃)澆筑12小時(shí)后可拆模，梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％時(shí)方可拆模。本工程平臺(tái)模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再拆模。樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50㎜厚木板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)處模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應(yīng)特別主意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 模板備料構(gòu)造柱模板配備一層套，圈梁、樓板模板和樓梯模板各備三層套。 模板的拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。模板拆除a、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板，配件、支架等運(yùn)出堆放。c、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以待用。 模板工程質(zhì)量要求保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。模板接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿?；卷?xiàng)目（1）模板接縫處。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移（mm）3用尺檢查截面尺寸（mm）177。2用尺檢查每層垂直度（mm）3用2m靠尺檢查相鄰板面高差（mm）2用直尺和尺量檢查表面平整度（mm）2用2m靠尺及尺量檢查 混凝土工程施工 混凝土澆筑1 基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)采用由西向東，依次澆筑，澆筑應(yīng)采用分層到頂?shù)姆椒?，使上下層混澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。2 構(gòu)造柱澆筑砼時(shí)應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，再鋪10－20mm厚同配合比減石子砂漿，然后方可澆筑砼,以防構(gòu)造柱出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r。砼坍落度應(yīng)控制在50－70mm，以保證砼澆筑密實(shí)。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，分層搗實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)作到快插慢拔，每層振搗厚度不應(yīng)大于200mm，且應(yīng)避免直接碰觸鋼筋和磚墻。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，按施工縫的有關(guān)規(guī)范處理。3 混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符 時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4 樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓板鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。混凝土澆筑時(shí)自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5 混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋的位置。6 砼澆筑時(shí)，高于模板20CM搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。7 電線配管應(yīng)與土建施工密切配合。8 衛(wèi)生間予留洞處放置上口大下口小的鐵皮小桶（下口直徑大于予留洞直徑10CM，校正好位置后用鐵絲固定牢固，砼澆筑約3小時(shí)后拔出。9 為防止漏漿各模板縫隙均采用海綿充填。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)豎向結(jié)構(gòu)混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 砌體工程施工1 砌筑前一天，應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，應(yīng)先放出墻中心線及邊線，并將砌筑部位清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。2 在磚墻轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，間距不超過(guò)15m，在皮數(shù)桿之間拉基準(zhǔn)線。370墻應(yīng)雙面掛線，240墻可單面掛線。3 磚的砌法采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。4 磚墻與構(gòu)造柱交接處留五進(jìn)五出馬牙槎，第一步為退槎，上邊兩層砍出45。斜角，以保證砼澆筑密實(shí)。（370墻為三根），伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥1000mm。5 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。6 每道承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁磚，在挑檐，腰線等處，也應(yīng)是整磚丁磚。7 磚墻中留置臨時(shí)施工洞時(shí)，洞口頂部應(yīng)設(shè)置砼過(guò)梁，每邊伸入墻內(nèi)250mm。洞口兩邊留成凸槎，()，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度每邊不少于500mm。8 磚墻工作段的分段位置，應(yīng)留在伸縮縫、沉降縫，構(gòu)造柱或門窗洞口 處。9 腳手架眼的設(shè)置，應(yīng)避開(kāi)下列部位。(1)半磚墻(2)寬度小于1m的窗間墻(3)梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的墻體。(4)磚砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體；以及其它砌體的門窗洞中兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm范圍內(nèi)的墻體。(5)過(guò)梁上與過(guò)梁兩端成60。角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨1/2高度范圍內(nèi)的墻體。10 磚墻上水平及垂直灰縫應(yīng)控制在8－12mm，以10mm為宜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫宜用擠漿或加漿砌法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。11 砌體施工時(shí)，同時(shí)密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件，安裝孔、槽、洞、予埋處理。 預(yù)應(yīng)力空心樓板安裝預(yù)應(yīng)力空心板訂貨時(shí)應(yīng)及時(shí)配合業(yè)主、監(jiān)理考察并確定生產(chǎn)廠家，提供板的規(guī)格、型號(hào)、尺寸定貨。空心板進(jìn)場(chǎng)后，檢查各項(xiàng)資料，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、出廠日期等是否齊全有效，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并做荷載檢測(cè)，經(jīng)檢查合格后，將板端孔洞用1：3水泥砂漿預(yù)制塊堵塞牢固。若空心板有橫向裂縫，坍孔露筋的不得使用。安裝前先在梁頂部鋪20mm的水泥砂漿找平，安裝時(shí)要保證板的兩端隔置長(zhǎng)度，板與板之間要保證40mm的寬度。板縫底模支好后用細(xì)石砼搗實(shí)抹光并灑水養(yǎng)護(hù)。為保證結(jié)構(gòu)的整體剛度，我公司采用先進(jìn)的施工工藝，硬架支模的辦法。電線配管處必須做現(xiàn)澆帶，以防沿管線出現(xiàn)裂縫。 屋面、衛(wèi)生間防水施工 屋面工程1 基層清理：施工前將基層清理干凈，穿屋面管根部填塞密實(shí)。2 找平層施工：由于SBS屬于涂膜防水材料，它是緊密地依附于基層(找平層)形成具有一定厚度和彈性的整體防水膜而起到防水作用的，所以它對(duì)基層的強(qiáng)度，平整度及防開(kāi)裂性能要求比較高，出現(xiàn)裂縫時(shí)必須修補(bǔ)。由于以上要求，找平層應(yīng)作如下處理：每6m見(jiàn)方設(shè)20mm寬分格縫（應(yīng)盡量在墻體上部留設(shè)），用1：（20厚），分格縫用瀝青麻絲填塞密實(shí)。3 SBS復(fù)合胎改性瀝青防水卷材施工屋面找坡、保溫施工完畢，待找平層含水率不大于9%時(shí)，進(jìn)行屋面防水施工。注意施工前所有的屋頂通氣管、通風(fēng)道、上人孔等必須施工驗(yàn)收完畢，以免交叉破壞。首先涂刷基層處理劑，待干燥8小時(shí)以上時(shí)，在管子根部、雨水口、通風(fēng)道底部等部位做附加層。卷材鋪貼時(shí)，用噴燈對(duì)基層和SBS卷材加熱，待卷材表面熔化后，緩慢滾鋪粘貼。在卷材尚未冷卻時(shí)，及時(shí)用小鐵抹子把接縫邊封好，再用噴燈均勻仔細(xì)密封。使用噴燈時(shí)，要均勻加熱，基層處理劑必須徹底干燥后才能加熱，以免引起火災(zāi)。第二層卷材作法與上述相同，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)卷材幅寬1/2。 衛(wèi)生間防水施工：聚氨脂防水涂料及其基層處理劑各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證。；施工前將基層清理干凈，穿樓板管根部填塞密實(shí)。%1%坡，最薄處不小于20，然后做15厚1：2水泥砂漿找平。，基層處理劑采用聚氨脂稀釋涂料。，及時(shí)使用。涂刮時(shí)，每遍涂刮的推進(jìn)方向與前一遍相互垂直，涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整，四周沿墻上翻150高。，面上立即均勻撒黃砂一層，砂與涂料結(jié)合牢固。，即可進(jìn)行面層施工。 裝飾工程施工施工時(shí)，先粗裝飾再精裝飾，先難后易，先上后下，先里后外，大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。 墻面一般抹灰施工主體工程施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行頂板及內(nèi)外墻面抹灰工作，其工作順序?yàn)椋夯鶎犹幚怼移經(jīng)_筋→墻面澆水濕潤(rùn)→抹底灰→細(xì)部處理→面層施工。施工方法如下：1．大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。大面積施工應(yīng)嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。2．抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻、混凝土空主砌塊墻面的灰塵、污染應(yīng)清理干凈，實(shí)心磚墻應(yīng)在沖筋抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于混凝土空主砌塊墻面，應(yīng)提前二天進(jìn)行澆水，每天二遍以上。3．對(duì)于不同基層交接部位，在刮底前應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。4．必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳線。先將房間規(guī)方，在地面上彈出十字基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整先在距墻角15㎝，距頂棚和地坪20㎝處，上下基線用1：3水泥砂漿的2個(gè)40㎜40㎜灰餅，在相鄰墻角的同高度根據(jù)基層表面的平整度，用直角的直角做2個(gè)灰餅，確保相鄰兩個(gè)角的灰餅成直角。再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間拉通線，～。5．待灰餅結(jié)硬后，使用混合砂漿，在上下灰餅之間沖筋。沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。6．房間內(nèi)陽(yáng)角應(yīng)先做1：，其高為2m，門窗及樓梯梁先做完水泥砂漿護(hù)角后再做粉刷。7．在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中層灰抹平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工處理。 內(nèi)墻涂料、乳膠漆施工1．工藝流程：清理基層→基層處理→基層刮膩?zhàn)印克⑼苛稀善繁Ｗo(hù)。2．清理基層：待基層抹灰已充分干燥，應(yīng)將抹灰層表面的油漬、污垢及灰塵清除干凈。3．基層處理：先用1：3水泥砂漿補(bǔ)抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤(rùn)后，用2%稀鹽酸進(jìn)行處理。然后用清水沖洗干凈后風(fēng)干。4．基層表面干燥后，先刮一道底膩?zhàn)?，待八成干后，如果表面有砂眼或?xì)抹紋，再刮一道底漆膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)右秸饣?，局部殘缺的地方用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，壓實(shí)找平，待膩?zhàn)痈捎埠螅?號(hào)砂紙或1號(hào)砂紙認(rèn)真打磨平整、清理干凈浮灰，再涂涂料一般批涂三遍。涂料涂刷間隔必須在七成干后再進(jìn)行下道工序（一般不粘手為準(zhǔn)）。5．涂料施涂前，應(yīng)將室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電氣開(kāi)關(guān)盒、配電箱、插座、燈具座及地面等不涂刷涂料的部位及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好，以免受到污染。 外墻面磚施工：　　水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告　　砂子：中砂，用前過(guò)篩　　面磚：表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂縫等缺陷，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚貼面磚面磚勾縫。：將凸出墻面的混凝土或砂漿剔平，將塵土、污垢清掃干凈，然后將內(nèi)摻20%107膠的1：1水泥砂漿用掃帚均勻甩到墻上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在建筑物各個(gè)大角用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎線以四周大角為基準(zhǔn)線控制，每層打底則以此灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層灰作到橫平豎直，同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線。：先刷石膏素漿一道，緊接著分層分遍抹底層灰，第一遍抹5mm厚為宜，木抹子搓平，待六、七成干時(shí)粉第二遍，以后每層厚度控制在812mm，表層灰上墻后隨即刮杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。：待基層六、七成干時(shí)，即可按圖紙要求分段分格彈線，同時(shí)貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直度、平整度。：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，縫隙嚴(yán)格控制在6mm，同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位，如遇到突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合。：外墻磚鑲貼前，應(yīng)將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出涼干擦凈待用。；面磚粘貼應(yīng)分段分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自下而上粘貼，在面磚背面滿刮1：1水泥砂漿，對(duì)準(zhǔn)位置貼上墻，用灰鏟清擊，使之附線，再用鋼片小刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。；面磚粘貼24小時(shí)后，即可用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫后勾豎縫，凹進(jìn)面磚23mm，勾縫完畢，用布或棉絲將面磚