【正文】 體液壓支柱，能夠控制易破碎、壓力大的端頭頂板，其整體性好，支架穩(wěn)定，節(jié)省坑木。 工作面勞動(dòng)組織表正常生產(chǎn)時(shí)班長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的管理，采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)駕駛采煤機(jī)進(jìn)行采煤生產(chǎn)，輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)將煤炭運(yùn)輸出工作面，泵站司機(jī)負(fù)責(zé)液壓支架注液，轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)司機(jī)將煤炭運(yùn)輸?shù)綄Ｓ闷н\(yùn)輸巷，剩余其他工種負(fù)責(zé)維護(hù)。工作面勞動(dòng)組織見表34表34工作面勞動(dòng)組織表Table34 Located labor organizations工種一班二班三班四班合計(jì)班長(zhǎng)11114采煤機(jī)司機(jī)2226輸送機(jī)司機(jī)1113泵站司機(jī)2226轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)1113運(yùn)輸機(jī)司機(jī)2226端頭維護(hù)工3339電鉗工11136通風(fēng)工11114支架工44412合計(jì)181818559 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見表35表35技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表Table35Technical economic indicators序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1工作面長(zhǎng)度m2402采高m3傾角。4采煤機(jī)雙滾筒5截深m6日進(jìn)度m7日產(chǎn)量t50004 采區(qū)巷道布置及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)a巷道布置圖41皮帶運(yùn)輸大巷 The road way of belts圖23 回風(fēng)大巷 The road way for the back wind圖42皮帶運(yùn)輸順槽 shafts of belts圖25回風(fēng)順槽 shafts for the back wind圖43專用皮帶運(yùn)輸巷 Dedicated transport Lane of belts圖46專用回風(fēng)巷 Dedicated lanes for wind表41巷道斷面數(shù)據(jù)表Table41 Data sheet of the pit 巷道類別支護(hù)類型斷面設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸凈周長(zhǎng)/m凈/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)/m2頂板寬B3底板寬B4高H1運(yùn)輸大巷錨噴回風(fēng)大巷錨噴皮帶順槽錨噴3軌道順槽錨噴3采區(qū)皮帶運(yùn)輸巷錨噴采區(qū)軌道運(yùn)輸巷錨噴 開采順序 沿井田走向的開采順序工作面前進(jìn)式回采需沿空護(hù)巷，巷道維護(hù)工作量大，費(fèi)用高，且漏風(fēng)量大，故工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式回采。 沿井田傾向的開采順序由于本礦井涌水量較大，盤區(qū)內(nèi)工作面接替采用自下而上順序回采。 采區(qū)布置及主要參數(shù) 首采采煤工作面長(zhǎng)度的確定及推進(jìn)方向長(zhǎng)度工作面長(zhǎng)度與地質(zhì)因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素密切相關(guān)，直接影響生產(chǎn)效益，適當(dāng)加大工作面長(zhǎng)度，不僅可以減少工作面的準(zhǔn)備工程量，提高回采率，而且也相對(duì)減少了端頭進(jìn)刀等輔助作業(yè)時(shí)間，保證工作面高產(chǎn)高效。而提高工作面推進(jìn)方向長(zhǎng)度，可以減少搬家倒面次數(shù)，為工作面連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。目前我國(guó)新建大型礦井綜采工作面長(zhǎng)度多在150～300m之間，年推進(jìn)度一般在2000～3000m。根據(jù)礦井開拓方案、設(shè)計(jì)規(guī)模、開采技術(shù)條件、礦區(qū)生產(chǎn)管理水平以及技術(shù)發(fā)展等因素，結(jié)合工作面通風(fēng)能力計(jì)算，確定工作面長(zhǎng)度240m，推進(jìn)方向長(zhǎng)度2200m。 工作面推進(jìn)度與生產(chǎn)能力工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：A= LVhKr103式中：A——工作面年生產(chǎn)能力，kt/a； L——工作面長(zhǎng)度，m；V——工作面年推進(jìn)度，m/a；h——采煤機(jī)割煤高度，m；K——割煤回收率，取95%；r——煤的容重。A=2401500106=。經(jīng)計(jì)算，考慮5%的掘進(jìn)煤，工作面生產(chǎn)能力能夠滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力要求。 盤區(qū)及工作面回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，厚煤層采區(qū)回采率為75%，工作面回采率為93%。本礦井二1煤采煤方法采用分層綜采，工作面割煤回采率為95%。盤區(qū)內(nèi)通過加強(qiáng)邊角煤回收、巷道煤柱回收等措施，可以保證盤區(qū)的回采率的要求。為滿足通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)男枰?，盤區(qū)布置三條大巷。即輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷各一條，分別擔(dān)任礦井的煤炭運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸及回風(fēng)任務(wù)。 盤區(qū)巷道及硐室布置根據(jù)煤層及頂?shù)装鍘r性的分析，結(jié)合礦區(qū)生產(chǎn)實(shí)踐成果及淺部程村礦井巷道施工情況，為減少巖巷工程量，并確保巷道支護(hù)的可靠性，設(shè)計(jì)回風(fēng)大巷、輸送機(jī)大巷和輔助運(yùn)輸大巷均沿煤層布置. 井下盤區(qū)布置有盤區(qū)變電所等硐室。井底車場(chǎng)主要硐室有主井裝載系統(tǒng)硐室（井底煤倉(cāng)及給煤機(jī)硐室、裝載膠帶巷、箕斗裝載硐室及膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室等）、副井井筒與井底車場(chǎng)連接處、換裝硐室、存放硐室、檢修硐室、加油硐室和換向硐室、管子道、井下消防材料庫(kù)、爆炸材料庫(kù)、等候室、主井井底清理撒煤硐室和副井井底水窩泵房等。 礦井提升系統(tǒng)（1）主井提升設(shè)備及校驗(yàn)①提升容器選擇本礦主井選用一對(duì)JD20/4型20t、4繩箕斗，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù),其主要參數(shù)為：載重G＝20t，質(zhì)量Gz＝（含懸掛裝置），, 。根據(jù)防滑計(jì)算，箕斗不需加配重。②提升鋼絲繩選擇及校核：Q＝46370 kg：HC＝：ma＝－＝：提升主繩選用44ZAB6V37S＋FC1770ZZ(SS)型鋼絲繩4根，左、右捻向各2根，主要技術(shù)參數(shù)：繩徑：dk＝44mm,絲徑δ＝3mm，鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量為Pk＝，鋼絲繩最小破斷拉力為Q＝1270kN。：平衡尾繩選用扁P8419－18729－1370型扁鋼絲繩2根，主要技術(shù)參數(shù)：寬厚＝18729（mm2）, 鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量為Pw＝。：鋼絲繩安全系數(shù) m＝ ＞ 所選鋼絲繩滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。③提升機(jī)選型及校核 D≥9044＝3960（mm） D≥12003＝3600（mm）提升機(jī)選用JKMD44（Z）型落地式多繩摩擦輪提升機(jī)1臺(tái)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：摩擦輪直徑 D＝4000 mm天輪直徑 Dt＝4000 mm最大靜張力 Fjmax＝770 kN最大靜張力差 Fcmax＝270 kN提升機(jī)旋轉(zhuǎn)部分變位質(zhì)量Gj＝24400 kg天輪變位質(zhì)量Gt＝27800 kg減速比 I＝1襯墊摩擦系數(shù) μ＝襯墊允許比壓 P＝ MPa實(shí)際最大靜張力：Fj＝（kN）＜ 770 kN實(shí)際最大靜張力差：Fc＝（kN）＜ 270 kN實(shí)際襯墊比壓： P＝ (MPa) ＜ MPa所選提升機(jī)滿足要求。（2）副井提升設(shè)備及校驗(yàn)①提升容器選擇，一寬罐，一窄罐。寬罐質(zhì)量為19300kg,載人50人；窄罐增加配重后質(zhì)量為19300kg，載人22人。罐籠全高為9633mm,本體高為4000mm。正常運(yùn)輸時(shí)，小于3t的矸石材料，采用3t無(wú)軌膠輪車直接進(jìn)罐運(yùn)輸；大于3t的材料采用平板車運(yùn)輸；下放最大件時(shí)，采用特殊平板車。在升降最大件時(shí)需加臨時(shí)配重22000kg。裝罐籠時(shí)，應(yīng)先裝臨時(shí)配重14000kg，然后裝最大件，最后將臨時(shí)配重裝到22000kg。出罐籠時(shí)，應(yīng)先將臨時(shí)配重減到14000kg，然后下最大件，最后下剩下的臨時(shí)配重。②鋼絲繩選擇及校核：提人：Qdr＝20950kg提物(最大件)：Qdw＝47800 kg：Hc＝(m)：提人：m1＝＝提物：m2＝＝：提升鋼絲繩主繩選用48ZBB6V37S+FC1770ZZ(SS) 1510 961 型鋼絲繩，四根。主要技術(shù)參數(shù)：繩徑：dk＝48mm,鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量為Pk＝，鋼絲繩最小破斷拉力為Q＝1510kN。平衡尾繩選用扁P841920633 1370 2880 1950型鋼絲繩，兩根。主要技術(shù)參數(shù)：寬厚＝20633 (mm2), 鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量為Pw＝。：鋼絲繩安全系數(shù)：提人 m人＝ ＞ 提物（最大件） m物＝ ＞ 所選鋼絲繩滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主運(yùn)輸本礦井主運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。礦井投產(chǎn)工作面煤炭經(jīng)運(yùn)輸順槽→盤區(qū)運(yùn)輸大巷→上倉(cāng)膠帶斜巷→井底煤倉(cāng)→箕斗裝載硐室→主井至地面。（2）輔助運(yùn)輸?shù)V井輔助運(yùn)輸主要擔(dān)負(fù)人員、矸石、材料和設(shè)備的運(yùn)輸任務(wù)。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和煤層賦存條件，通過比較確定，井下輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。、排水與壓氣系統(tǒng) 礦井供電系統(tǒng)曉南礦設(shè)110kV變電站，曉南礦變電站，2回110kV電源均取自趙固一礦區(qū)域變電站110kV不同母線段，導(dǎo)線LGJ240，目前2回110kV電源線路已建成。鑒于曉南礦井下水較大，礦建后期增設(shè)一回110kV變電站——曉南礦110kV電源線路，導(dǎo)線LGJ240，以增強(qiáng)礦井供電的可靠性，目前該線路正在施工中。在礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)1座110/10kV變電站，該變電所內(nèi)設(shè)主變壓器2臺(tái)，主變型號(hào)為主變型號(hào)為SFSZ1031500/110 31500kVA 110177。8%/10/6kV Yn，d11接線。正常情況下，2臺(tái)主變同時(shí)分列運(yùn)行。當(dāng)1臺(tái)主變檢修或故障停止工作時(shí)，能保證礦井全部負(fù)荷用電。110kV變電站分別以10kV向井下（8回）、主井提升（2回）、副井提升（2回）、通風(fēng)機(jī)（2回）、選煤廠（2回）、動(dòng)力變壓器（2回）、井口10kV變電所（2回）、抗災(zāi)潛水泵變電所（2回）、水處理站變電所（2回）、鐵路信號(hào)變電亭（1回）、場(chǎng)前區(qū)箱式變電站（3回）、西區(qū)雨水排放泵房（1回）和試驗(yàn)變壓器（1回）供電。變電站內(nèi)設(shè)2臺(tái)動(dòng)力變壓器為SCB101000/10/、1000kVA Dyn11接線，正常情況下，2臺(tái)同時(shí)工作，分別以380V電壓雙回路電纜向生活污水處理站、礦井辦公樓、制冷站、監(jiān)控通信、火災(zāi)報(bào)警等低壓負(fù)荷供電，分別以380V電壓?jiǎn)位芈冯娎|向鐵路通訊信號(hào)（另有1回高壓專用回路）和室內(nèi)外照明等低壓負(fù)荷供電。其中礦井空壓機(jī)站與選煤廠空壓機(jī)站聯(lián)合布置，采用2回10kV電源供電，由選煤廠變電所引來(lái)，在空壓機(jī)站設(shè)置配電點(diǎn)。井抽采瓦斯站房，按一級(jí)負(fù)荷雙回路供電，2回電源均直接引自礦井110kV變電站所10kV不同母線。工業(yè)場(chǎng)地高于15m的建筑物、構(gòu)筑物采用避雷針或避雷帶進(jìn)行防雷保護(hù)，其接地裝置利用建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)或鋼管接地極，其接地電阻不大于規(guī)范規(guī)定的要求。 礦井排水系統(tǒng) m3/h(950 m水平)， m3/h(950 m水平)。礦井排水全部進(jìn)入絮凝反應(yīng)斜管沉淀池，沉淀后的溢流水水質(zhì)可同時(shí)達(dá)到選煤廠生產(chǎn)清水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（SS400 mg/L）及煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（SS50 mg/L）（GB204262006），沉淀池的溢流水量一部分供給選煤廠、電廠等生產(chǎn)用水，一部分作進(jìn)一步處理達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，供礦井工業(yè)場(chǎng)地生活、生產(chǎn)用水及井下消防灑水用水。絮凝反應(yīng)斜管沉淀池的排泥排至污泥池，由污泥泵加壓通過管道送到選煤廠濃縮機(jī)處理。多余的沉淀池溢流水外排作為農(nóng)灌之用，礦井排水復(fù)用率＞70%。 礦井壓氣系統(tǒng)（1）空壓機(jī)選型及空壓機(jī)站根據(jù)計(jì)算的耗氣量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)選用4臺(tái)MM250 A/C/SG型地面螺桿空氣壓縮機(jī)， m3/min，配10kV，250kW電動(dòng)機(jī)?？諌簷C(jī)采用風(fēng)冷方式。后期（20年后）由于輸送管路太遠(yuǎn)，約在9km左右，在后期風(fēng)井處設(shè)置重新考慮空壓機(jī)房。（2）壓氣管路本礦井地面以及敷設(shè)在主立井井筒的主干管為DN200低壓流體輸送鋼管，支管為DN80低壓流體輸送鋼管，去往各個(gè)掘進(jìn)頭用風(fēng)點(diǎn)。管路連接采用普通的快速管接頭，每300m左右加一個(gè)大伸縮量快速管接頭。5 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì) 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式的：中央并列式 該礦井采用副井用來(lái)進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井用來(lái)回風(fēng)，副井位于220m水平，進(jìn)入礦井的新鮮風(fēng)流主要通過軌道運(yùn)輸大巷送到回采工作面，皮帶運(yùn)輸大巷僅保持最低風(fēng)速，進(jìn)入采區(qū)的新風(fēng)通過專用皮帶運(yùn)輸巷進(jìn)入皮帶順槽，再經(jīng)過工作面，乏風(fēng)則通過運(yùn)輸順槽進(jìn)入專用回風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷中的乏風(fēng)進(jìn)入到回風(fēng)大巷再由風(fēng)井排出礦井。掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量通過設(shè)置在專用皮帶運(yùn)輸巷的風(fēng)筒來(lái)實(shí)現(xiàn)，掘進(jìn)產(chǎn)生的乏風(fēng)也則通過行人斜巷流入到專用回風(fēng)巷中。 風(fēng)量計(jì)算 采煤實(shí)際需風(fēng)量1）按瓦斯涌出量計(jì)算瓦斯的絕對(duì)涌出量=（2406）（156％）247。24247。60＝，m3/min式中：——回采工作面的長(zhǎng)度240m；——； ——； ——； ——； 6 ——每天割煤刀數(shù)； ——噸煤瓦斯涌出量m t 3/ 56%——瓦斯抽方率； 24——每天小時(shí)數(shù)； 60——每小時(shí)分鐘數(shù)。根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，按照回采工作面的回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的濃度不得超過1％的要求計(jì)算。即 （41）式中： —— 回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； —— 該回采工作面回風(fēng)巷中瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，m3/min； —— 該回采工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù)，是指在正常生產(chǎn)條件下，該回采工作面回風(fēng)巷中的瓦斯（或者二氧化碳）最大絕對(duì)涌出量與平均涌出量之比，該值應(yīng)從實(shí)測(cè)和統(tǒng)計(jì)中得出，～。所以，＝1