【正文】 m，測(cè)量不少于1次。進(jìn)入正常作業(yè)后，測(cè)量不少于1次。以便于及時(shí)檢查管道是否偏移，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因，制定糾偏措施。，考慮到本次施工受施工場(chǎng)地限制，工程測(cè)量時(shí)需避繞障礙物，因而更應(yīng)建立完善的測(cè)量復(fù)核制度，減少錯(cuò)誤。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：mm，L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。導(dǎo)線(xiàn)方位角閉合差：秒，n為測(cè)站數(shù)。直接丈量測(cè)站允許偏差固定測(cè)樁間距離（m） 允許偏差 200 1/5000 200～500 1/10000 500 1/20000中線(xiàn)位移： 2040cm管內(nèi)底高程： +30cm、40cm頂管操作坑規(guī)格為：長(zhǎng)寬深(底)9m，接收坑長(zhǎng)寬深(底)。工作坑挖土采用機(jī)械開(kāi)挖，并與人工配合操作。土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作，對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)及構(gòu)筑物進(jìn)行技術(shù)交底，查明地下管線(xiàn)走向及埋深。并設(shè)專(zhuān)人會(huì)同相關(guān)單位對(duì)地下管線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保地下管線(xiàn)及構(gòu)筑物的安全。首先開(kāi)挖上層土，采取從上往下逐層開(kāi)挖的方式，嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。工作坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車(chē)。工作坑邊外部荷載不得大于15kpa?？舆叢坏糜谐Ａ魉乐?jié)B水進(jìn)入工作坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。工作坑挖掘支護(hù)完成后，立即進(jìn)行彩鋼板圍擋，并設(shè)立醒目施工安全警示標(biāo)志。根據(jù)施工設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況分析，為防止工作坑坡面坍塌，坑壁應(yīng)作支護(hù)處理。采用40mm厚木板（或采用竹夾板）鋼管支撐，滿(mǎn)鋪設(shè)置，保證工作井能順利施工。內(nèi)容詳見(jiàn)第9條。液壓頂管要求操作坑內(nèi)無(wú)水作業(yè)，基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥。施工期間若出現(xiàn)暴雨天氣，，將雨水以3‰坡率引往集水坑，及時(shí)用Φ50口徑污水泵排出，不致浸泡邊坡和影響作業(yè)。（1）土質(zhì)較好，又無(wú)地下水的工作坑可采用土槽（或下鋪卵石）木枕基礎(chǔ)，操作簡(jiǎn)便，用料少，可在方木上直接鋪設(shè)導(dǎo)軌。（2）地下水位高同時(shí)地基土質(zhì)又差的工作坑可采用混凝土木枕基礎(chǔ)，C20混凝土基礎(chǔ)厚度20cm，內(nèi)部埋設(shè)15cm15cm的方木作軌枕。，強(qiáng)度可以滿(mǎn)足要求，可作為天然后背墻，另設(shè)鋼板和方木組成裝配式結(jié)構(gòu)做為后背墻，滿(mǎn)足頂管的最大頂力。如下圖所示：本工程是將混凝土墻加墊鋼板作為千斤頂?shù)暮蟊硥?。后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。本工程采用現(xiàn)澆整體式后座墻組合鋼板結(jié)構(gòu)，這種后背安裝方便，安裝時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：使用千斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍∮诤蟊掣叨鹊?/3。①頂力計(jì)算推力的理論計(jì)算：（以Φ1200mm計(jì)算）F=F1十f2其中F—總推力Fl一迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力F1＝π/4D2P (D—，P—控制土壓力)P＝KoγHo式中 Ko—靜止土壓力系數(shù)，Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，γ—土的濕重量，P＝＝F1=2＝F2＝πDfL式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離及土層性質(zhì)）綜合摩阻力，D—L—頂距，取值35mF2＝35＝。因此，總推力F=+＝。根據(jù)總推力(最大推力)、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（Φ1200mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為300t，管材軸向允許推力300t，主頂油缸選用兩臺(tái)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定)300t(3000KN)級(jí)油缸。油缸頂力控制在300t以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)控制。因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿(mǎn)足要求。②后背的計(jì)算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在后背上，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)對(duì)后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算后靠背受力計(jì)算公式式中：R總推力之反力（－）a－系數(shù)（－），此處取2B－后座墻的寬度（M） 此處取1米γ－土的容重（KN/M3)H－后座墻的高度(m)，此處取2米Kp被動(dòng)土壓系數(shù) c土的內(nèi)聚力（kPa) 一般情況下取10h地面到后座墻頂部土體的高度（M），按上式計(jì)算，＞。完全能滿(mǎn)足要求。在起始工作坑基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)頂管導(dǎo)軌，距起始工作坑壁2m外安放液壓站設(shè)備及操作人員，主頂油缸固定在支架上，與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。1）兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；2）導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線(xiàn)位置：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內(nèi)距：177。2mm3）安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。4）千斤頂宜固定的支架上，并與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線(xiàn)上。5）油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少。6）頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵。7）頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。8）下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50㎝時(shí)，操作人員方可近前工作。9）嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。，管壁表面的光潔度及端面上有無(wú)縱向裂縫。并根據(jù)圖紙規(guī)范要求，準(zhǔn)備好鋼筋混凝土管的各種質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在監(jiān)理工程師同意進(jìn)場(chǎng)使用后，方可進(jìn)行安裝。　，準(zhǔn)備連接頂進(jìn)。故千斤頂下面需要搭臺(tái)，千斤頂可一只或多只，但要按管中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置。管道前端面安裝刃角，起切土的功能，減小頂進(jìn)阻力，控制塌方。管道頂進(jìn)時(shí)所用頂鐵包括環(huán)形頂鐵，方頂鐵和橫鐵。1）環(huán)形頂鐵安放在管端面處，它的內(nèi)、外徑尺寸要與管端面尺寸相適應(yīng)，厚度300500毫米。它的作用是使方頂鐵傳來(lái)的頂力較均勻地分布到被頂管端面上，以免管端面頂壞。2）方頂鐵是在頂管過(guò)程中調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此方頂鐵的長(zhǎng)度要根據(jù)千斤頂?shù)臎_程，管節(jié)長(zhǎng)度而確定。方頂鐵的兩端面嚴(yán)格要求平整與平行，若達(dá)不到這一要求時(shí)不可使用。因?yàn)轫敹碎g不平行，在作業(yè)時(shí)容易發(fā)生頂鐵外彈。 3）頂管橫鐵安在千斤頂與方頂鐵之間，將多只千斤頂?shù)捻斖屏鬟f到兩側(cè)的方頂鐵上。橫鐵斷面尺寸300*300毫米，長(zhǎng)度按被頂管口徑及千斤頂數(shù)量確定。制做時(shí)，要求工作面要平行和平整，特別是鋼筋混凝土管與鋼筋混凝土管接口要平整。切土頂進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按照安放工具管→下管→測(cè)量→ 挖運(yùn)土→頂進(jìn)→校測(cè)糾偏→下管→接口→頂進(jìn)記錄的工藝流程施工，堅(jiān)持先切土后頂進(jìn)，隨切隨頂?shù)脑瓌t。1）安放工具管全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，將擠壓式工具管吊裝安放在導(dǎo)軌上，工具管的中心線(xiàn)和高程經(jīng)測(cè)量要符合設(shè)計(jì)施工要求。2）下管吊裝下管采用機(jī)械吊裝下管，人工配合方式。吊車(chē)起吊時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，注意管子端部不得撞壞，不能突快突慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故。3）測(cè)量在坑內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀，除測(cè)第一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設(shè)計(jì)高程的偏差外，還要測(cè)量第一節(jié)管后端管底高程，以掌握管子的走向。工作坑內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)需設(shè)置2個(gè)，以使測(cè)量高程時(shí)的閉合。4）挖運(yùn)土①管道頂進(jìn)工作面的土方采取人工開(kāi)挖、人力斗車(chē)出土，這樣施工人員可隨時(shí)觀察開(kāi)挖工作面的土質(zhì)情況，遇有障礙物，偏差時(shí)采取處理措施。工作面的掘進(jìn)開(kāi)挖先上部、后中間、再下部，成15176。傾角。在頂進(jìn)中，出土用人力斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至工作坑，再由機(jī)械吊出工作坑。管內(nèi)設(shè)一條寬800mm的木板拖車(chē)通道，車(chē)軸用海綿包裹，防止車(chē)體壓壞、擦傷混凝土管，人力斗車(chē)運(yùn)輸通道示圖見(jiàn)下：強(qiáng)制通風(fēng)措施：頂管頂進(jìn)6米后，采取送風(fēng)措施，在用風(fēng)鎬掘土的同時(shí)加一條φ15mm膠管（割槍用氧氣管），從空氣壓縮機(jī)引出，通至頂管內(nèi)掘土作業(yè)人作業(yè)面內(nèi)，風(fēng)量隨需求而調(diào)整，一般在20分鐘送風(fēng)5分鐘。人力斗車(chē)鋼筋混凝土管木制斗車(chē)通道800mm車(chē)軸兩端采用海棉包裹木支撐通道板兩端做圓弧②在頂管施工段從地質(zhì)勘測(cè)資料中得知，有泥巖層，在頂進(jìn)時(shí)，要克服巖石的硬度，采用風(fēng)鎬掘進(jìn)、人力修邊時(shí)，先中間，后環(huán)形，先下部，后上部，分層進(jìn)掘。5）頂進(jìn)①在頂?shù)谝还?jié)管子每次頂進(jìn)行程控制在200—300mm，隨時(shí)觀察頂進(jìn)設(shè)備運(yùn)行和管道頂進(jìn)情況，并對(duì)中心線(xiàn)及高程測(cè)量一次，正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)50—100cm測(cè)量一次。②在頂進(jìn)中，管道頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)30m，工作面壓力、阻力、外摩擦力超過(guò)計(jì)算值時(shí)，要在管道連接處加裝鋼內(nèi)襯，每?jī)晒?jié)管道安裝一個(gè)內(nèi)襯，確保管道軸線(xiàn)不移位。6）測(cè)量糾偏在頂進(jìn)中，對(duì)管道的中心線(xiàn)及高程進(jìn)行測(cè)量控制，并堅(jiān)持做到隨頂隨測(cè)。每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，如果中線(xiàn)或標(biāo)高發(fā)生偏差，采用糾偏措施如下：①挖土校正法：在首節(jié)管發(fā)生偏差時(shí)通過(guò)增減不同部位的挖土量進(jìn)行校正。這樣，當(dāng)繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)管的頭部自然得到校正。②襯墊法：在首節(jié)管的外側(cè)管口位置墊上鋼板或木板，迫使管子轉(zhuǎn)向。③支頂法：采用千斤頂在管道前設(shè)支撐，斜支于管口內(nèi)的一側(cè)，以強(qiáng)頂校正。④主壓千斤頂校正法：當(dāng)頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管中心有偏差，通過(guò)調(diào)整管外左右頂鐵的長(zhǎng)度，而改變頂力大小，達(dá)到校正目的。（先挖后頂）必須確保外東環(huán)路下頂管用水泥砼管，外壁與原土壤縫隙注漿。、注漿原材料、注漿工藝。 。，水泥與水的配比3：5用廣式攪拌機(jī)，攪拌成水泥浠漿，工藝要求每節(jié)管子中間預(yù)留ф50圓孔，孔洞在頂管施工中心須向上，注漿作業(yè)從一頭開(kāi)始，向別一頭進(jìn)行，先在兩頭用混凝土封堵。開(kāi)始注漿，要求第一孔注漿，漿在第二孔流出，為密實(shí)，依次向后直至施工完。當(dāng)套管頂進(jìn)至對(duì)面接管坑時(shí)，套管穿越完畢，吊拆設(shè)備，清除管內(nèi)余土，進(jìn)行誤差測(cè)量。，并應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、建設(shè)單位和監(jiān)理單位提出的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。頂管施工質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1管線(xiàn)軸線(xiàn)偏差L＜50m 30cmL≥3050m 40cm2標(biāo)高偏差（Φ1200）L＜50m ＋20 ～－30cmL≥50m ＋30 ～－3040cm3相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15% 無(wú)碎裂 4鋼筋混凝土管偏角≤。工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后座墻垂直度%H水平扭轉(zhuǎn)度%L注：H——裝配式后座墻的高度（mm）；L——裝配式后座墻的長(zhǎng)度（mm）。第四章 工期保證體系及保證措施第一節(jié)　工期管理目標(biāo)及保證體系 工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期:2015年9月1日，交工日期:2015年10月10日。階段工期目標(biāo)：2每條頂管按照甲方要求15天內(nèi)完成。 工期保證體系建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)劃財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面的管理和業(yè)務(wù)人員，建立健全工期保證體系，詳見(jiàn)：附表《工期保證體系框圖》。第二節(jié)　工期保證措施 成立精干、高效的項(xiàng)目部，配足經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍和精良的設(shè)備，提高組織管理水平和施工能力。 做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作：一是做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，辦理交接樁，搞好復(fù)測(cè)和材料取樣、砂漿和混凝土配合比的選配工作，搞好技術(shù)交底；并積極配合設(shè)計(jì)單位完成施工圖設(shè)計(jì)；二是抓緊物資進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，做好材料計(jì)劃，疏通供應(yīng)渠道；三是抓好施工力量及時(shí)到位；四是加快辦理征（租）地手續(xù)。，搞好計(jì)劃管理，在工、料、機(jī)安排上做到保證重點(diǎn)、兼顧一般，協(xié)調(diào)好各項(xiàng)目的順序銜接，采取平行流水作業(yè)相結(jié)合的方式組織均衡生產(chǎn)。施工進(jìn)度分階段控制，根據(jù)工程內(nèi)容和工期要求，編制施工計(jì)劃，施工隊(duì)制定每月施工計(jì)劃，各施工班組根據(jù)月計(jì)劃制定每周施工計(jì)劃，做到以周保月、以月保總工期的目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。 施工過(guò)程中，加強(qiáng)工作指揮與協(xié)調(diào)，定期召開(kāi)工程分析會(huì)，依據(jù)存在的問(wèn)題及時(shí)調(diào)劑勞動(dòng)力、設(shè)備和器材，保證施工順利進(jìn)行。，組織好設(shè)備配件的采購(gòu)、供應(yīng)，提高設(shè)備完好率和利用率，保證機(jī)械化生產(chǎn)順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的落實(shí)。，采用先進(jìn)的設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。針對(duì)重點(diǎn)工施工準(zhǔn)備做到“三快”即：進(jìn)場(chǎng)快、駐地建設(shè)快、開(kāi)工快工期保證體系實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整各種施工力量適時(shí)的組織勞動(dòng)競(jìng)賽高素質(zhì)人員組成精干、高效的項(xiàng)目部配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的配套機(jī)械設(shè)備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)編制完善的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工健全安全質(zhì)量保證體系，避免返工積極推廣“四新”，開(kāi)展“五小”創(chuàng)新工作與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境施工組織保證技術(shù)保證人員、設(shè)備、材料保證提高工效確保施工順利進(jìn)行以管理為根本實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)序，有計(jì)劃地開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，編制重點(diǎn)工序施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)先導(dǎo)作用。、進(jìn)度和安全的關(guān)系，開(kāi)展全面質(zhì)量、安全管理，提高工程質(zhì)量，減少事故，避免窩工。，一是與沿線(xiàn)施工單位建立良好的關(guān)系，在施工中密切配合，保證施工的高效率進(jìn)行；二是與當(dāng)?shù)卣把鼐€(xiàn)群眾經(jīng)常融洽關(guān)系，取得支持，解決施工中的有關(guān)問(wèn)題，減少干擾，確保施工順利進(jìn)行。、水文資料，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，充分利用好施工黃金時(shí)間，并作好預(yù)防工作，確保工程能有序快速