【正文】 ）、在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1m3/H）時(shí)，按水下砼規(guī)程施工。（4）、澆筑樁身混凝土主要保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)。 樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。（5）、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。（6）、灌注樁身砼時(shí)，留置試塊，每根樁不得少于3組（每組3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。附圖1：挖孔樁施工工藝流程圖施作鎖口、護(hù)壁砼人工挖孔復(fù)核樁中線、護(hù)壁模板安裝灌注砼護(hù)壁拆模成孔后，及時(shí)安裝鋼筋籠清底養(yǎng)護(hù)灌注樁身砼施工放樣施工準(zhǔn)備開挖第一節(jié)1m進(jìn)入下一循環(huán)制作護(hù)壁模型加工鎖口鋼筋鋼筋籠制作附圖2二、鉆孔樁基礎(chǔ)施工施工工序施工準(zhǔn)備→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔→成孔→清孔→樁身鋼筋籠安放→安裝導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除護(hù)筒→場地清理。其施工工藝流程圖見附圖施工前準(zhǔn)備工作（1）測量確定鉆孔樁位：按照控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位，同時(shí)布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁，以便經(jīng)常檢查鉆孔偏位情況，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行孔樁施工。（2）場地平整及機(jī)械安裝鉆機(jī)底座須為與堅(jiān)實(shí)地基上，以免施工過程中發(fā)生不均勻沉陷而造成孔位偏移。1)、鉆孔場地在旱地時(shí)，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場地位于陡坡時(shí)，可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺。2)、在淺水中，宜用筑島法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、鉆機(jī)大小等要求決定。3)、在深水或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺進(jìn)行施工。平臺須堅(jiān)固穩(wěn)定，能支承鉆機(jī)和完成鉆孔作業(yè)。4)、制漿池、沉淀池和泥漿池，應(yīng)在計(jì)劃施工場地或工作平臺時(shí)一并考慮。（3）埋設(shè)護(hù)筒1)、鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。2)、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)應(yīng)使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。岸灘上護(hù)筒埋深黏性土不小于1m，砂類土不小于2m，當(dāng)表層土松軟時(shí)，護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)?？捎缅N擊、加壓、振動等方法下沉護(hù)筒。對于本標(biāo)段內(nèi)的部分孔樁鉆孔時(shí)會遇到溶巖地質(zhì)的孔樁，護(hù)筒應(yīng)采用跟進(jìn)作業(yè)。水中筑島時(shí)。鉆孔施工方法及要求（1）鉆機(jī)安裝及鉆孔1)、安裝鉆機(jī)時(shí)，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。2)、選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和泥漿池。3)、調(diào)整鉆機(jī)，使鉆錐起吊滑輪邊緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。4)、鉆機(jī)鉆孔時(shí)，～，鉆進(jìn)過程中取碴和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。（2）沖擊鉆孔1)、根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，采用十字鉆頭。2)、開始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量而定。3)、吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。4)、鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。5)、為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼強(qiáng)度。6)、鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。7)、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正，經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取鉆碴保存，并于地址圖核對，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)上報(bào)。8)、鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下降現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外，并對孔口加蓋防護(hù)。（3）鉆孔異常處理1)、鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)；嚴(yán)重者回填重鉆。2)、出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。3)、彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。4)、出現(xiàn)縮孔時(shí)，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù)孔徑。5)、發(fā)生卡孔時(shí)，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動大繩或鉆頭以及其他措施，使鉆頭松動后再提起。6)、發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。7)、出現(xiàn)探頭石，應(yīng)回填至探頭石處，重新鉆進(jìn)消除偏孔。（4）泥漿質(zhì)量控制1)、泥漿制備：在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，宜采用膨潤土泥漿護(hù)壁，在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮碴能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。2)、泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，大漂石、。3)、黏度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。4)、含砂率：新制泥漿不大于4%。5)、膠體率：不小于95%。6)、PH值：。7)、為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。巖溶地區(qū)鉆孔施工技術(shù)措施巖溶地層的巖面及各層溶洞的頂蓋和底板高低不平，相差懸殊，溶洞有被充填的，也有空的，因此巖溶內(nèi)鉆孔，關(guān)鍵是要解決多次斜面開口和洞內(nèi)造壁問題。施工中常采用回填小片石和粘土，低錘勤擊，并須及時(shí)糾偏。否則極易造成斜孔、卡鉆、坍孔、漏漿等故障。巖溶地區(qū)施工鉆孔樁，必須根據(jù)據(jù)地質(zhì)柱狀圖、各層溶洞頂面、底面及樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高等資料，制定可靠的技術(shù)措施，并隨著施工的進(jìn)展，對地質(zhì)情況進(jìn)一步了解，隨時(shí)修訂技術(shù)措施。（1）鉆孔順序由于巖溶形態(tài)復(fù)雜，溶溝、溶槽、溶洞相互連通，對開墩開孔順序十分講究，根據(jù)巖溶裂隙走向，溶洞的大小、多少、巖面的高低等地質(zhì)條件，仿圍棋投子的方法，先安排長樁，溶洞密集處的樁施工，逐步進(jìn)行。一般可按由深到淺，由多到少，由大到小的原則安排，有利于及時(shí)封閉溶洞，隔斷通道。（2）鉆進(jìn)與護(hù)壁當(dāng)鉆進(jìn)接近溶洞頂板時(shí)，往往會由于巖面傾斜而出現(xiàn)鉆頭擺動、撞動護(hù)筒和孔壁，沖擊聲音減弱等情況。施工中發(fā)現(xiàn)此種情況，則說明鉆頭離頂板不遠(yuǎn)了，這時(shí)應(yīng)停止鉆孔，回填片石和粘土塊（），再調(diào)整鉆機(jī)沖程（，簡易自制沖擊鉆機(jī)沖程不大于2米），反復(fù)沖砸，在孔內(nèi)頂板處形成一個(gè)相當(dāng)堅(jiān)硬度混合柱體，具有足夠傳遞沖擊能力，待到斜面破碎以后，方可轉(zhuǎn)入正常鉆孔。由于溶洞充填物復(fù)雜，施工應(yīng)加強(qiáng)泥漿護(hù)壁外。在配制優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁的同時(shí)，還要選用燒堿、水泥、鋸木屑、片石、草袋等混合材料，以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁效果及形成溶洞孔壁封閉環(huán)。各種材料的選用和使用要求如下：1）、